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公开(公告)号：CN103894574B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410121333.X
申请日：2014-03-28
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/08 , B22D11/124
摘要： 一种降低特厚板坯头坯判废率的二冷水启动方法，属于炼钢－连铸技术领域，适用的连铸板坯厚度规格范围为300～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm。在连铸开浇后，坯头进入二冷的第一二冷区(1)～第五二冷区(5)时，均采用传统的二冷水启动方式，即坯头进入该区起始位置时刻，该区二冷水开启。在坯头进入第六二冷区(6)以后，当坯头进入该区的起始位置时，该区水并不立刻开启，而是当坯头在该区内行进1-5m的距离后，开启该区二冷水，第六二冷区(6)起始位置距离结晶器上口距离在7-10m之间，第七二冷区(7)～第十四二冷区(14)均与第六二冷区(6)采用相同方式开启二冷水；通过这种方法来降低头坯的冷却强度，提高头坯的矫直温度和高温热塑性，从而降低头坯因产生表面横裂纹而造成判废的几率。优点在于，工艺易于实现。
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公开(公告)号：CN102226225B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110150931.6
申请日：2011-06-08
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种生产低碳、低磷钢的转炉供氧及枪位控制的方法，属于转炉炼钢领域，主要涉及转炉吹炼吹炼过程中的供氧与枪位控制、底吹控制。吹炼初期采用1.6米枪位，供氧强度3.5M3/min.t；脱硅期结束采用枪位1.5米，供氧强度3.0M3/min.t；吹炼过程5-9min氧枪高度为1.6米，供气强度在3.0M3/min.t-3.3M3/min.t之间；吹炼9min后，采用低枪位控制模式，枪位降低到1.3米，供氧强度3.8M3/min.t；吹炼全过程底吹供气强度在0.01M3/min.t-0.03M3/min.t之间。采用此吹炼方法，可以有效降低转炉白灰消耗、终渣全铁含量、碳含量、氧含量及钢水磷含量。
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公开(公告)号：CN102220442A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110151900.2
申请日：2011-06-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法，属于高炉炼铁技术领域。炉开炉或中修送风前，预埋氧气管1到铁口内，在氧气管上安装氧气流量表和压力表，在氧气管1上同时加装钝化镁颗粒输送装置该装置通过三通与氧气管连接。料罐上阀门用来添加镁粒，下阀门用来控制下料速度。高炉开炉或中修送风时，需要通过热风管道将颗粒镁随氧气一同吹入炉缸，铁口吹氧过程中，钝化镁颗粒输送装置的两个料罐，轮流下料，使喷镁过程保持连续和流程。优点在于，实现高炉炉缸快速点火，保证铁口及时出铁；防止初渣过粘。
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公开(公告)号：CN101597660A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088137.6
申请日：2009-07-03
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种高炉炉前凿岩机冷却方法，属于炼铁高炉技术领域。本发明为了保证高炉顺利出铁，将冷却及吹扫用压缩空气改为惰性气体。氮气主管道引至炉前的气包，气包留出连接管，直接用与凿岩机供风匹配的橡胶软管将惰性气体引出，由进风口通入到凿岩机供风装置，对凿岩机进行冷却。在凿岩机开口工作过程中，因此冷却气体不与钢发生反应，对开口机的钻杆、钻头起到较好的冷却作用，并将钻铁口过程中的炮泥粉末吹出，确保及时将铁口打开，高炉顺利出铁，为高炉顺行创造了条件。同时，降低了凿岩机损耗和钻杆、钻头的消耗，减少了材料费用和生铁成本。
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公开(公告)号：CN106670414A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610947453.4
申请日：2016-10-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种固定段压下连铸机压下模式的设定方法，属于炼钢连铸技术领域。连铸机具备压下功能的扇形段个数为t个，将具备压下功能的起始扇形段定义为段1，后面紧接着具备压下功能的扇形段分别为段2、段3，段4……，段i‑1，段i，段i+1……段t；段i为中间任意扇形段，对于任意扇形段i，其入口的压下量定义为ni‑1，出口的压下量定义为ni，第i段的入口压下量ni‑1等于i‑1段的出口压下量ni‑1。优点在于：易于实现，适用于各种拉速。
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公开(公告)号：CN104057047B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410270137.9
申请日：2014-06-17
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 一种防止特厚板坯窄面鼓肚的分节足辊，属于炼钢－连铸技术领域。分节足辊包括结晶器窄面铜板、足辊支架、第一足辊、第二足辊、第三足辊、第四足辊和第五足辊；其中，第一足辊、第二足辊、第三足辊、第四足和第五足辊均为三节辊设计。将窄面足辊分为三节，使用中间节足辊对特厚板坯窄面坯壳较薄的中间位置进行充分挤压，使用两侧分节足辊对特厚板坯窄面坯壳较厚的内、外弧位置进行收紧，从而将足辊对特厚板坯窄面的压力根据坯壳厚度不同进行区别对待。可以防止特厚板坯鼓肚、提高足辊寿命同时降低足辊对窄面两侧过度挤压从而产生内部裂纹的风险。
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公开(公告)号：CN103611907B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310618872.X
申请日：2013-11-28
申请人： 首钢总公司
发明人： 赵新宇 , 甄新刚 , 刘洋 , 朱志远 , 关春阳 , 赵晶 , 王志刚 , 周德光 , 白学军 , 姜中行 , 王玉龙 , 王臻明 , 杨建平 , 周金明 , 张虎成 , 孙博 , 吕延春 , 王海宝
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111
摘要： 一种综合控制厚板坯中碳含铌钢窄面侧裂的方法，属于炼钢－连铸技术领域，工艺包括：设计一种专门适用于浇铸成分在包晶范围内中碳含铌钢的保护渣；根据连浇炉次和具体钢种，为浸入式水口设计了不同的浸入深度变化工艺；结晶器锥度值为0.95%-1.05%；窄面足辊水量设定为145L/min-160L/min。优点在于，工艺相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为300～420mm，宽度规格范围为1600～3000mm。使用该工艺后，厚板坯中碳含铌钢窄面侧裂得到很好的控制。
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公开(公告)号：CN104057052A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410317547.4
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺，炼钢－连铸技术领域。它包括根据钢种对窄面锥度值进行分别设定，足辊与结晶器下口铜板相对位置的规定，角缝值最小值的规定，结晶器与连铸机0、1段之间接弧的规定，结晶器使用周期的规定，0、1段下线检修周期的规定，结晶器窄面铜板返厂修复周期的规定。通过对倒角结晶器连铸工艺的优化，降低倒角坯角纵裂纹的发生率，提高倒角结晶器铜板的使用寿命，使得倒角结晶器可以实现稳定长寿生产。
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公开(公告)号：CN103045792B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN102909331B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210392953.8
申请日：2012-10-16
申请人： 首钢总公司
发明人： 李本海 , 许晓东 , 赵新宇 , 刘洋 , 朱志远 , 王文军 , 李永东 , 白学军 , 姜中行 , 王玉龙 , 李景光 , 关春阳 , 甄新刚 , 赵晶 , 王志刚 , 韦耀环 , 王臻明 , 吕延春 , 王海宝 , 刘茁松 , 隋大鹏
IPC分类号： B22D11/08
摘要： 一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，属于炼钢－连铸技术领域。包括头节（1）、垫片（2）、倒角片(3)；倒角片(3)倒角与结晶器倒角相对应。实现了多品种、多规格的成熟工业化应用，不仅仅消除了连铸板坯的角横裂纹，也避免了角纵裂纹缺陷。为适应倒角结晶器的使用，需要为倒角结晶器设计专用引锭头。本发明涉及的连铸板坯倒角结晶器专用引锭头相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。该设计可靠、稳定；整体结构简单，方便拆卸、维护，易于更换。
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