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公开(公告)号：CN106552705B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610941953.7
申请日：2016-10-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种钢渣处理工艺，属于转炉炼钢钢渣处理技术领域。转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理，粒度＜250mm的钢渣使用鄂式破碎机将钢渣破碎至＜70mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢，再使用液压圆锥破碎机将钢渣破碎至＜10mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢；最终将钢渣处理成＜10mm，渣钢含量＜2％的尾渣。优点在于，设备布局采用立体垂直布置与环型布置相结合的方式，布局紧凑，占地面积小，投资少，钢渣处理效率高。
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公开(公告)号：CN106552705A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610941953.7
申请日：2016-10-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种钢渣处理工艺，属于转炉炼钢钢渣处理技术领域。转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理，粒度＜250mm的钢渣使用鄂式破碎机将钢渣破碎至＜70mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢，再使用液压圆锥破碎机将钢渣破碎至＜10mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢；最终将钢渣处理成＜10mm，渣钢含量＜2％的尾渣。优点在于，设备布局采用立体垂直布置与环型布置相结合的方式，布局紧凑，占地面积小，投资少，钢渣处理效率高。
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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN102899443B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210408257.1
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种冶炼低磷钢水的工艺，属于转炉炼钢技术领域。在鱼雷罐倒罐出铁时，随铁流加入干燥处理后的轧钢氧化铁皮，吹氮搅拌后进行扒渣，然后兑入转炉吹炼；转炉前期脱磷阶段，加入矿石量，提高渣中FeO含量，采用脱磷氧枪，钢水磷含量能达到0.020-0.030%，进行一次倒渣，去除大部分含磷渣；再次吹炼进入脱碳阶段，采用普通氧枪吹炼，钢水磷含量能达到0.005-0.008wt%；再倒一次渣后进行补吹，终点磷含量能达到0.003-0.004wt%。优点在于，本发明所述的法能有效脱磷，当铁水磷含量0.060-0.090wt%，转炉终点能降至0.003-0.004wt%。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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公开(公告)号：CN104073586A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN102899440A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210405527.3
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/04
摘要： 一种铁水预处理脱硅的方法，属于铁水预处理技术领域。准备一种铁水预处理用脱硅剂，在鱼雷罐倒罐出铁的同时，随铁流加入脱硅剂脱硅，加入量根据铁水初始硅质量百分含量及目标硅质量百分含量决定；出铁完毕后，利用铁水脱硫设备向铁包中吹入氮气搅拌3~5分钟，若铁水需要脱硫，再进行喷吹轻脱硫处理，最后进行扒渣操作。优点在于：能够有效脱除铁水中的硅，脱硅率可达到50%。
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公开(公告)号：CN102559992A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210052077.4
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种转炉用车载式扒渣机及使用方法，属于炼钢扒渣技术领域。转炉用车载式扒渣机包括扒渣板、行走底盘、回转中盘、伸缩工作臂、驾驶室、动力系统。回转中盘在行走底盘上方，动力系统在回转中盘正上方左侧，驾驶室在回转中盘正上方右侧，动力系统和驾驶室相邻；伸缩工作臂一端连接在动力系统上，另外一端连接扒渣板。吹炼开始后4～7分钟时开始除渣，扒渣机行驶至转炉炉口，正对转炉，倒渣过程中，使用伸缩工作臂将扒渣板送入转炉炉内进行扒渣。优点在于，使用灵活方便，一台扒渣机可以对多台转炉，快速有效扒除大部分转炉炉渣，通过扒除大量脱磷渣可以有效提高脱碳渣碱度，提高脱磷效率，降低转炉白灰消耗、降低钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN102382930A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110358213.8
申请日：2011-11-13
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/30
CPC分类号： Y02P40/47
摘要： 一种转炉炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。主要的冶炼特点是吹炼过程一分为二，吹炼前期为脱磷期，吹炼后期为脱碳期，与常规冶炼工艺不同，其主要特征是脱磷期结束倒渣，脱碳期结束不倒渣。倒出脱磷渣，倒倒渣量大于30％，并且渣中TFe含量低于14％。因此，本工艺带来的最大效益是节省白灰，低钢铁料消耗，并且随着冶炼炉数的增加，脱碳期结束磷含量显著降低。本工艺另外一个特点是冶炼周期并没有增加，与常规工艺基本相同。
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公开(公告)号：CN101457273A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910076071.9
申请日：2009-01-06
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种小方坯连铸高钛合金焊线用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺路线为：低硫铁水、废钢→转炉吹炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→炉外精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查。其特征在于，控制关键工艺环节的技术参数，降低了钢水中铝、氮元素含量，解决了高钛钢种小方坯连铸时易发的浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结鱼问题，实现了小方坯连铸顺利生产高钛合金焊线用钢。其优点在于，可代替模铸和大方坯连铸的生产工艺生产高钛合金焊线用钢，产品的钛含量达0.08～0.17％，完全满足该类焊线用钢的使用要求。
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