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公开(公告)号：CN104384209B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN104588418A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN104588418B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN104324958A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410493927.3
申请日：2014-09-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法,包括：将板坯进行加热后进行低温出炉，将出炉温度控制在1200-1250℃；将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除磷处理后获得中间坯；将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品。本发明提供的一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法，通过对热轧、酸洗的工艺参数进行改进，有效的降低了LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的发生率，方法简单，适用性强，效果显著，给企业带来了很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104384209A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN119913425A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124749.5
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 尉冬 , 张浩 , 刘李斌 , 滕华湘 , 杨建新 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李明远 , 邱木生 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 刘全利 , 潘丽梅 , 李振 , 李正权 , 陈瑾 , 高攀 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及一种具备优异翻边成形性能的高强外板及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高强外板的化学成分包括：C：0.05％～0.14％，Si：0.1％～0.4％，Mn：0.8％～1.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.5％～1.0％，Ti：0.01％～0.04％，以及基体元素Fe；以面积率计，所述高强外板的微观组织包括：铁素体：80％～90％，马氏体：5％～15％，残余奥氏体：2％～5％。通过对化学成分、微观组织进行设计，铁素体提供良好的延伸率和变形能力，马氏体提高材料的强度，元素Ti通过形成析出相，实现晶粒细化，不仅有助于实现外板波纹度的要求，还能够提高材料的扩孔率。得到的高强外板，在满足表面质量的同时，实现了强度、延伸率、扩孔率等多种力学性能的平衡，满足了外板成形和性能要求。
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公开(公告)号：CN119885668A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510124371.9
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06F30/20 , B21D22/02 , B30B15/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板的冲压方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：使用仿真拉延筋对目标钢板进行冲压仿真，得到目标钢板的仿真塑性应变值，目标钢板为合金化热镀锌钢板；若仿真塑性应变值未处于预设的初始应变值范围内，则调节仿真拉延筋的仿真参数，直至仿真塑性应变值处于初始应变值范围内时，获取冲压仿真后得到的仿真零件的仿真成形性参数；若仿真成形性参数满足预设要求，则将调节后的仿真参数作为目标参数；使用真实参数为目标参数的真实拉延筋对目标钢板进行真实冲压。该方法可以通过仿真得到冲压目标钢板的真实拉延筋的真实参数，使用该真实参数进行冲压得到的零件很少出现起皱或破裂的问题。
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公开(公告)号：CN117600248A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311466233.6
申请日：2023-11-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/74 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D11/00 , B21B37/48 , B21B37/44 , B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板斑迹缺陷的控制方法，所述方法包括：控制热轧工序中加热炉内带钢在炉时长在150min到200min之间，带钢的加热炉出炉温度在1150℃到1180℃之间，热轧粗轧温度在1000℃到1030℃之间；控制冷轧酸轧工序中轧制段S1机架到Sn机架依次对带钢进行轧制，其中，S1到Sn‑1机架的轧辊的粗糙度为第一粗糙度，Sn机架的轧辊的粗糙度为第二粗糙度，所述第一粗糙度小于所述第二粗糙度，n为轧制段机架总数；控制冷轧镀锌工序中退火段氧含量≤10ppm，控制炉鼻子氢含量在2％到5％之间。该方法能够有效地改善外板合金化斑迹缺陷，提高钢板质量。
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公开(公告)号：CN115198164A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703392.2
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。
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公开(公告)号：CN116970891A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310742250.1
申请日：2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种合金化热镀锌钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域；钢包括基体和镀层，所述镀层表面包括粗糙部分和平坦部分，所述粗糙部分的相结构包括δ相，所述平坦部分的占比不小于90％；由于其镀层粗糙部分的相结构包括δ相和含有不小于90％的平坦部分，δ相可以提高漆膜附着力和镀层初始溶解势，表面平坦部分减缓裂纹扩展速度，镀层粗糙度提供更大比表面积有助于磷化反应和提高漆膜附着力，使合金化热镀锌钢在不涂覆额外镀层的情况下提高整体耐腐蚀性。
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