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公开(公告)号：CN102337460B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN102337460A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110359475.6
申请日：2011-11-14
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法，属于超高强度钢技术领域。板坯成分为：C 0.05-0.13％，Si0.1-0.4％，Mn0.7-1.7％，Alt0.01-0.04％，Nb0.02-0.05％，V0-0.05％，Ti0.008-0.02％，Cr0-0.6％，Mo0.2-0.4％，Ni0.15-0.8％，Cu0-0.5％，B0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，O＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。针对不同厚度规格采用不同的化学成分、轧制及热处理工艺参数。生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火。优点在于，生产成本较低，综合力学性能满足海洋工程用钢对各项力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN102896148A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210395478.X
申请日：2012-10-17
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 一种中厚板双机架轧制负荷分配方法，属于中厚板轧制技术领域。以两座轧机轧制时间相同为目标，提高轧制节奏，通过分析钢板不同道次的轧制时间与道次时间以及转钢等影响因素，确定不同规格钢板粗轧和精轧的最佳道次数分配。进一步确定钢板待温厚度的确定原则：50mm以上规格钢板待温厚度与钢板厚度关系为1.92倍的关系，50mm及以下钢板待温厚度规格与钢板厚度为2.11倍的关系，波动幅度在均在±20m以内。本发明适用于多种规格钢板的生产安排，将轧制规程与钢板待温厚度分布联系起来考虑，便于轧钢生产直接应用。
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公开(公告)号：CN103266267B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310190291.0
申请日：2013-05-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低温容器用08Ni3DR钢厚板的制造方法，属于轧钢工艺和金属材料热处理工艺技术领域。铸坯按重量百分比计成分为：C 0.06~0.08%，Si 0.20~0.30%，Mn 0.50~0.70%，Ni 3.4~3.6%，Mo 0.07~0.09%，P≤0.008%，S≤0.005%，余量为Fe和杂质；铸坯加热至1030～1060℃，保温1～2小时；分两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1000～1030℃，粗轧结束温度970～1000℃，精轧开轧温度为850～870℃，精轧结束温度780～800℃；采用淬火加回火热处理工艺，钢板加热至830～860℃，保温30～50分钟后淬火，再加热至620～640℃保温40～60分钟后空冷回火。优点为：工艺流程简便易于实施，制造成本低，生产出的08Ni3DR钢板各项力学性能较高。
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公开(公告)号：CN102534383A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210052011.5
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高韧性海洋工程用钢板及其制造方法，明属于海洋工程用钢技术领域。化学成分重量百分数为：C 0.03-0.08％，Si0.10-0.30％，Mn1.0-1.60％，Alt0.03-0.04％，Nb0.03-0.06％，V0.05-0.09％，Ti0.010-0.02％，Mo0.1-0.4％，Ni0.1-0.4％，Cu0.1-0.4％，P＜0.01％，S＜0.005％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。通过添加少量Ni，并采用合理的控轧控冷工艺，保证钢板低温韧性，省略热处理工艺，降低生产成本，所得10-50mm钢板具有良好的强塑性、可焊性、抗层状撕裂性能以及落锤等综合力学性能优异；并且，工艺简单，可广泛应用于固定式、自升式以及半潜式海洋平台的关键部位。
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公开(公告)号：CN102896148B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210395478.X
申请日：2012-10-17
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 一种中厚板双机架轧制负荷分配方法，属于中厚板轧制技术领域。以两座轧机轧制时间相同为目标，提高轧制节奏，通过分析钢板不同道次的轧制时间与道次时间以及转钢等影响因素，确定不同规格钢板粗轧和精轧的最佳道次数分配。进一步确定钢板待温厚度的确定原则：50mm以上规格钢板待温厚度与钢板厚度关系为1.92倍的关系，50mm及以下钢板待温厚度规格与钢板厚度为2.11倍的关系，波动幅度在均在±20m以内。本发明适用于多种规格钢板的生产安排，将轧制规程与钢板待温厚度分布联系起来考虑，便于轧钢生产直接应用。
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公开(公告)号：CN102534383B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210052011.5
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高韧性海洋工程用钢板及其制造方法，明属于海洋工程用钢技术领域。化学成分重量百分数为：C 0.03-0.08％，Si 0.10-0.30％，Mn 1.0-1.60％，Alt 0.03-0.04％，Nb 0.03-0.06％，V 0.05-0.09％，Ti 0.010-0.02％，Mo 0.1-0.4％，Ni 0.1-0.4％，Cu 0.1-0.4％，P＜0.01％，S＜0.005％，Nb+V+Ti≤0.12％，其余为Fe和不可避免杂质。通过添加少量Ni，并采用合理的控轧控冷工艺，保证钢板低温韧性，省略热处理工艺，降低生产成本，所得10-50mm钢板具有良好的强塑性、可焊性、抗层状撕裂性能以及落锤等综合力学性能优异；并且，工艺简单，可广泛应用于固定式、自升式以及半潜式海洋平台的关键部位。
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公开(公告)号：CN103266267A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310190291.0
申请日：2013-05-21
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种低温容器用08Ni3DR钢厚板的制造方法，属于轧钢工艺和金属材料热处理工艺技术领域。铸坯按重量百分比计成分为：C 0.06~0.08%，Si 0.20~0.30%，Mn 0.50~0.70%，Ni 3.4~3.6%，Mo 0.07~0.09%，P ≤0.008%，S ≤0.005%，余量为Fe和杂质；铸坯加热至1030～1060℃，保温1～2小时；分两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1000～1030℃，粗轧结束温度970～1000℃，精轧开轧温度为850～870℃，精轧结束温度780～800℃；采用淬火加回火热处理工艺，钢板加热至830～860℃，保温30～50分钟后淬火，再加热至620～640℃保温40～60分钟后空冷回火。优点为：工艺流程简便易于实施，制造成本低，生产出的08Ni3DR钢板各项力学性能较高。
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