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公开(公告)号：CN117259442A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311096278.9
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种中厚板轧机，所述中厚板轧机用于轧制中厚板，其特征在于，所述中厚板轧机包括：至少一组轧辊；至少一组支撑辊，所述支撑辊用于所述轧辊在轧制中厚板时支撑所述轧辊；其中，所述轧辊或所述支撑辊的辊面满足如下辊形曲线：y＝a1x2+a2x4+a3x6+a4x8其中，y表示辊面凸度；x表示沿轧辊辊身长度方向上的位置坐标或所述支撑辊辊身长度方向上的位置坐标；a1，a2，a3，a4表示曲线系数。本申请通过辊形曲线对所述轧辊或所述支撑辊的辊面进行重新设计，能够改变所述轧辊与所述支撑辊间的接触长度，使所述轧辊能够与钢板宽度相适应，解决了板轧机两侧刚度偏差高和轧辊间压力大的问题。
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公开(公告)号：CN115254993A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210854718.1
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 沈开照 , 武卫阳 , 张学峰 , 邱志宏 , 侯文立 , 荀利涛 , 王志勇 , 路士平 , 韩承良 , 张韫涛 , 刘志强 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 张杰 , 李岳
摘要： 本申请实施例公开了一种钢板处理系统和钢板处理的控制方法，其中钢板处理系统包括：预矫直机；倾斜喷射流冷却装置，设置在所述预矫直机的一侧，所述预矫直机的输出端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输入端；层流冷却装置，设置在所述倾斜喷射流冷却装置远离于所述预矫直机的一端，所述层流冷却装置的输入端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输出端；处理器，连通于所述倾斜喷射流冷却装置和所述层流冷却装置，用于基于经由所述预矫直机输出的钢板的厚度控制所述倾斜喷射流冷却装置和/或层流冷却装置开启。通过钢板处理系统能够提高钢板冷却质量。
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公开(公告)号：CN213780003U
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202021847918.7
申请日：2020-08-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N31/12
摘要： 本实用新型公开了一种用于评价冶金焦超低排硫化物特性的装置，属于冶金技术领域。所述用于评价冶金焦超低排硫化物特性的装置包括：供气机构、第一加热炉、第二加热炉、排气管、取样管及放散机构；所述供气机构与所述第一加热炉的底部连通；所述第二加热炉的底部固定设置在所述第一加热炉的顶部，所述第一加热炉与所述第二加热炉连通；所述排气管的第一端与所述第二加热炉的顶部连通，所述排气管的第二端与所述放散机构连通；所述取样管与所述排气管连通。本实用新型用于评价冶金焦超低排硫化物特性的装置能够结合高炉用料情况，快速评价高炉煤气总硫含量及下游用户燃烧后SO2的排放情况，为环保性冶金焦的遴选提供依据。
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公开(公告)号：CN108277314B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201810164180.5
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例提供了一种布料方法及装置，所述方法包括：获取当前批次布料的上一批次布料的偏差值；基于所述上一批次布料的偏差值确定偏差级别；基于所述偏差级别确定偏差纠正系数；利用所述偏差纠正系数确定偏差纠正值；基于所述偏差纠正值控制节流阀的开度；如此，在调整节流阀的开度时，首先是根据不同的偏差级别确定不同的偏差纠正系数，再根据相应的偏差纠正系数确定出偏差纠正值，这样得出的偏差纠正值精度更高，那么对节流阀开度偏差的纠正精度也会提高，进而确保了布料精度。
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公开(公告)号：CN107574275B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710834038.2
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，包括：判断料仓CPU与炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；判断联合料仓料罐是否溜料，联合料仓料罐溜料时进行重料报警；当炉顶料罐装料时，判断炉顶料罐的重量变化；炉顶料罐的重量长时间在设定范围内波动时，进行重料报警；判断炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。本发明提供的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN107475469B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710556990.0
申请日：2017-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，其包括如下步骤：在料仓程序中增加当每个料仓料罐有关严极限、振动筛无启动返回时，每隔一段时间检测一次料罐称值与前一次的称值进行比较；在炉顶CPU中增加程序为料罐装料时，每隔一段时间检测一次料罐称值在设定的正负值之内波动，发出报警；料仓CPU三检信号计时完成后向炉顶CPU发出信号，再由炉顶CPU返回到料仓CPU，并由炉顶CPU返回的信号触发计时器，计时器计时到20秒停止主皮带，发出报警；将两个料空料满信号进行比较，增加检测料空料满信号保护。其目的是为了提供一种高效、安全的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了由于炉顶料罐重料造成高炉被迫停风的问题。
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公开(公告)号：CN107574275A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710834038.2
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，包括：判断料仓CPU与炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；判断联合料仓料罐是否溜料，联合料仓料罐溜料时进行重料报警；当炉顶料罐装料时，判断炉顶料罐的重量变化；炉顶料罐的重量长时间在设定范围内波动时，进行重料报警；判断炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。本发明提供的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
摘要： 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
摘要： 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN110064667B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910292560.1
申请日：2019-04-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 刘毅龙 , 张志军 , 荀利涛 , 武卫阳 , 冯韦 , 王坤 , 孙伟明 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。
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