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公开(公告)号：CN118497616A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410729309.8
申请日：2024-06-06
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种钢板及其制备方法，属于钢材制备领域。所述钢板包括：芯层，所述芯层含有第一化学成分；以及包覆层，包覆于所述芯层的表面，所述包覆层含有第二化学成分；所述芯层与包覆层属于同一钢种；所述第一化学成分的第一部分元素的含量＞所述第二化学成分的对应元素的含量，所述第一部分元素包括C及合金元素。通过采用高成分芯层+包覆层的组合钢坯设计，保证了厚钢板冷却过程中，芯层具有较好的淬透性；同时芯层具有更高的成分，实现了成分的逆梯度控制，从而提高了慢冷速下芯部获得淬透组织的能力。从而解决了现有技术中厚规格的钢板的芯部淬透性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN117305548A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311085966.5
申请日：2023-08-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种利用VD生产低碳钢的方法；所述方法包括：对铁水进行冶炼，后进行出钢，得到含氧钢液；对含氧钢液进行VD精炼，以使含氧钢液完成脱碳和脱氧，后进行合金化，得到低碳含量的钢液；对低碳含量的钢液进行浇注，得到低碳钢；其中，VD精炼包括脱碳精炼，VD精炼的脱碳真空度根据脱碳精炼后的碳氧积进行调整，脱碳真空度为0.5kPa～50kPa，碳氧积为0.4*10‑8～12.2*10‑8；通过对含氧钢液进行VD精炼，在VD精炼过程中，通过碳氧积对脱碳真空度进行调整，能保证在调整后的脱碳真空度条件下将含氧钢液脱碳至目标范围，实现在VD精炼的条件下对低碳钢的碳含量进行快速精准控制。
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公开(公告)号：CN115323096B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210831561.0
申请日：2022-07-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 季晨曦 , 周海忱 , 邓小旋 , 张聪聪 , 李欢 , 杨飞飞 , 李新 , 刘金刚 , 刘国梁 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 刘延强
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法；所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣，所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物；通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫，再采用脱硫剂进行二次脱硫，两步脱硫的方式，能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用，进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
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公开(公告)号：CN115323116B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210823462.8
申请日：2022-07-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 董文亮 , 季晨曦 , 富晓航 , 邓小旋 , 刘柏松 , 刘金刚 , 张聪聪 , 周云霞 , 邵肖静 , 温翰 , 刘国梁 , 刘延强 , 王雷川 , 何文远 , 李新 , 杨飞飞
摘要： 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种基于低硫钙处理钢种的控硫方法；所述方法包括：得到铁水；将所述铁水进行冶炼，得到第一预设硫含量≤0.020％的第一低碳钢液；将所述低碳钢液进行LF脱硫和控硫操作，得到第二预设硫含量为0.0035％～0.0050％的第二低碳钢液；将所述第二低碳钢液进行钙处理，后进行软吹、连铸和轧制，得到高抗疲劳钢材；其中，所述控硫操作包括脱硫操作或增硫操作；通过先控制钢水冶炼的硫含量，再通过LF脱硫和控硫操作，保证得到硫含量，最后通过钙处理、软吹、连铸和轧制，就能改善钢中夹杂物，减小轧制后钢板的夹杂物尺寸。
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公开(公告)号：CN115323116A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210823462.8
申请日：2022-07-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 董文亮 , 季晨曦 , 富晓航 , 邓小旋 , 刘柏松 , 刘金刚 , 张聪聪 , 周云霞 , 邵肖静 , 温翰 , 刘国梁 , 刘延强 , 王雷川 , 何文远 , 李新 , 杨飞飞
摘要： 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种基于低硫钙处理钢种的控硫方法；所述方法包括：得到铁水；将所述铁水进行冶炼，得到第一预设硫含量≤0.020％的第一低碳钢液；将所述低碳钢液进行LF脱硫和控硫操作，得到第二预设硫含量为0.0035％～0.0050％的第二低碳钢液；将所述第二低碳钢液进行钙处理，后进行软吹、连铸和轧制，得到高抗疲劳钢材；其中，所述控硫操作包括脱硫操作或增硫操作；通过先控制钢水冶炼的硫含量，再通过LF脱硫和控硫操作，保证得到硫含量，最后通过钙处理、软吹、连铸和轧制，就能改善钢中夹杂物，减小轧制后钢板的夹杂物尺寸。
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公开(公告)号：CN117132823A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311096239.9
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 董文亮 , 宋佛保 , 罗衍昭 , 刘向明 , 周云霞 , 季晨曦 , 王勇 , 徐海卫 , 邓小旋 , 刘金刚 , 张聪聪 , 李新 , 刘国梁 , 周海忱 , 李欢 , 董蕾
IPC分类号： G06V10/764 , G01N23/2251 , G06V10/60 , G06V10/56
摘要： 本申请实施例提供了一种基于钢铁材料的夹杂物分析方法及相关设备，通过对目标试样和标准检测物进行图像采集，获取二者的亮度信息，基于上述二者的亮度信息和目标试样与标准检测物的标准亮度，建立亮度值的量化标准，由于不同物质材料的颜色和呈现在图像中的亮度值不同，因此通过对亮度值进行夹杂物分析，可以确定夹杂物的种类和位置，通过目标试样和标准检测物的亮度信息可以建立当前图像采集环境下的亮度量化标准，进而可以确定目标试样表面的亮度分布信息，通过夹杂物的亮度值和目标试样的第一当前亮度对夹杂物进行分类，并根据分类情况确定夹杂物的种类，可以进一步提高夹杂物分析的准确性，从而可以降低分析难度，提高分析效率。
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公开(公告)号：CN115323096A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210831561.0
申请日：2022-07-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 董文亮 , 罗衍昭 , 宋佛保 , 季晨曦 , 周海忱 , 邓小旋 , 张聪聪 , 李欢 , 杨飞飞 , 李新 , 刘金刚 , 刘国梁 , 邵肖静 , 周云霞 , 关顺宽 , 刘延强
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法；所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为KR法的脱硫渣，所述热态钢渣包括LF脱硫渣和残余钢渣的混合物；通过采用包括KR法的脱硫渣的热态脱硫渣和包括残余钢渣和LF脱硫渣的热态钢渣进行一次脱硫，再采用脱硫剂进行二次脱硫，两步脱硫的方式，能提高KR法的生产效率、金属收得率以及实现脱硫渣的循环利用，进而实现对热态KR脱硫渣和LF脱硫渣的充分利用。
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公开(公告)号：CN117825201A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311865445.1
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N5/00
摘要： 本发明实施例提供了一种模拟目标液体中夹杂物去除效果的评价方法、装置。冶金容器模型用于盛装模拟液体，在格栅装置漂浮于模拟液体的液面时，格栅装置的网格结构将模拟液体的液面划分为多个子区域。首先基于模拟工况参数确定出模拟液体以及模拟夹杂物，并向冶金容器模型中注入模拟液体，使格栅装置漂浮于模拟液体的液面。接着向模拟液体中加入第一重量的模拟夹杂物并开始计时，在计时时长达到模拟工况参数中的模拟时长时，捞取每个子区域内的模拟夹杂物。最后再根据每个子区域内的模拟夹杂物的第二重量以及第一重量，就能够得到目标液体中夹杂物的去除效果评价结果。能有效改善冶金容器内部结构、钢包水口结构、浸入式水口结构以及控制通钢量等。
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公开(公告)号：CN115652194A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211203816.5
申请日：2022-09-29
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/02
摘要： 本发明特别涉及一种耐硫酸露点腐蚀钢及其制备方法，属于钢材制备领域。一种耐硫酸露点腐蚀钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.08‑0.10％，Si：0.20‑0.40％，Mn：0.9‑1.2％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Cu：0.20‑0.40％，Cr：0.70‑0.90％，Ni：0.05‑0.20％，Sb：0.005‑0.05％，Ti：0.01‑0.03％，Nb：0.01‑0.03％，Alt：0.02‑0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。其能够解决现有的耐硫酸钢无法兼顾耐耐蚀性能和焊接性能的技术问题。
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公开(公告)号：CN118305282A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410353234.8
申请日：2024-03-26
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 刘洋 , 康永林 , 王国连 , 李新 , 谢翠红 , 王卫华 , 胡显堂 , 张虎成 , 方玉萍 , 郝宁 , 贾广顺 , 马长文 , 魏运飞 , 杨国伟 , 徐海卫 , 李海波 , 李战军 , 王臻明 , 季晨曦 , 王海宝 , 田志伟 , 王玉龙 , 沈开照
摘要： 本申请提出一种板坯表面预处理控制方法及相关设备。其中，方法包括：获取板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数，其中，板坯参数包括板坯温度参数和规格参数，连铸机参数包括连铸机所处扇形段的尺寸和连铸机的拉速，喷淋装置参数包括喷淋装置的间距、喷淋装置的喷淋角度和喷淋装置与板坯间的垂直距离；基于板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数确定喷淋参数，其中，喷淋参数包括喷淋量和喷淋速度；基于喷淋参数控制预设扇段的每个喷嘴的喷淋状态。实现了根据板坯不同位置的实际温度情况，分别控制与其相对应处的喷头的状态，进而满足板坯不同位置的实际喷淋需求，从而可有效提高板坯的压下力渗透效果，最终实现提高板坯内部质量。
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