薄壁大口径石墨套的加工方法

    公开(公告)号:CN107322818A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201610275150.2

    申请日:2016-04-28

    申请人: 王桂华

    发明人: 王桂华

    IPC分类号: B28D1/16 B28D7/04

    CPC分类号: B28D1/16 B28D7/04

    摘要: 本发明薄壁大口径石墨套的加工方法属于加工领域,利用两台数控车床流水作业,一台车床的卡盘上安装圆盘式多顶针托盘、尾座上安装中心单顶针托盘、可将夹在中间的圆柱状石墨体的外壁一次性加工完毕,另一台车床卡盘的三个卡钳的前端增加了加长的內弧型卡板、尾座上安装了圆筒状透刀、三爪自定心卡板将圆柱状石墨体一次性夹紧、尾座上的透刀可一次性完成内壁加工,省时高效、精度高、破损率低。

    一种砂轮后加工用刀具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107932749A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711465591.X

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: B28D1/16 B28D7/00 B24D18/00

    CPC分类号: B28D1/16 B24D18/009 B28D7/00

    摘要: 本发明公开了一种砂轮后加工用刀具,其包括具有锥形内腔的碗型刀座,以及用于驱动所述碗型刀座转动的驱动装置,所述驱动装置与所述碗型刀座外径小的一端连接,其中,所述碗型刀座外径大的一端沿其圆周方向设置有至少两个U型槽,所述U型槽的开口方向与所述碗型刀座外径大的一端的开口方向相同,所述U型槽内设置有切削刀具。在所述碗型刀座外径大的一端即刀座头部安装至少两个切削刀具,通过所述切削刀具在砂轮的表面进行切削,所述碗型刀座的外观形状更利于与砂轮的外表面相配合,将所述碗型刀座与所述切削刀具相配合,降低所述碗型刀座的变形几率,避免频繁更换所述碗型刀座,降低生产成本。

    一种多晶硅生产用石墨卡帽及卡瓣的加工方法及专用刀具

    公开(公告)号:CN104668583A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510118129.7

    申请日:2015-03-18

    发明人: 曾品华

    IPC分类号: B23B1/00 B23B27/00

    CPC分类号: B28D1/16 B28D1/00

    摘要: 本发明涉及一种石墨制品的加工方法及专用刀具,特别是一种多晶硅生产用石墨卡帽及卡瓣的加工方法及专用刀具;本发明的技术方案是:一种多晶硅生产用石墨卡帽及卡瓣的加工方法,该方法的生产工艺为切槽、掏芯材、取出芯材后精加;掏芯材专用刀具包括刀杆和焊接在刀杆头部的刀片,其特征在于上述刀杆是由刀柄和固定在刀柄一端的刀杆组成,在刀杆头部固定有人造金刚石的刀片;本发明技术方案具有可有效降低材料使用量,且掏芯材专用刀具具有使用寿命长,可有效减少加工过程中刀杆的颤动所造成表面粗糙度低等问题。

    一种用于加工金属多面扫描棱镜的夹具

    公开(公告)号:CN108044808A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711295227.3

    申请日:2017-12-08

    发明人: 黄启泰

    IPC分类号: B28D1/16 B28D7/00 B28D7/04

    摘要: 本发明公开了一种用于加工金属多面扫描棱镜的夹具,属于光学加工技术领域,具体涉及一种加工多面扫描棱镜的装置,目的在于解决现有技术加工多面扫描棱镜时各面之间的角度精度不高的问题,述技术的方案的原理为,通过自准直光路与多面棱镜标准块精确控制转轴的转角,由于待加工金属多面扫描棱镜镜胚与多面棱镜标准块安装在同一根转轴上,因此可以精确的复制多面棱镜标准块各个侧面的角度精度。本技术方案的使用可以不依赖于高精度数控转轴,在两轴机床上即可完成金属多面扫描棱镜加工,大幅提高加工效率、加工精度及加工一致性。

    一种用于生产光谱石墨电极的自动加工装置

    公开(公告)号:CN104608260A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410851461.X

    申请日:2014-12-31

    摘要: 本发明提供了一种用于生产光谱石墨电极的自动加工装置,至少包括机柜,所述的机柜上设置有推料单元、夹紧旋转单元以及车刀架单元,推料单元包括进料装置和推进装置,用于将石墨碳棒原料送进夹紧旋转单元中,更改推进器的行程可加工不同长度的电极,夹紧旋转单元在电极加工过程中提供夹紧力和切削运动,车刀架单元对电极进行自动加工,通过更换车刀或者钻头能够加工出不同几何形状的电极。本发明解决了现有技术中的不足,其结构简单、操作方便可靠,能够实现全自动上下料和加工,提高了加工质量和生产效率,实现光谱石墨电极自动化规模化生产。

    陶瓷车削加工方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109624101A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811588573.5

    申请日:2018-12-24

    发明人: 李铁骑

    IPC分类号: B28D1/16 B28D7/00

    CPC分类号: B28D1/16 B28D7/00

    摘要: 本发明涉及陶瓷加工领域,旨在解决现有技术中的陶瓷加工效率低下的问题,提供一种陶瓷车削加工方法,用于对板状的陶瓷坯件进行车削加工,其包括以下步骤:通过热熔法在陶瓷坯件的加工板面和周面粘结填充料形成填充层,填充层和陶瓷坯件共同形成整体的复合坯件;用夹具装夹复合坯件,且夹具夹持在粘结于陶瓷坯件周面上的填充层;对复合坯件进行车削加工,且车削过程中保持对车削刀具进行低温冷却;取下车削所得的复合坯件,并通过加热熔融的方式分离去除剩余的粘结于加工后的陶瓷坯件的填充料。本发明的有益效果是能够高效地加工得到质量合格的陶瓷工件。