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公开(公告)号：CN108698272A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201680081557.X
申请日：2016-02-17
申请人： 国立大学法人东京大学 , 一般财团法人生产技术研究奖励会
IPC分类号： B29C45/14
CPC分类号： B29C45/14311 , B29C2045/14803 , B29C2045/14868 , B29K2067/006 , B29K2679/08 , B29K2705/02 , B32B3/06 , B32B37/153 , B32B2038/002
摘要： 制造方法是使母材与树脂部件接合的复合部件的制造方法。该制造方法具备：表面处理工序，在母材的表面形成微米级或者纳米级的凹凸；和接合工序，在具有由表面处理工序形成的凹凸的母材的表面通过注射模塑成形而直接接合树脂部件。另外，复合部件具备：母材，在其表面具有微米级或者纳米级的凹凸；和树脂部件，其与母材的表面直接接触。
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公开(公告)号：CN105247598B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201480024837.8
申请日：2014-02-24
申请人： 夏普株式会社
发明人： 御园健司
IPC分类号： G09F9/00 , G02F1/13 , G02F1/1333 , H01L21/02 , H01L27/12
CPC分类号： B29C65/02 , B29C66/45 , B29C70/685 , B29K2101/12 , B29K2679/08 , B29L2031/3475 , B32B7/12 , B32B23/08 , B32B23/20 , B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/281 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/306 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B2274/00 , B32B2457/20 , B32B2457/202 , B32B2457/208 , G02F1/133305 , H01L21/6835 , H01L27/1218 , H01L29/78603 , H01L2221/68318 , H01L2221/6835 , H01L2221/68363 , H01L2221/68381
摘要： 准备配置有第1热可塑性膜(141)、器件层(110)(聚酰亚胺膜和器件主体的层叠体)、第2热可塑性膜(142)的膜器件(FD)，将其按压到加工模具(150)，通过用比聚酰亚胺膜的耐热温度低的温度加热，从而使第1热可塑性膜以沿着加工模具的形状的方式变形。
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公开(公告)号：CN105607171B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610187507.1
申请日：2016-03-29
申请人： 宁波万维显示科技有限公司
IPC分类号： G02B5/18
CPC分类号： G02F1/133784 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B29D11/00788 , B29K2679/08 , B29K2905/00 , B29K2995/0034 , B32B3/30 , B32B7/04 , B32B27/06 , B32B27/16 , B32B27/281 , B32B37/0053 , B32B37/15 , B32B38/0012 , B32B2038/0016 , B32B2250/02 , B32B2307/418 , B32B2307/42 , B32B2310/0831 , B32B2379/08 , B32B2457/20 , G02F1/1303 , G02F1/133723 , G02F1/292 , G02F2001/13415
摘要： 卷对卷制备2D/3D光栅切换膜的方法，属于3D显示技术领域，本发明为解决目前制备2D/3D切换膜难以连续生产，浪费材料严重，效率低的问题。本发明方法为：同时进行步骤一和步骤二，然后执行步骤三，最后执行步骤四；步骤一、凹光栅面朝下经摩擦、液晶滴定；步骤二、均匀涂布PI液至镜面金属辊的表层；再进行自加热摩擦；步骤三、步骤一完成的摩擦好、并滴好液晶的凹光栅与步骤二完成的涂有PI层且摩擦取向好的镜面金属辊相互贴合形成光栅膜；再所述光栅膜随同镜面金属辊旋转，通过镜面金属辊与镜面金属辊的下侧辊进行贴合预烘烤；步骤四、贴合烘烤后的光栅膜经UV固化机固化并剥离后通过2D/3D光栅切换膜收材卷辊收卷。
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公开(公告)号：CN105323986A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510266350.7
申请日：2015-05-22
申请人： 丰田自动车株式会社
发明人： 小川贵志
CPC分类号： B29C65/02 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/41 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/73115 , B29C66/73921 , B29C66/91411 , B29C66/91935 , B29C2791/009 , B29K2105/0079 , B29L2031/3425 , C09J5/06 , C09J2203/326 , C09J2205/31 , C09J2400/226 , H05K3/0032 , H05K3/1208 , H05K3/1258 , H05K3/465 , H05K3/4664 , H05K2201/0129 , Y10T428/24851 , B29K2679/08 , B29K2671/00 , B29K2679/085 , H05K2203/107
摘要： 本公开涉及多层配线板和用于多层配线板的制造方法。根据本公开的用于多层配线板的制造方法包括：在第一热塑性树脂板(10)的表面上形成槽(11)；通过将光施加到第一热塑性树脂板的表面的、除了围绕槽的区域之外的区域，来形成由熔点低于构成第一热塑性树脂板的树脂的熔点的树脂制成的改性层(12b)；利用具有流动性的导电材料填充第一热塑性树脂板的槽；以及通过热压接合来将第二热塑性树脂板(20)接合到第一热塑性树脂板的上面形成有改性层的表面。
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公开(公告)号：CN105607171A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610187507.1
申请日：2016-03-29
申请人： 宁波万维显示科技有限公司
IPC分类号： G02B5/18
CPC分类号： G02F1/133784 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B29D11/00788 , B29K2679/08 , B29K2905/00 , B29K2995/0034 , B32B3/30 , B32B7/04 , B32B27/06 , B32B27/16 , B32B27/281 , B32B37/0053 , B32B37/15 , B32B38/0012 , B32B2038/0016 , B32B2250/02 , B32B2307/418 , B32B2307/42 , B32B2310/0831 , B32B2379/08 , B32B2457/20 , G02F1/1303 , G02F1/133723 , G02F1/292 , G02F2001/13415 , G02B5/1847
摘要： 卷对卷制备2D/3D光栅切换膜的方法，属于3D显示技术领域，本发明为解决目前制备2D/3D切换膜难以连续生产，浪费材料严重，效率低的问题。本发明方法为：同时进行步骤一和步骤二，然后执行步骤三，最后执行步骤四；步骤一、凹光栅面朝下经摩擦、液晶滴定；步骤二、均匀涂布PI液至镜面金属辊的表层；再进行自加热摩擦；步骤三、步骤一完成的摩擦好、并滴好液晶的凹光栅与步骤二完成的涂有PI层且摩擦取向好的镜面金属辊相互贴合形成光栅膜；再所述光栅膜随同镜面金属辊旋转，通过镜面金属辊与镜面金属辊的下侧辊进行贴合预烘烤；步骤四、贴合烘烤后的光栅膜经UV固化机固化并剥离后通过2D/3D光栅切换膜收材卷辊收卷。
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公开(公告)号：CN105247598A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201480024837.8
申请日：2014-02-24
申请人： 夏普株式会社
发明人： 御园健司
IPC分类号： G09F9/00 , G02F1/13 , G02F1/1333 , H01L21/02 , H01L27/12
CPC分类号： B29C65/02 , B29C66/45 , B29C70/685 , B29K2101/12 , B29K2679/08 , B29L2031/3475 , B32B7/12 , B32B23/08 , B32B23/20 , B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/281 , B32B27/302 , B32B27/304 , B32B27/306 , B32B27/308 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B2274/00 , B32B2457/20 , B32B2457/202 , B32B2457/208 , G02F1/133305 , H01L21/6835 , H01L27/1218 , H01L29/78603 , H01L2221/68318 , H01L2221/6835 , H01L2221/68363 , H01L2221/68381
摘要： 准备配置有第1热可塑性膜(141)、器件层(110)(聚酰亚胺膜和器件主体的层叠体)、第2热可塑性膜(142)的膜器件(FD)，将其按压到加工模具(150)，通过用比聚酰亚胺膜的耐热温度低的温度加热，从而使第1热可塑性膜以沿着加工模具的形状的方式变形。
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公开(公告)号：CN204014250U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420253307.8
申请日：2014-05-16
申请人： 奥特斯(中国)有限公司
发明人： 尼古劳斯·鲍尔·尔平亚 , 陈培旺
CPC分类号： H05K3/025 , B29C66/0326 , B29C66/45 , B29K2679/08 , B29K2705/02 , B29K2995/0005 , B29K2995/0007 , B29L2031/3425 , H05K3/0097 , H05K2203/1536
摘要： 在用于生产电子元件的连接系统的半成品中，该半成品包含两组(A、B)交替地施加的导电层和绝缘层，其中该两组(A、B)的外层(2、2’)彼此面对，形成用于使该些群组(A、B)彼此分离的分离区域，以产生电子元件的连接系统，该分离区域在每侧上均至少与随该分离区域后的两个绝缘层(4、4’)重叠并被其封口。
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