形状凍結性に優れた冷延鋼板およびその製造方法
    91.
    发明申请
    形状凍結性に優れた冷延鋼板およびその製造方法 审中-公开
    具有超级形状可变性及其制造方法的冷轧钢板

    公开(公告)号:WO2014057519A1

    公开(公告)日:2014-04-17

    申请号:PCT/JP2012/006532

    申请日:2012-10-11

    摘要: 形状凍結性に優れた冷延鋼板およびその製造方法を提供する。質量%で、C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn: 0.1~0.5%、Ti:0.021~0.060%、B:0.0005~0.0050%を含み、かつBとCを、B/Cが0.5以上を満たすように含有する組成の鋼素材に、仕上圧延終了温度:870~950℃とする仕上圧延を施し、巻取温度:450~630℃で巻き取る熱延工程と、冷延圧下率:90%以下とする冷延工程と、冷延工程後、600℃以上の温度域を1~30℃/sの平均加熱速度で、700~850℃の範囲の均熱温度まで加熱し、30~200s間保持したのち、600℃までの温度域を平均で3℃/s以上の冷却速度で、冷却する焼鈍工程を施す。これにより、平均粒径:10~30μmのフェライトを主体とする組織を有し、比例限が100MPa以下である、形状凍結性に優れた冷延鋼板が得られる。

    摘要翻译: 提供一种具有优异的定形性的冷轧钢板及其制造方法。 在质量%C:0.0010〜0.0030%,Si:0.05%以下,Mn:0.1-0.5%,Ti:0.021-0.060%,B:0.0005〜0.0050%的组成的钢原材料中, 含有B和C使得B / C为0.5以上:在精轧完成温度为870-950℃下进行精轧的热轧工序,卷绕温度为450-630° C; 冷轧压下率为90%以下的冷轧工序; 在冷轧工序后,在600℃以上的温度范围内,以平均加热速度1〜30℃/秒,将加热至700-850℃的均热温度的退火处理 在保持30-200秒后,以平均为3℃/秒以上的冷却速度冷却到600℃的温度范围。 由此得到具有优异形状定影性的冷轧钢板,该片材具有主要成分为铁素体,平均粒径为10〜30μm,比例极限为100MPa以下的结构。

    鋼線材又は棒鋼
    93.
    发明申请
    鋼線材又は棒鋼 审中-公开
    钢丝绳或钢棒

    公开(公告)号:WO2013183648A1

    公开(公告)日:2013-12-12

    申请号:PCT/JP2013/065496

    申请日:2013-06-04

    摘要: 化学成分が質量%で、C:0.1~0.6%、Si:0.01~1.5%、Mn:0.05~2.5%、Al:0.015~0.3%、N:0.004~0.015%であり、さらに所定の任意元素を含有しても良く、残部が鉄と不純物であり、前記不純物におけるP及びSが、P:0.035%以下、S:0.025%以下である鋼線材又は棒鋼であって、表面から断面半径の15%の深さまでの表層領域は、平均粒径が1~15μmのフェライトと、平均アスペクト比が2以下で、平均粒径が0.1~2μmの球状化セメンタイトである鋼組織であり、表面から断面半径の25%の深さから中心までの内部領域は、平均粒径が15~40μmのフェライトと、パーライト及び/又は球状化セメンタイトとからなる鋼組織であり、表面スケールを除去した後の表面の円周方向の表面粗さRaが4μm以下であり、表面の粒界酸化層の深さが30μm以下である鋼線材又は棒鋼。

    摘要翻译: 一种钢线材或棒钢,其化学成分以质量%计,C:0.1-0.6%,Si:0.01-1.5%,Mn:0.05〜2.5%,Al:0.015〜0.3%,Al: 0.004-0.015%的N,任选地与确定的任意元素一起,余量由铁和杂质组成,其中杂质含有不大于0.035%的P和不大于0.025%的S。在钢丝 杆或棒钢:相当于表面的截面半径的15%的深度的表面层区域是由平均粒径为1-15μm的铁素体构成的钢组织,具有平均纵横比的球形渗碳体 为2以下,平均粒径为0.1〜2μm; 从相对于表面到芯部的截面半径的25%的深度的范围内的内部区域是由平均粒径为15-40μm的铁素体和珠光体和/或球形渗碳体构成的钢组织 ; 在去除表面刻度之后,表面在圆周方向上的表面粗糙度(Ra)不大于4μm; 表面上的晶界氧化层的深度不大于30μm。

    高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
    95.
    发明申请
    高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 审中-公开
    高强度热镀锌钢板及其生产方法

    公开(公告)号:WO2013157222A1

    公开(公告)日:2013-10-24

    申请号:PCT/JP2013/002420

    申请日:2013-04-09

    摘要: 質量%で、C:0.02%以上0.30%以下、Si:0.01%以上2.5%以下、Mn:0.1%以上3.0%以下、P:0.003%以上0.08%以下、S:0.01%以下、Al:0.001%以上0.20%以下、Ti:0.03%以上0.40%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する鋼板表面に、片面あたりのめっき付着量が20~120g/m 2 の亜鉛めっき層を有し、該めっき層内に平均粒径10nm以下の炭化物が1区画あたり5個以上、50個以下、平均粒径50nm以上の酸化物が1区画あたり5個以上、50個以下の割合で存在する合金化溶融亜鉛めっき鋼板。なお、前記1区画とは、めっき層厚さ(t 1 μm)と、めっき層断面を厚さ方向と直交する方向に1μm間隔で区切ることで得られる面積(t 1 ×1(μm 2 ))である。

    摘要翻译: 一种热浸镀锌合金化钢板,其特征在于,具有以质量%计含有0.02-0.30%C,0.01-2.5%Si,0.1-3.0%Mn,0.003-0.08%P,至 0.01%S,0.001-0.20%Al和0.03-0.40%Ti,余量包含Fe和不可避免的杂质,并且在其每个表面上形成的锌涂层的表面积为20-120g / m 2 其中,每个涂层包含平均粒径为10nm或更小的碳化物颗粒,每段为5-50个,平均粒径为50nm或更大的氧化物颗粒为5-50个。 该部分是指由涂层厚度(t1μm)定义的面积(t1×1(μm2))和通过以与膜厚方向垂直的方向以1的间隔分割涂层的横截面而获得的部分 微米。

    冷延鋼板及びその製造方法
    99.
    发明申请
    冷延鋼板及びその製造方法 审中-公开
    冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2013125399A1

    公开(公告)日:2013-08-29

    申请号:PCT/JP2013/053312

    申请日:2013-02-13

    摘要:  延性と伸びフランジ性とに優れた高強度冷延鋼板は、質量%で、C:0.06~0.3%、Si:0.6~2.5%、Mn:0.6~3.5%、Ti:0~0.08%、Nb:0~0.04%、Ti+Nb:0~0.10%、sol.Al:0~2.0%、Cr:0~1%、Mo:0~0.3%、V:0~0.3%、B:0~0.005%、Ca:0~0.003%、REM:0~0.003%、残部Fe+不純物という化学組成を有し、主相が合計40面積%以上のマルテンサイト及び/又はベイナイトからなるミクロ組織を有し、{100} から{211} までの方位群のX線強度の平均が、集合組織を持たないランダムな組織のX線強度の平均に対する比で6未満である集合組織を有する。

    摘要翻译: 显示优异的延展性和拉伸凸缘性的高强度冷轧钢板具有以质量%计,C:0.06〜0.3%,Si:0.6〜2.5%,Mn:0.6〜3.5%,0〜0.08 Ti的%,Nb的0〜0.04%,Ti + Nb的0〜0.10%,溶胶的0〜2.0%。 Al,0-1%的Cr,0-0.3%的Mo,0-0.3%的V,0-0.00%的B,0-0.003%的Ca,0-0.003%的REM,其余的由Fe 和杂质。 冷轧钢板具有这样的微观结构,其中主相包含至少总共40个面积的马氏体和/或贝氏体。 冷轧钢板具有聚酰胺结构,其中{100} <011>与{211} <011>取向基团的平均X射线强度与无结构的随机结构的平均X射线强度之比 骨料结构小于6。