Abstract:
The invention relates to a method for printing the front and the reverse side of a sheet. The invention provides a method for printing the front side of the sheet and subsequent printing of the reverse side thereof without requiring great mechanical and technical means or excessive handling. According to the invention, this is performed in that the sheet to be printed is taken out of the sheet feed pile (1), passed on to the sheet guide cylinder (4) to print the reverse side of the sheet. Once the reverse side of the sheet is printed, it is forwarded to the sheet exit pile (11) in the direction opposite to the running direction of the sheet towards the sheet guide cylinder (4), by a sheet transporting device (15). It is then deposited in the sheet exit pile (11) placed before the sheet feed pile in an equal plane relative to the running direction (14) of the sheet, the printed reverse side facing upwards. The sheet exit pile (11) can be brought to the position of the sheet feed pile for consecutive printing of the front side of the sheet.
Abstract:
Eine Anlegeeinheit für eine Bogenrotationsdruckmaschine ist mit einem oder mehreren Druckwerken (D1, D2) und/oder Lackmodulen versehen. Diese sind mit einem Unterbau aus jeweils doppelt großen Transfertrommeln (4) und Gegendruckzylindern (5) ausgerüstet. Die Anlegeeinheit ist mit einem Bogenanleger (1), einer Fördereinheit und einem Zuführtisch (2) versehen und weist einfach- oder doppeltgroße Anlagetrommel (3.2) auf, die einer bogenführenden Trommel eines ersten Druckwerkes (D1) der Bogenrotationsdruckmaschine zugeordnet ist. Zur Verbesserung der Handhabbarkeit wird die Fördereinheit als ein die untere Anlagetrommel (3.2) mit einer oberen Anlagetrommel (3.1) verbindendes endloses Fördersystem (11) ausgebildet. Zwischen der oberen und der unteren Anlagetrommel (3.1, 3.2) ist ein Fördersystem (11) mit Greifersystemen (8) angeordnet, das zum Ausgleich von Bogenverlagerungen in Förderrichtung (R) ansteuerbar ist.
Abstract:
Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anordnen von Bogen in einer geschuppten Lage in einer zwischen einer ersten Bearbeitungsstation (01; 02; 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) und einer in Transportrichtung (T) der Bogen der ersten Bearbeitungsstation (01; 02; 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) nachfolgenden zweiten Bearbeitungsstation (01; 02; 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) angeordneten Übergabeeinrichtung vorgeschlagen, bei denen die zu schuppenden Bogen von der ersten Bearbeitungsstation (01; 02; 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) in einer Transportebene (29) jeweils einzeln liegend nacheinander zur Übergabeeinrichtung transportiert werden, bei denen jeweils eine in Transportrichtung (T) hintere Kante der von der ersten Bearbeitungsstation (01; 02; 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) kommenden Bogen ausschließlich durch Blasluft relativ zur Transportebene (29) angehoben und ein nachfolgender Bogen unter die hintere Kante des jeweils vorausgehenden Bogens geschoben wird.
Abstract:
A system and method for the overprint on flexible supports are described. In particular, the overprint system 1 comprises a printing unit 2 comprising a rotatable printing cylinder 3, having printing zones at the surface thereof, and first actuating means 14, configured to drive in a controllable manner the printing cylinder 3 rotation. The system further comprises a first reel 5 for unwinding a flexible support 4 to be printed, which has preset zones to be overprinted, and a second reel 8 for rewinding the flexible support 4, once it has been printed. A plurality of winding rolls 7 arranges an unwinding path, for the flexible support 4, comprised between the first 5 and the second 8 reels, and passing through the printing unit 2. The system then comprises second actuation means 20, configured to drive in a controllable manner the flexible support 4 advancement along the unwinding path (upstream of the printing unit 2 in the unwinding direction), and control means 10, configured to control in a coordinated manner both the first actuating means 14 and the second actuation means 20, so as to determine at every moment a correspondence of the preset zones to be overprinted of the flexible support 4 with respective printing zones of the printing cylinder 3.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Druckveredelungsverfahren mit den Schritten Zuführen von bogenförmigen Druckprodukten, Kaschieren, Lackieren und Folienprägen der bogenförmigen Druckprodukte (D), wobei die Bearbeitung Kaschierung, Lackierung und Folienprägung modular erfolgt, wobei das zu veredelnde Druckprodukt (D) bei jedem Bearbeitungsmodul zunächst erfasst und ausgerichtet wird. Ferner betrifft die Erfindung eine Druckveredelungsmaschine für bogenförmige Druckprodukte (D) mit Bogenfördersystem (11) für das bogenförmige Druckprodukt (D); einer Kaschiervorrichtung zur Kaschierung des Druckproduktes (D) mit einer Kaschierfolie; einer Lackiervorrichtung zum Lackieren des Druckproduktes (D) mit Lack und einer Folienprägevorrichtung zur Übertragung einer auf einer Trägerfolie anhaftenden Transferschicht an den für den Druck vorgesehenen Stellen auf das Druckprodukt (D), wobei die Kaschiervorrichtung (2), die Lackiervorrichtung (3) und die Folienprägevorrichtung (4) jeweils wenigstens einen Abschnitt des Fördermittels (11) beinhalten und die Abschnitte des Fördermittels Saugbandtische (21, 31, 41) sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine, mit einem Anleger (11) zum Einschleusen zu bedruckender Druckbogen in die Bogendruckmaschine, mit mindestens einem Druckwerk (12) und/oder Lackwerk (13) zum Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild, mit einem Ausleger (14) zum Ausschleusen bedruckter Druckbogen aus der Bogendruckmaschine, und mit mindestens einer in die Bogendruckmaschine integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung (17, 18) zum Bedrucken der Druckbogen mit einem insbesondere dynamischen, veränderlichen Druckbild. Erfindungsgemäß ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung (17, 18) im Bereich Bogen führender Zylinder in die Bogendruckmaschine integriert. Die Bogen führenden Zylinder sind zur sicheren Führung im Bereich der Druckeinrichtungen mit Hafteinrichtungen zum flächig ebenen Führen der Druckbogen versehen.
Abstract:
Es wird eine Kraftmessvorrichtung (109 bereitgestellt, umfassend eine magnetfelderzeugende Gebereinrichtung (14) mit einer Mehrzahl von Magneten (28), und eine magnetfeldsensitive Sensoreinrichtung (18,18' ), welche in einem Raum (20) vor der Gebereinrichtung (14) angeordnet ist, wobei die Gebereinrichtung (14) und die Sensoreinrichtung (18) unter Krafteinfluss relativ zueinander beweglich sind, wobei die Magnete (28) der Gebereinrichtung (14) in einer Quadrupolanordnung (56,98,116,126,140) bezüglich der Sensoreinrichtung (18,18') positioniert sind und wobei die Sensoreinrichtung (18) mindestens ein erstes Sensorelement (78) und ein zweites Sensorelement (80) aufweist, wobei das erste Sensorelement (78) einem ersten Magnetpol (62a) oder einem ersten Magnetpolpaar zugeordnet ist und das zweite Sensorelement (80) einem zweiten Magnetpol (68a) oder zweiten Magnetpolpaar zugeordnet ist.
Abstract:
The invention relates to a printing machine for multicolour printing, in which all printing units are configured in the same manner. Said machine is provided with a feed system for printable matter, which is suitable for both sheet-type and web-type printable matter. The printable matter can be connected to the feed system for printable matter in correct alignment and transported through all printing units (1-4) of the printing machine, using appropriate devices. The machine is provided with a transport belt, as the feed system for printable matter. Said belt is fed in a straight line through all the printing zones of the printing units (1-4) and is assigned to the printing cylinders (7). The transport belt can be attached to the printable matter by means of adhesion, contact pressure, application or using retaining strips.