ガスシールドアーク溶接方法
    21.
    发明申请
    ガスシールドアーク溶接方法 审中-公开
    气体电弧焊接方法

    公开(公告)号:WO2017022585A1

    公开(公告)日:2017-02-09

    申请号:PCT/JP2016/071977

    申请日:2016-07-27

    摘要: 本発明は、溶接トーチを介して消耗式電極を送給し、シールドガスを流しながら溶接を行うガスシールドアーク溶接方法であって、前記溶接トーチはノズルを含み、前記ノズルの内径が15mm以上であり、前記ノズルの先端と被溶接材との間のノズル-母材間距離が22mm以下であり、かつ(前記ノズルの内径/前記ノズル-母材間距離)で表される比が0.7以上1.9以下である、ガスシールドアーク溶接方法に関する。これにより、シールドガスによる大気遮断効果を高めつつ、溶接直後のビード表面における酸化、又は大気を巻き込んだ場合における酸化を抑制し、かつスラグの低減を可能とする。

    摘要翻译: 本发明涉及一种气体保护电弧焊接方法,用于通过焊炬进给消耗电极并在保护气体流动时进行焊接,其中焊炬包括喷嘴,喷嘴的内径为15mm或更大, 喷嘴前端与待焊接材料之间的喷嘴基部金属距离为22mm以下,由(喷嘴/喷嘴基材距离)表示的比例为0.7〜1.9。 因此,当大气被吸入并减少炉渣同时增加保护气体的大气屏蔽效果时,可以直接在焊接或氧化之后抑制焊道表面上的氧化。

    亜鉛めっき鋼板の溶接方法
    23.
    发明申请
    亜鉛めっき鋼板の溶接方法 审中-公开
    焊接镀锌钢板的方法

    公开(公告)号:WO2017018201A1

    公开(公告)日:2017-02-02

    申请号:PCT/JP2016/070530

    申请日:2016-07-12

    摘要: 亜鉛めっき鋼板(W)の溶接方法は、パルスピーク電流(Ip)とベース電流(Ib)が繰り返し印加されるパルス溶接を用いて、Arに1質量%以上10質量%以下のCO2もしくはO2が添加されたシールドガスを使用する亜鉛めっき鋼板(W)の溶接方法であって、前記パルスピーク電流(Ip)のパルスピーク時間(Tp)が前記亜鉛めっき鋼板(W)の板厚に応じて1周期(Tpulse)の所定の範囲内にする。

    摘要翻译: 提供了一种使用脉冲焊接的镀锌钢板(W)的焊接方法,其中重复施加脉冲峰值电流(Ip)和基极电流(Ib),并使用其中添加了CO 2或O 2的保护气体 Ar为1〜10质量%,其中脉冲峰值电流(Ip)的脉冲峰值时间(Tp)根据镀锌钢板(W)的板厚度在一段时间(Tpulse)的规定范围内, 。

    溶接部外観と溶接強度に優れた溶融Zn系めっき鋼板のアーク溶接方法、溶接部材の製造方法および溶接部材
    24.
    发明申请
    溶接部外観と溶接強度に優れた溶融Zn系めっき鋼板のアーク溶接方法、溶接部材の製造方法および溶接部材 审中-公开
    具有焊接部件的良好外观和高焊接强度的热镀锌钢板的电弧焊接方法,制造焊接部件的方法和焊接部件

    公开(公告)号:WO2016194400A1

    公开(公告)日:2016-12-08

    申请号:PCT/JP2016/053048

    申请日:2016-02-02

    摘要: 溶融Zn系めっき鋼板(1,1')をアーク溶接するに際し、平均溶接電流が100~350Aであり、平均溶接電圧が20~35Vであり、電流波形がピーク電流とベース電流を1~50msのパルス周期で繰り返すパルス電流波形であり、溶融Zn系めっき鋼板(1,1')のめっき層の組成がZnを主成分として質量%でAl:1.0~22.0%を含有し、めっき付着量Wが15~250g/m 2 である。

    摘要翻译: 一种用于电弧焊接热浸镀锌钢板(1,1')的方法,其中:平均焊接电流为100-350A; 平均焊接电压为20-35V; 该波形是包括以1-50ms的脉冲周期交替重复的峰值电流和基极电流的脉冲电流波形; 热浸镀锌钢板(1,1')的镀层具有以Zn为主成分,含有1.0〜22.0质量%的Al的组成, 电镀沉积量W为15〜250g / m 2。

    METHODS AND APPARATUS FOR WELDING WORK PIECES HAVING DISSIMILAR COMPOSITIONS
    26.
    发明申请
    METHODS AND APPARATUS FOR WELDING WORK PIECES HAVING DISSIMILAR COMPOSITIONS 审中-公开
    具有组合物的焊接工作方法和装置

    公开(公告)号:WO2016126901A1

    公开(公告)日:2016-08-11

    申请号:PCT/US2016/016490

    申请日:2016-02-04

    摘要: The example methods and apparatus reduce and/or eliminate adverse effects of welding work pieces having dissimilar compositions. An example method includes depositing a first weld layer (106) on a first end of a first work piece (102). The first work piece has a first content of a metallic element and the first weld layer has a second content of the metallic element higher than the first content. The example method includes depositing a second weld layer (108) between the first weld layer and a second end of a second work piece (104) to couple the first work piece to the second work piece. The second weld layer has a third content of the metallic element higher than the second content, and the second work piece has a fourth content of the metallic element higher than the first content.

    摘要翻译: 示例性方法和装置减少和/或消除具有不同成分的焊接工件的不利影响。 示例性方法包括在第一工件(102)的第一端上沉积第一焊接层(106)。 第一工件具有金属元素的第一含量,并且第一焊接层具有比第一内容高的金属元素的第二含量。 该示例性方法包括在第一焊接层和第二工件(104)的第二端之间沉积第二焊接层(108),以将第一工件耦合到第二工件。 第二焊接层具有比第二内容高的金属元素的第三含量,并且第二工件具有比第一内容高的金属元素的第四含量。

    高Cr系CSEF鋼のタンデムサブマージアーク溶接方法
    27.
    发明申请
    高Cr系CSEF鋼のタンデムサブマージアーク溶接方法 审中-公开
    用于高Cr CSEF钢的标准焊接弧焊方法

    公开(公告)号:WO2016009996A1

    公开(公告)日:2016-01-21

    申请号:PCT/JP2015/070060

    申请日:2015-07-13

    摘要:  高Cr系CSEF鋼のタンデムサブマージアーク溶接において、溶接能率に優れるとともに、スラグ剥離性およびビードの状態が良好であり、溶接金属の高温割れの発生を抑制できる溶接方法を提供する。高Cr系CSEF鋼のタンデムサブマージアーク溶接方法は、先行極のワイヤ送給速度V L を45~90g/min、後行極のワイヤ送給速度V T を60~110g/min、溶接速度vを30~55cm/min、単位長さ当りの溶着量を2.8~3.8g/cmとする条件で溶接することを特徴とする。

    摘要翻译: 本发明提供一种用于高Cr CSEF钢的串联埋弧焊接方法,其中焊接效率优异,渣剥离性和珠粒状态良好,并且可以抑制焊接金属中的热裂纹的发生。 用于高Cr CSEF钢的串联埋弧焊接方法的特征在于,在以下条件下进行焊接:先导电极的焊丝进给速率VL为45-90g / min; 尾电极的送丝速度VT为60-110g / min; 焊接速度v为30-55cm / min; 每单位长度的沉积量为2.8-3.8g / cm。