Abstract:
Изобретение относится к области высокоэнергетической обработки материалов и может быть использовано при получении объемных изделий с градиентом свойств из порошков. Способ включает выбор порошков по диаметрам из различных материалов, последовательное нанесение слоев порошка заданной толщины при вертикальном перемещении поршня рабочего бункера со спекаемым изделием, программируемое селективное спекание/плавление заданной области в плоскости каждого слоя. После спекания удаляют неспеченный порошок из слоя. Затем возвращают поршень, наносят слой из порошка другого диаметра из другого материала и проводят его селективное спекание. Повторяют процесс необходимое число раз в зависимости от количества наносимых материалов в слое, получая спеченные области из порошков разных материалов в одном слое. По окончании процесса спекания изделия неспеченный порошок из рабочего бункера удаляют, проводят разделение порошков по их диаметрам и тем самым разделяют порошки из различных материалов. Разделенные порошки возвращают в бункер а- питатели для повторного использования. Технический результат - возможность изготовления изделий с заданными свойствами из порошков различных материалов, лежащие в одной горизонтальной плоскости в одном слое.
Abstract:
An additive manufacturing system includes an electron beam gun with a multiple of independent wire feeders and a beam control system operable to control the electron beam gun and the multiple of independent wire feeders to maintain a multiple of melt pools to fabricate a three-dimensional workpiece.
Abstract:
본 발명은 전자 및 이온빔을 이용한 피니싱 장치 및 피니싱 방법에 관한 것으로, 좀 더 자세하게는 피처리물이 배치되는 스테이지; 상기 스테이지를 감싸며, 내부가 진공상태를 유지하는 챔버; 상기 챔버 일측에 배치되어 상기 피처리물에 전자빔을 조사하는 전자빔 발생장치; 상기 전자빔이 조사된 상기 피처리물에 이온빔을 조사하여 표면처리하는 이온빔 발생장치를 포함하는 피니싱 장치를 제공한다.
Abstract:
An apparatus (10) is provided for fabrication of miniature structures which includes a substrate (11), a controllable energetic beam (12), a deposition layer (10) supported on a material carrier element (14) and a control unit (18) operating the apparatus in either of "material removal" and "material transfer" modes of operation. In the "material removal" mode of operation, the control unit (18) displaces the material carrier element (14) away from an interception path with the energetic beam (13) so that the energetic beam (13) impinges in patterned fashion onto the surface of the substrate (11) and disintegrates the surface material (27) of the substrate (11). In the "material transfer" mode of operation, the control unit (18) displaces the deposition layer (16) to intercept with the energetic beam (13) so that the material (16) contained in the deposition layer (16) is transferred and deposited on the surface (27) of the substrate (11) in a patterned fashion.