公开(公告)号：WO2016210084A1

公开(公告)日：2016-12-29

申请号：PCT/US2016/038946

申请日：2016-06-23

Applicant: NOVELIS INC.

Inventor： CUSTERS, David Michael ,  BULL, Michael ,  HOBBIS, Andrew

IPC: C21D9/56 ,  C21D11/00

CPC classification number: F27D13/00 ,  C21D1/42 ,  C21D1/52 ,  C21D9/46 ,  C21D9/56 ,  C21D9/562 ,  C21D9/60 ,  C21D11/00 ,  F27D11/06 ,  F27D19/00 ,  F27D2019/0018 ,  F27D2019/0034 ,  Y02P10/212 ,  Y02P10/253

Abstract: System and method for using fast response heaters to pre-heat metal before entering a metal treatment furnace, which may improve control over metal processing, especially in response to changes in material, mass flow rate, line speed, and/or desired treatment process. Fast response heaters may be used with control systems to adjust the output of the fast response heater based on operator inputs, direct or indirect sensing of process parameters, and/or the use of thermal models to quickly adjust fast response heater output while a metal treatment furnace remains at a constant temperature or slowly transitions into a new operating state. The resulting gains in process control result in higher quality products, reduced scrap, and increases in line speed and output.

Abstract translation: 使用快速反应加热器在进入金属处理炉之前预热金属的系统和方法，其可以改善对金属加工的控制，特别是响应材料变化，质量流速，线速度和/或期望的处理过程。 快速响应加热器可以与控制系统一起使用，以便基于操作员输入，直接或间接感测过程参数来调节快速响应加热器的输出，和/或使用热模型来快速调整快速响应加热器输出，而金属处理 炉保持在恒定温度或缓慢转变到新的运行状态。 由此产生的过程控制的增益导致产品质量更高，废料减少，线速度和输出增加。

公开(公告)号：WO2016206799A1

公开(公告)日：2016-12-29

申请号：PCT/EP2016/001054

申请日：2016-06-21

Applicant: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： GRIPENBERG, Henrik ,  RANGMARK, Lennart ,  NIEHOFF, Thomas

IPC: C23G5/00 ,  B08B7/00 ,  C21D9/56 ,  C21D1/52 ,  C22F1/04 ,  F23G7/05 ,  F27B9/28 ,  F27D99/00

CPC classification number: C23G5/00 ,  C21D1/52 ,  C21D9/562 ,  C22F1/04 ,  F23D14/32 ,  F23G7/05 ,  F23L7/007 ,  F23L2900/07005 ,  F23L2900/07007 ,  F27B9/28 ,  F27D99/0033 ,  Y02E20/344

Abstract: The invention relates to a process to degrease a metal foil/sheet where the metal foil/sheet is contaminated with a lubricant, where the contaminated foil is coiled. The invention is characterized in, that the foil/sheet coil (1) is first uncoiled and thereafter coiled (2) in a continuous process, in that after having been uncoiled the aluminium foil (6) is subjected to DFI burners (4,5) directed towards the foil (6) on both sides of the foil so that the foil is heated from both sides of the foil, in that the distance from the burners (4, 5) to the foil (6), the fuel/oxidant ratio, the power of the burners (4,5) and the speed of the foil (6) when passing the burners are chosen such that the temperature of the foil (6) is caused not to exceed the annealing temperature of the foil.

Abstract translation: 本发明涉及一种使金属箔/片材脱脂的方法，其中金属箔/片被污染的箔卷绕的润滑剂污染。 本发明的特征在于，箔/片状线圈（1）首先被卷起，然后在连续的方法中卷绕（2），因为在已经被卷起后，铝箔（6）经受DFI燃烧器（4,5 ）朝向箔的两侧上的箔（6），使得箔从箔的两侧被加热，因为从燃烧器（4,5）到箔（6）的距离，燃料/氧化剂 选择燃烧器的功率（4,5）和通过燃烧器时的箔（6）的速度，使得箔（6）的温度不超过箔的退火温度。

公开(公告)号：WO2016078643A9

公开(公告)日：2016-07-14

申请号：PCT/DE2015100467

申请日：2015-11-04

Applicant: SALZGITTER FLACHSTAHL GMBH

Inventor： SCHULZ THOMAS ,  SCHÖTTLER JOACHIM ,  KLUGE SASCHA ,  MEYER CHRISTIAN ,  MATTHIES PETER ,  WEDEMEIER ANDREAS

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C21D9/46 ,  C21D9/561 ,  C21D9/562 ,  C21D9/58 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: The invention relates to a high-strength air-hardenable multiphase steel which has excellent processing properties and consists of a composition defined in claim 1 and in which, in order to allow for a process window that is as large as possible for the continuous annealing of hot and cold strips from said steel, the combined content of Mn+Si+Cr is adjusted as follows in accordance with the strip thickness obtained: up to 1.00 mm: sum of Mn+Si+Cr ≥ 2.350 and ≤ 2.500 wt% more than 1.00 and up to 2.00 mm: sum of Mn+Si+Cr > 2.500 and ≤ 2.950 wt% more than 2.00 mm: sum of Mn+Si+Cr > 2.950 and ≤ 3.250 wt%.

Abstract translation: 本发明涉及一种高强度lufthärtbaren多相钢由以下组成的优良的加工性能，如权利要求1，一种组合物，其中在所定义，对于尽可能多的工艺窗口热或冷带的连续退火期间从这种钢的Mn +的Si + Cr的总含量的依赖于 产生的带材厚度设定如下：以1.00 MM：锰+硅+ CR≥2350的总和和≤2.500重量％以上1.00〜2.00 MM：锰+硅+ CR> 2500和的总和≤ 2950重量％以上2.00毫米：锰+硅+ CR> 2950的总和和≤3.250重量％。

公开(公告)号：WO2016078643A1

公开(公告)日：2016-05-26

申请号：PCT/DE2015/100467

申请日：2015-11-04

Applicant: SALZGITTER FLACHSTAHL GMBH

Inventor： SCHULZ, Thomas ,  SCHÖTTLER, Joachim ,  KLUGE, Sascha ,  MEYER, Christian ,  MATTHIES, Peter ,  WEDEMEIER, Andreas

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C21D9/46 ,  C21D9/561 ,  C21D9/562 ,  C21D9/58 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: Die Erfindung betrifft einen hochfesten lufthärtbaren Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften bestehend aus einer im Anspruch 1 definierten Zusammensetzung, bei dem im Hinblick auf ein möglichst breites Prozessfenster bei der Durchlaufglühung von Warm- oder Kaltbändern aus diesem Stahl der Summengehalt von Mn+Si+Cr abhängig von der erzeugten Banddicke wie folgt eingestellt ist: bis 1,00 mm: Summe aus Mn+Si+Cr ≥ 2,350 und ≤ 2,500 Gew.-% über 1,00 bis 2,00 mm: Summe aus Mn+Si+Cr > 2,500 und ≤ 2,950 Gew.-% über 2,00 mm: Summe aus Mn+Si+Cr > 2,950 und ≤ 3,250 Gew.-%.

Abstract translation:

本发明涉及一种高强度Lufth BEAR固化多相钢用由权利要求1的组合物在限定的优异的加工性能，其特征在于，对于一​​个M＆ouml;在Durchlaufgl导航用途广工艺窗口glichst通过热或Kaltb＆挂AUML ;从该钢板为如下设定所产生的带材厚度的锰+硅+ CR依赖BEAR ngig的总含量的变化：1.00分钟：锰+硅+ CR≥2350的和≤2.500重量％计算值uuml总和 1.00〜2.00毫米：锰+硅+ CR＆GT的总和; 2500和2950重量％≤导航使用2.00毫米BER：锰+硅+ CR＆GT的总和; 2.950和≤3.250重量％。

公开(公告)号：WO2015097649A1

公开(公告)日：2015-07-02

申请号：PCT/IB2014/067233

申请日：2014-12-22

Applicant: FIVES STEIN

Inventor： LE TALLEC, Hervé

IPC: C21D9/56 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D9/562 ,  C21D11/00

Abstract: Procédé de pilotage des zones de chauffage (Z2) et de maintien (Z3) d'une ligne continue de traitement thermique de bande métallique, ligne équipée de tubes radiants chauffés par la combustion d'un combustible fossile, la ligne comportant une enceinte dans laquelle pénètre la bande métallique sur une pluralité de rouleaux assurant son guidage, selon une multitude de passes, en particulier verticales, les tubes radiants étant disposés suivant des rangées et des colonnes, les tubes radiants fonctionnant en tout ou rien, par allumage et extinction, la zone de chauffage comportant un nombre N max de tubes radiants pour assurer, lorsque tous les tubes fonctionnent en continu, la puissance calorifique P max de la ligne; lorsque la puissance calorifique P requise demandée est inférieure à P max , on fait fonctionner de façon continue, dans la zone de chauffage, un nombre limité de tubes radiants, correspondant à la demande thermique souhaitée dans cette zone de chauffage, un nombre réduit de tubes fonctionnant de manière intermittente pour répondre aux fluctuations de la demande thermique autour d'une valeur moyenne.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于控制用于金属条的热处理的连续加工线的加热（Z2）和支撑（Z3）区域的方法，所述管线设置有由化石燃料的燃烧加热的辐射管，所述管线包括 在多次通过期间金属带进入多个辊子以引导其的外壳。 辊特别是垂直的。 辐射管排列成行和列。 辐射管通过打开或关闭都具有全或无操作。 加热区域包括数量Nmax的辐射管，以确保当所有的管连续工作时，线的加热能力Pmax。 当所需的加热能力Prequise低于Pmax时，在加热区域中连续地操作有限数量的辐射管，对应于所述加热区域中所需的热需求，间歇地操作的管数减少以响应波动 热量需求围绕平均值。

公开(公告)号：WO2014132638A1

公开(公告)日：2014-09-04

申请号：PCT/JP2014/001022

申请日：2014-02-26

Applicant: JFEスチール株式会社

Inventor： 武田　玄太郎 ,  高橋　秀行 ,  田中　稔 ,  鈴木　克一

IPC: C23C2/02 ,  C21D1/76 ,  C21D9/56 ,  F23D14/68 ,  F23L7/00

CPC classification number: F23D91/02 ,  C21D9/561 ,  C21D9/562 ,  C23C2/02 ,  F23D14/68 ,  F23D23/00 ,  F23N1/022 ,  F23N2025/26

Abstract: 　Ｓｉ添加鋼であってもめっき外観に優れる溶融亜鉛めっき鋼板を得ることができ、生産性の高い溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および連続溶融亜鉛めっき装置を提供することを目的とする。　鋼板面に対向させたバーナーを配置した直火型加熱帯を備えた連続溶融亜鉛めっき装置を用いて溶融亜鉛めっき鋼板を製造する際に、前記バーナーに投入するガスの露点を調整する溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。

Abstract translation: 本发明的目的是提供一种制造热浸镀锌钢板的方法和一种生产率高的连续热浸镀锌装置，即使使用含Si钢也能获得具有优异电镀外观的热浸镀锌钢板。 一种热镀锌钢板的制造方法，其特征在于，在使用连续的热浸镀锌装置制造热浸镀锌钢板的情况下，设置有与钢板表面相对配置有燃烧器的直接点火式加热区域， 调节燃烧器中气体输入点。

公开(公告)号：WO2012123048A1

公开(公告)日：2012-09-20

申请号：PCT/EP2012/000220

申请日：2012-01-18

Applicant: MASCHINENFABRIK NIEHOFF GmbH & Co. KG ,  HERBST, Gerhard ,  SCHWARZ, Rainer

Inventor： HERBST, Gerhard ,  SCHWARZ, Rainer

IPC: C21D9/56 ,  C21D9/62 ,  H01R39/38 ,  H02K5/14

CPC classification number: C21D9/0006 ,  C21D9/562 ,  C21D9/62 ,  H01R39/383 ,  H01R39/64

Abstract: Bei einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von metallischem Stranggut mit einer Erwärmungsstrecke wird das metallische Stranggut über zwei Kontaktrollen geführt, wobei die erste Kontaktrolle (K1) an einem ersten Ende und die zweite Kontaktrolle (K2) an einem zweiten Ende dieser Erwärmungsstrecke angeordnet ist. Beide Kontaktrollen sind derart mit einer Spannungsquelle verbunden, dass durch das metallische Stranggut zwischen der ersten und der zweiten Kontaktrolle ein Strom fließt. Hierbei wird eine der Kontaktrollen über ein Schleifkontaktelement (1) elektrisch kontaktiert, welches in elektrischem Kontakt mit einer konzentrisch zur Achse dieser Kontaktrolle angeordneten Schleifringscheibe (S1) steht. Das Schleifkontaktelement (1) ist auf oder an einem Stromzuführungselement (2) mittels einer durch Abziehen lösbaren Steckverbindung angeordnet, die wenigstens ein elastisches und elektrisch leitfähiges Befestigungselement (7) aufweist.

Abstract translation: 在用于连续热处理的金属股线材料的具有加热部的装置，该金属绳股材料是在第一端引导越过两个接触辊，所述第一接触辊（K1）和所述第二接触辊子（K2）被布置在加热部的第二端。 两个接触辊子被由第一和第二接触辊，流过电流之间的金属材料股线连接到电压源，这一点。 在这里，经由滑动接触件（1）的接触辊中的一个被电接触，这是在电接触与同心地设置于接触辊子滑环盘（S1）的轴线。 滑动接触元件（1）通过可释放的方式通过拉动设置在或在电源元件（2）的插件，至少一个弹性导电紧固元件（7）。

公开(公告)号：WO2012093715A1

公开(公告)日：2012-07-12

申请号：PCT/JP2012/050155

申请日：2012-01-06

Applicant: 株式会社神戸製鋼所 ,  武田 実佳子 ,  中久保 昌平 ,  桐原 和彦 ,  遠藤 雅之

Inventor： 武田　実佳子 ,  中久保　昌平 ,  桐原　和彦 ,  遠藤　雅之

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/52 ,  C22C38/04 ,  C22C38/54

CPC classification number: C22C38/54 ,  B21B1/16 ,  C21D1/74 ,  C21D1/76 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/52 ,  C21D9/525 ,  C21D9/561 ,  C21D9/562 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  D07B1/066 ,  D07B2205/3025 ,  D07B2801/10

Abstract: 　本発明の鋼線材は、Ｃ：０．０５～１．２％（質量％の意味。以下、化学成分について同じ。）、Ｓｉ：０．０１～０．５％、Ｍｎ：０．１～１．５％、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０２％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．００５％以下（０％を含まない）を含有し、残部が鉄及び不可避不純物である鋼線材であって、厚さ７．０μｍ以下のスケールを有し、且つ、該スケール中のＦｅＯ比率が３０～８０体積％であり、Ｆｅ ２ ＳｉＯ ４ 比率が０．１体積％未満であり、熱延後の冷却中や、保管・搬送時には剥離せず、ＭＤの際に容易に剥離するスケールが形成される。

Abstract translation: 本发明的钢丝材料含有C：0.05〜1.2％（质量％，以下相同的化学成分），Si：0.01〜0.5％，Mn：0.1〜1.5％，0.02％以下 ）P为0.02％以下（但不为0％），N为0.005％以下（但不为0％），余量为铁和不可避免的杂质。 线材具有不超过7.0μm或更小的鳞屑层。 氧化皮层的FeO百分比为30〜80体积％，Fe 2 SiO 4的比例小于0.1体积％。 形成的氧化皮层在热轧后或在储存和运输过程中冷却时不会剥离，但在机械除锈时容易剥离。

公开(公告)号：WO2010131375A1

公开(公告)日：2010-11-18

申请号：PCT/JP2009/059396

申请日：2009-05-22

Applicant: 中外炉工業株式会社 ,  中川博夫

Inventor： 中川博夫

IPC: C21D9/56

CPC classification number: C21D9/561 ,  B01D46/08 ,  C21D9/562 ,  C21D9/573

Abstract: 光輝焼鈍用の雰囲気ガス中で処理材を加熱帯から冷却帯に連続して搬送させて焼鈍するにあたり、雰囲気ガス中に含まれているホワイトパウダーを適切に除去し、ホワイトパウダーが、冷却器等に付着して冷却効率が低下したり、処理材の表面に付着して処理材の表面の光沢が損なわれたりするのを適切に防止する。 光輝焼鈍用の雰囲気ガス中で処理材1を加熱帯12から冷却帯13a～13cに連続して搬送させて焼鈍する連続焼鈍炉10において、ホワイトパウダー成分を含む雰囲気ガスを連続焼鈍炉からホワイトパウダー除去部30に導く案内ダクト17を設けると共に、このホワイトパウダー除去部に、雰囲気ガスを冷却させてホワイトパウダーを発生させる冷却ロール32と、この冷却ロール上に発生したホワイトパウダーを冷却ロールから除去する除去手段33を設けた。

Abstract translation: 为了适当地除去从加热区连续输送到用于光亮退火的气氛气体中的冷却区的处理材料的退火中的气氛气体中含有的白色粉末，适当地防止由附着在冷却器上的白色粉末引起的冷却效率的降低 并且由附着在处理材料表面上的白色粉末引起的处理材料的表面光泽的劣化。 在其中将处理材料（1）从加热区（12）连续输送到用于光亮退火的气氛气体中的冷却区（13a-13c）的连续退火炉（10）中，设置引导管（17）以引导气氛 含有白色粉末成分的气体从连续退火炉到白色粉末去除部分（30）。 此外，在白色粉末去除部中设置有冷却辊（32），冷却辊（32）冷却大气中的气体以产生白色粉末，并且从冷却辊中除去在冷却辊上产生的白色粉末的去除装置（33）。

公开(公告)号：WO2009075133A1

公开(公告)日：2009-06-18

申请号：PCT/JP2008/067474

申请日：2008-09-26

Applicant: アイシン高丘株式会社 ,  石黒 克則 ,  古橋 正樹

Inventor： 石黒 克則 ,  古橋 正樹

IPC: H05B3/00 ,  B21D24/00

CPC classification number: C21D1/40 ,  B21D37/16 ,  C21D1/34 ,  C21D1/673 ,  C21D7/13 ,  C21D9/562 ,  C21D9/62 ,  H05B3/023

Abstract: 　通電加熱において被加工材に局所加熱の発生しない電極支持構造を提供する。金属板の通電加熱に用いる電極（４、５）に荷重をかけるための電極支持構造であって、該支持構造は該電極（４、５）を固定する第１部材（１）と、該第１部材からの荷重を受け又は該第１部材を荷重手段（９）に接続する第２部材（２）との少なくとも２つの部材からなり、該２つの部材を弾性材（３）を介在して結合した該支持構造は、通電加熱用電極を被加工材に均一に接触するように均一に荷重をかけることができ、均一加熱ができる。

Abstract translation: 提供一种电极支撑结构，其中可以防止在电加热期间在工件中发生局部加热。 电极支撑结构可用于对用于金属板的电加热的电极（4,5）施加负载，并且包括至少两个构件，即第一构件（1），电极（4， 5）和第二构件（2），其从第一构件接收负载或将第一构件连接到负载装置（9）。 两个构件通过弹性构件（3）彼此接合的支撑结构可以均匀地将负载施加到用于电加热的电极，使得电极可以与工件均匀地接触，由此可以均匀地加热工件。