公开(公告)号：WO2013039229A1

公开(公告)日：2013-03-21

申请号：PCT/JP2012/073717

申请日：2012-09-14

Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  藤居 孝英 ,  内田 勢津夫 ,  稲山 尚利 ,  野田 隆行 ,  伊東 翔 ,  江田 道治

Inventor： 藤居　孝英 ,  内田　勢津夫 ,  稲山　尚利 ,  野田　隆行 ,  伊東　翔 ,  江田　道治

IPC: C03B33/08 ,  B23K26/00 ,  B23K26/04 ,  B23K26/38

CPC classification number: C03B33/082 ,  B23K26/142 ,  B23K26/1438 ,  B23K26/38 ,  B23K26/402 ,  B23K2203/50 ,  B23K2203/54 ,  C03B33/0222 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/24777

Abstract: 　５００μｍ以下の厚みのガラス板Ｇの切断部Ｃにレーザを照射し、ガラス板Ｇを溶断する薄板ガラス切断方法であって、ガラス板Ｇの厚みをａ、切断部Ｃで対向するガラス板Ｇの溶断端面Ｇａ１，Ｇｂ１間の最小隙間をｂとした場合に、０．１≦ｂ／ａ≦２なる関係を満足するように最小隙間を管理する。

Abstract translation: 一种薄板玻璃切割方法，包括将激光发射到厚度等于或小于500μm的玻璃板（G）的切割部分（C）上并熔化玻璃板（G），其中最小间隙被管理 满足0.1 <= b / a <= 2的关系，其中a表示玻璃板（G）的厚度，b表示玻璃板（G）的熔融端面（Ga1，Gb1）之间的最小间隙， 它们在切割部分（C）处彼此面对。

公开(公告)号：WO2013002210A1

公开(公告)日：2013-01-03

申请号：PCT/JP2012/066252

申请日：2012-06-26

Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  鑑継 薫 ,  梅村 博通 ,  江田 道治 ,  寺西 妥夫 ,  長谷川 義徳 ,  森 浩一 ,  森 弘樹

Inventor： 鑑継　薫 ,  梅村　博通 ,  江田　道治 ,  寺西　妥夫 ,  長谷川　義徳 ,  森　浩一 ,  森　弘樹

IPC: C03B17/06 ,  B65D57/00 ,  B65D85/86 ,  C03B33/09 ,  C03B40/00

CPC classification number: B65H18/10 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2301/4148 ,  B65H2801/61

Abstract: 　ダウンドロー法によってガラスフィルムＧを連続成形しながら搬送する成形工程Ｓ１と、成形工程Ｓ１の搬送経路の下流端でガラスフィルムＧに保護フィルムＦ１を重ねてロール状に巻き取り、元ガラスロール１４を製造する仮巻き取り工程Ｓ３と、元ガラスロール１４からガラスフィルムＧを巻き出しながら下流側に搬送するとともに、その搬送経路の下流端で、ガラスフィルムＧに保護フィルムＦ２を重ねてロール状に巻き直し、ガラスロール１６を製造する本巻き取り工程Ｓ４とを含む。そして、仮巻き取り工程Ｓ３よりも本巻き取り工程Ｓ４でガラスフィルムＧに作用する巻き取り方向の張力を大きくする。

Abstract translation: 一种玻璃辊的制造方法，其特征在于，包括：在连续成型所述玻璃膜（G）的同时使用所述下拉法来输送玻璃膜（G）的成型工序（S1）。 通过将玻璃膜（G）上的保护膜（F1）分层，然后在用于所述玻璃膜（G）的输送路径的下游端将其滚动而制造基底玻璃辊（14）的临时轧制工序（S3） 成型步骤（S1）; 以及主轧制步骤（S4），其中通过在输送路径的下游端从基底玻璃辊（14）滚出并输送玻璃膜（G）来制造玻璃辊（16），分层保护膜 F2）到玻璃膜（G）上，并重新滚动玻璃膜（G）。 此外，相对于临时轧制工序（S3），主轧工序（S4）中在卷绕方向上作用于玻璃膜（G）的张力增大。

公开(公告)号：WO2012011439A1

公开(公告)日：2012-01-26

申请号：PCT/JP2011/066190

申请日：2011-07-15

Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  寺西 妥夫 ,  西島 浩治 ,  森 浩一 ,  江田 道治

Inventor： 寺西　妥夫 ,  西島　浩治 ,  森　浩一 ,  江田　道治

IPC: C03B17/06 ,  C03B35/18 ,  C03B35/20

CPC classification number: C03B35/14 ,  C03B35/16 ,  C03B35/161 ,  C03B35/18 ,  C03B35/186 ,  Y02P40/57

Abstract: 　ガラスフィルムリボンを湾曲状態で下流側に移送する際に、ガラスフィルムリボン表面に微小欠陥が形成されるのを可及的に防止する。　成形装置１０から鉛直下方に引き出されたガラスフィルムリボンＧを、長尺方向に湾曲させながら下流側に移送することにより、ガラスフィルムリボンＧの進行方向を鉛直方向から水平方向に変換する方向変換装置２０を備えたガラスフィルムの製造装置１である。方向変換装置２０は、ガラスフィルムリボンＧを長尺方向に湾曲した状態で支持する湾曲支持手段２１を有し、この湾曲支持手段２１は、ガラスフィルムリボンＧの幅方向中央領域Ｇｂを支持せずに幅方向端部領域Ｇａ，Ｇａを支持する二列の端部支持部２２，２２で構成されている。

Abstract translation: 公开了一种当玻璃膜带以弯曲状态转移到下游侧时，玻璃膜制造装置和制造方法尽可能地防止玻璃膜带状表面上的微观缺陷的形成。 具体公开了一种玻璃膜制造装置（1），其具有通过将玻璃膜带（G）转移而使玻璃膜（G）从垂直方向向水平方向移动的方向的方向改变装置（20） ），其在垂直方向上从模制装置（10）被拉到下游侧，同时在长度方向上弯曲。 方向改变装置（20）具有弯曲支撑装置（21），该弯曲支撑装置（21）在长度方向上以弯曲状态支撑玻璃薄膜带（G），并且由两排支撑部分（22,22）形成， 玻璃薄带（G）的宽度方向（Ga，Ga）的端部区域，宽度方向（Gb）的中心区域）。

公开(公告)号：WO2011102175A1

公开(公告)日：2011-08-25

申请号：PCT/JP2011/050918

申请日：2011-01-20

Applicant: 日本電気硝子株式会社 ,  江田 道治

Inventor： 江田　道治

IPC: C03B33/02 ,  C03B17/06 ,  C03B33/09

CPC classification number: C03B17/06 ,  C03B17/064 ,  C03B23/037 ,  C03B33/0215

Abstract: 　本発明に係るガラスフィルムの製造装置１は、溶融ガラスもしくは二次加工用のガラス母材からガラスフィルムリボンを成形するガラスフィルムリボンＧの成形装置１０と、冷却を伴って下方に引き出されたガラスフィルムリボンＧをロール状に巻き取る巻き取り装置２０と、この巻き取り装置２０による巻き取り位置の手前でガラスフィルムリボンＧを幅方向に沿って切断する幅方向切断装置３０とを備える。成形装置１０によるガラスフィルムリボンＧの成形開始位置から、幅方向切断装置３０によるガラスフィルムリボンＧの切断位置までの鉛直方向距離ｈが、ガラスフィルムリボンＧの幅方向寸法の５倍以上となっている。

Abstract translation: 一种玻璃膜制造装置（1）具备玻璃膜（G）形成单元（10），用于从熔融玻璃形成玻璃膜带或用于二次加工的玻璃基材，卷取单元（20） ），用于卷取成冷却时向下拉出的玻璃薄膜带（G），以及宽度方向切割单元（30），用于沿着宽度方向切割玻璃薄膜带（G） 卷取单元（20）的卷取位置。 从形成单元（10）开始形成玻璃膜带（G）的位置到宽度方向切割单元（30）切割玻璃膜色带（G）的位置的垂直距离（h）是 是玻璃薄带（G）宽度方向尺寸的5倍。

公开(公告)号：WO2011071089A1

公开(公告)日：2011-06-16

申请号：PCT/JP2010/072053

申请日：2010-12-08

Applicant: 電気化学工業株式会社 ,  橋本 久之 ,  中嶋 道治 ,  山田 鈴弥

Inventor： 橋本　久之 ,  中嶋　道治 ,  山田　鈴弥

IPC: H01L33/50 ,  C09K11/64

CPC classification number: C09K11/7734 ,  H01L33/502 ,  H01L33/54 ,  H01L33/60 ,  H01L2224/48091 ,  H01L2224/48247 ,  H01L2224/48465 ,  H01L2224/4848 ,  H01L2224/8592 ,  H01L2924/181 ,  H01L2924/00014 ,  H01L2924/00 ,  H01L2924/00012

Abstract: 　高輝度化された発光装置とこの発光装置を用いた照明装置並びに画像表示装置を提供する。発光装置１は、発光光源２と波長変換部材５とを含み、波長変換部材５は、発光光源２より発生する近紫外から青色光を吸収し、蛍光を発生する１種類以上の柱状蛍光体粒子８を含み、柱状蛍光体粒子の少なくとも１種類の結晶方位分布の偏りが、発光装置の断面を電子後方散乱回折像法によって解析した下記（１）式で表される配向指数を、５％以上１５％以下とした。　配向指数（％）＝（（柱状の形状を有する蛍光体粒子の底面に相当する結晶面±３０°の結晶方位を有する粒子の断面積）／（柱状の形状を有する蛍光体粒子の断面積））×１００(％）　（１）

Abstract translation: 提供了一种高亮度发光装置，以及使用该发光装置的照明装置和图像显示装置。 发光器件（1）由光源（2）和波长转换部件（5）构成。 波长转换构件（5）从由光源（2）产生的近紫外光吸收蓝光，并且由一种或多种产生荧光的柱状荧光体颗粒（8）构成。 至少一种柱状荧光体颗粒的晶体取向分布中的偏置的取向指数由下式（1）表示，其中通过电子反向散射衍射分析发光器件的横截面，其为5- 15％。 取向指数（％）=（（（相对于具有柱状形状的荧光体颗粒的底面的晶面相对于晶体取向为±30°的粒子的截面积）/（荧光体的截面积 具有柱状的颗粒））×100（％）（1）

公开(公告)号：WO2007142197A1

公开(公告)日：2007-12-13

申请号：PCT/JP2007/061301

申请日：2007-06-04

Applicant: 株式会社神戸製鋼所 ,  株式会社信州TLO ,  中屋 道治 ,  向井 陽一 ,  杉本 公一

Inventor： 中屋 道治 ,  向井 陽一 ,  杉本 公一

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02

Abstract: 　　本発明は、例えば９８０ＭＰａ級以上の引張強度を有すると共に、成形性と耐遅れ破壊性、更にはスポット溶接性に優れた高強度の複合組織鋼板を提供する。化学成分が、Ｃ：０．１２～０．２５％、Ｓｉ：１．０～３．０％、Ｍｎ：１．５～３．０％、Ｐ：０．１５％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．４％以下、を満足し、あるいは更にＣｒ：１．０％以下を含み、残部が鉄および不可避不純物よりなる鋼からなり、上記Ｓｉ，Ａｌ，Ｍｎ，Ｃｒの含有量が「(Si+Al)/Mnまたは(Si+Al)/(Mn+Cr)＝0.74～1.26」の関係を満たし、且つ、ミクロ組織の特定されている。

Abstract translation: 公开了拉伸强度为980MPa以上的高强度复合钢板，成型性，延迟断裂性和点焊性优异。 该钢板包括具有以下化学组成的钢：C：0.12-0.25％，Si：1.0-3.0％，Mn：1.5-3.0％，P：0.15％以下，S：0.02％以下，Al：0.4 ％以下，Cr：1.0％以下，其余为铁和不可避免的杂质，其中Si，Al，Mn和Cr的含量满足下式所示的关系：（Si + Al）/ Mn或（ Si + Al）/（Mn + Cr）= 0.74-1.26，钢板具有规定的微观结构。

公开(公告)号：WO2007129551A1

公开(公告)日：2007-11-15

申请号：PCT/JP2007/058618

申请日：2007-04-20

Applicant: 株式会社アルバック ,  内田 寛人 ,  崎尾 進 ,  竹井 日出夫 ,  矢作 充 ,  湯山 純平 ,  沢森 朗 ,  遠藤 茂 ,  杉本 道治

Inventor： 内田 寛人 ,  崎尾 進 ,  竹井 日出夫 ,  矢作 充 ,  湯山 純平 ,  沢森 朗 ,  遠藤 茂 ,  杉本 道治

IPC: B05C5/00 ,  B05C9/10

CPC classification number: B41J29/17 ,  B41J2/16532 ,  B41J2/16585 ,  B41J29/377

Abstract: 【課題】塗布層への塵の混入が無い印刷装置を提供する。 【解決手段】本願の印刷装置１は第一の噴出ヘッド４０と印刷ヘッド３０とを有しており、第一の噴出ヘッド４０は印刷ヘッド３０よりも移動方向Ｄ先頭側に位置する。印刷対象物５にインクが着弾する前に、第一の噴出ヘッド４０から除電ガスが吹き付けられて印刷対象物５が除電され、塵が除去されるので、塗布層１２には塵が混入しない。また、噴出孔４６とノズル領域３２の間には吸引孔４７が配置されており、ノズル領域３２には除電ガスの気流が発生しなので、ノズル３５のメニスカスも乱れない。

Abstract translation: [问题]提供一种在涂层中不混合灰尘的打印装置。 解决问题的手段打印装置（1）设置有第一喷射头（40）和打印头（30），并且第一喷射头（40）位于打印头（30）的前方 移动方向（D）。 由于要进行打印的物体（5）的电荷被从第一喷射头（40）吹出的电荷中和气体中和，并且在墨水落在物体（5）之前除去灰尘，所以不会混合灰尘 在涂层（12）中。 此外，由于在喷射口（46）和喷嘴区域（32）之间设置有吸入孔（47），在喷嘴区域（32）中没有产生中和气体流动，喷嘴（35）的弯液面也不会受到干扰 。

公开(公告)号：WO2004081156A1

公开(公告)日：2004-09-23

申请号：PCT/JP2004/002634

申请日：2004-03-03

Applicant: 日本精工株式会社 ,  NSKステアリングシステムズ株式会社 ,  宮島 裕俊 ,  中谷 真也 ,  岩野 敏行 ,  中 道治

Inventor： 宮島 裕俊 ,  中谷 真也 ,  岩野 敏行 ,  中 道治

IPC: C10M159/06

CPC classification number: C10M159/06 ,  C10M169/06 ,  C10M2203/003 ,  C10M2203/1006 ,  C10M2205/00 ,  C10M2205/0206 ,  C10M2205/0285 ,  C10M2205/14 ,  C10M2205/16 ,  C10M2205/18 ,  C10M2207/0406 ,  C10M2207/106 ,  C10M2207/1245 ,  C10M2207/2805 ,  C10M2215/1026 ,  C10M2219/044 ,  C10M2219/046 ,  C10N2210/01 ,  C10N2220/022 ,  C10N2230/06 ,  C10N2240/00 ,  C10N2240/046 ,  C10N2250/10 ,  F16H1/16 ,  C10N2210/02

Abstract: 本発明は、樹脂部材と金属部材との間、並びに金属部材と金属部材との間のすべり潤滑を、長期にわたり良好に維持できる樹脂潤滑用グリース組成物を提供することを目的とし、基油と、増ちょう剤と、非極性ワックス及び極性ワックスの少なくとも1種類とを含有することを特徴とする樹脂潤滑用グリース組成物を提供する。また、上記樹脂潤滑用グリース組成物を車両ステアリンググ用伸縮棒や電動パワーステアリング装置に適用して耐久性を向上させて長寿命化を図る。

Abstract translation: 一种用于树脂润滑的润滑脂组合物，其能够在树脂构件和金属构件之间以及金属构件之间长时间保持优异的滑动润滑。 特别是用于树脂润滑的润滑脂组合物，其特征在于包含基础油，增稠剂和至少一种选自非极性蜡和极性蜡的蜡。 用于树脂润滑的润滑脂组合物用于车辆转向和电动动力转向装置的伸缩杆，从而获得耐久性提高和使用寿命延长。

公开(公告)号：WO2004013370A1

公开(公告)日：2004-02-12

申请号：PCT/JP2003/009737

申请日：2003-07-31

Applicant: 本田技研工業株式会社 ,  桑原 光雄 ,  岡田 正 ,  山本 直司 ,  蓮池 正人 ,  吉川 英夫 ,  長谷川 道治 ,  青木 哲秋 ,  小河 雅敬 ,  坂本 和典 ,  田上 敬三

Inventor： 桑原 光雄 ,  岡田 正 ,  山本 直司 ,  蓮池 正人 ,  吉川 英夫 ,  長谷川 道治 ,  青木 哲秋 ,  小河 雅敬 ,  坂本 和典 ,  田上 敬三

IPC: C23C10/30

CPC classification number: C23C26/00 ,  B22C9/061 ,  C22C9/04 ,  C22C9/05 ,  C23C10/02 ,  C23C10/20 ,  C23C10/30 ,  C23C10/58 ,  Y10T428/12792 ,  Y10T428/12806 ,  Y10T428/12903 ,  Y10T428/1291 ,  Y10T428/12951

Abstract: Ｚｎ−Ａｌ−Ｓｎ系合金（ＺＡＳ合金）にＣｕを拡散させる場合、Ｃｕ粉末又はＣｕ−Ｍｎ合金粉末等、Ｃｕを含有する物質を溶媒に分散させて塗布剤とする。なお、塗布剤には、ＺＡＳ合金の表面に存在する酸化物膜を還元する還元剤を分散ないし溶解させることが好ましい。この状態で、母材を加熱することによってＣｕをＺＡＳ合金中に拡散させる。これにより、ＺＡＳ合金の表面からの深さが０．５ｍｍ以上の内部にまでＣｕが拡散し、かつＣｕの濃度がＺＡＳ合金の表面から内部に指向して減少したＣｕ拡散ＺＡＳ合金が得られる。なお、このＣｕ拡散ＺＡＳ合金においては、ＣｕとＺＡＳ合金との間に明確な界面は存在しない。

Abstract translation: 作为一个实施方案，包括在合金中扩散的Zn-Al-Sn基合金（ZAS合金）和Cu的金属材料，其中Cu从0.5mm以上的表面扩散到合金的内部， Cu的浓度从ZAS合金的表面向内部减少，Cu和ZAS合金之间没有特定的界面; 以及一种金属材料的制造方法，其特征在于，在ZAS合金的表面上涂布含有溶剂的试剂，并分散在含有Cu的材料中，例如Cu粉末和Cu-Mn合金粉末，优选分散 或溶解在其中的还原剂，能够还原存在于ZAS合金表面上的氧化膜的还原剂，以及加热其上施加有试剂的ZAS合金，从而将Cu扩散到合金中。

公开(公告)号：WO2003099973A1

公开(公告)日：2003-12-04

申请号：PCT/JP2003/006703

申请日：2003-05-28

Applicant: 新日本石油株式会社 ,  日本精工株式会社 ,  磯 賢一 ,  中 道治 ,  坂本 清美 ,  木下 広嗣

Inventor： 磯 賢一 ,  中 道治 ,  坂本 清美 ,  木下 広嗣

IPC: C10M169/06

CPC classification number: C10M177/00 ,  C10M141/10 ,  C10M159/123 ,  C10M169/06 ,  C10M2207/123 ,  C10M2207/127 ,  C10M2207/282 ,  C10M2207/287 ,  C10M2207/288 ,  C10M2215/04 ,  C10M2215/064 ,  C10M2215/08 ,  C10M2215/086 ,  C10M2215/1026 ,  C10M2215/28 ,  C10M2219/062 ,  C10M2219/064 ,  C10M2219/066 ,  C10M2219/068 ,  C10M2219/08 ,  C10M2219/086 ,  C10M2219/104 ,  C10M2223/042 ,  C10M2223/045 ,  C10N2210/01 ,  C10N2210/02 ,  C10N2210/08 ,  C10N2230/06 ,  C10N2230/43 ,  C10N2230/70 ,  C10N2240/02 ,  C10N2240/10 ,  C10N2250/10 ,  C10N2270/00 ,  F16C19/06 ,  F16C33/6633

Abstract: A grease composition which comprises a lube base oil, at least one of diurea compounds represented by the general formulae (1) to (3), a naphthenic acid salt, and either succinic acid or a derivative thereof, wherein the respective contents of the diurea compounds represented by the general formulae (1) to (3) satisfy the relationships (4) and (5) and the content of the naphthenic acid salt and that of the succinic acid or derivative thereof each is 0.1 to 10 wt.% based on the total amount of the grease composition. (1) (2) (3) (In the formulae (1) to (3), R represents a C7-12 aromatic-ring-containing hydrocarbon group; R represents a C6-15 divalent hydrocarbon group; and R represents cyclohexyl or C7-12 alkylcyclohexyl.) 5

Abstract translation: 一种润滑脂组合物，其包含润滑油基础油，由通式（1）至（3）表示的二脲化合物中的至少一种，环烷酸盐和琥珀酸或其衍生物，其中所述二脲的各自含量 由通式（1）〜（3）表示的化合物满足关系式（4）和（5），环烷酸盐和琥珀酸或其衍生物的含量分别为0.1〜10重量％ 润滑脂组合物的总量。 （1）（2）（3）（式（1）〜（3））中，R 1表示含有C7-12芳香环的烃基; R 2表示碳原子数6〜 ; R 3表示环己基或C 7-12烷基环己基。）5 <= W1 + W2 + W3 <= 35（4）0＆LE; （W1 + 0.5xW2）/（W1 + W2 + W3）<= 0.55（5）[关系式（4）和（5）中，W1，W2和W3是二脲化合物的含量（重量％） 分别由通式（1）〜（3）表示，基于润滑脂组合物的总量。