Abstract:
Shower tray (10) having a heat exchanger (1), wherein the heat exchanger (1) is arranged beneath the shower tray (10) for recovering heat from waste water in order to heat up clean water, wherein a first heat-exchanger surface (17) is in contact with the waste water and a second heat-exchanger surface is in contact with the clean water, and the first heat-exchanger surface (17) forms the floor, or part of the floor, of the shower tray (10). The shower tray here is produced from aluminium or from an aluminium alloy, or the shower tray is produced from a steel alloy and, in the region of the tray floor (12), beneath the shower tray (10), a base plate (13) made of some other metal is fastened on the tray floor (12), as a result of which a heat-conducting connection to the tray floor (12) is formed substantially over the entire surface of the base plate (13), and, once again beneath said base plate (13), tubes (14) are connected to the base plate (13) in an integral manner, in particular by welding or soldering, wherein said tubes (14) form the second heat-exchanging surface.
Abstract:
A human or animal joint is treated by introduction of a device between the suitably prepared articulating surfaces of the joint, wherein the device is anchored in both these articular surfaces with the aid of a material having thermoplastic properties and with the aid of vibratory energy. For allowing at least limited articulation of the joint after implantation, the device comprises two articulating portions (1 and 2), wherein one of the articulating portions is anchored in each one of the articulating surfaces of the joint. On implantation a proximal face of the device is contacted with a vibrating tool (5) and the vibration is transmitted through parts of the device to locations in which the material having thermoplastic properties is near the bone tissue of the articulating surfaces of the joint and in which liquefaction is desired. The liquefied material penetrates the bone tissue and, on re-solidification forms a positive fit connection between the device and the bone tissue. For achieving targeted and efficient liquefaction and as little energy loss as possible and still allowing articulation of the articulating portions (1 and 2) of the device relative to each other after the implantation, the device is equipped at least for the implantation with a temporal connector portion (4) which connects the two articulating portions (1 and 2) to constitute together with the connector portion (4) and possibly an interface portion (3) a rigid item. The connector portion (4) is removed from the joint immediately after anchoring the articulating portions (1 and 2) or in a second surgical operation after a healing phase in which the joint is immobilized by the connector portion or the connector portion (4) consists of a bio-resorbable or bio-degradable material and is removed gradually by bio-resorption or bio-degradation.
Abstract:
Gegenstände werden auf Objektoberflächen aus einem porösen oder faserigen Material, insbesondere aus Holz oder aus einem holzähnlichen Material befestigt mit Hilfe einer thermoplastischen Befestigungsfolie. Dazu wird der Gegenstand, der separat von der Befestigungsfolie oder in dieser integriert ist, auf der Objektoberfläche positioniert und mit Hilfe eines vibrierenden Befestigungswerkzeugs (1) mit einem distal angeordneten, beispielsweise in sich geschlossenen, umlaufenden Profil (2), das auf der Befestigungsfolie positioniert wird, entlang einem Umfang in der Objektoberfläche verankert und gegebenenfalls auch ausgestanzt. Die Befestigung eignet sich insbesondere für die Befestigung von Identifikationsträgern an hölzernen Objekten wie Paletten oder Baumstämmen, wobei die Identifikationsträger beispielsweise mit einer Antenne und einem RFID-Chip oder mit einem Strichcode ausgestattet sind.
Abstract:
A joining element to be anchored in an object (10) with the aid of a thermoplastic material and mechanical vibration comprises a sealing portion (3.1) and a wall anchoring portion (3.2). The sealing portion (3.1) is substantially cylindrical and has a smooth circumferential surface. The wall anchoring portion (3.2) has a circumferential surface which comprises the thermoplastic material and energy directors. A cross section of the sealing portion (3.1) envelops the cross section (including energy directors) of the wall anchoring portion and is arranged adjoining to the latter on its proximal side. The joining element is anchored in an opening (5) provided in the object (10) wherein a cross section of the opening corresponds to the cross section of the sealing portion (3.1) of the joining element such that the latter can be forced into a mouth (5.1) of the opening (5) resulting in a press fit. For anchoring the joining element in the opening (5), mechanical vibrations e.g. ultrasonic vibrations are coupled into the joining element and the latter is forced into the opening (5) until at least a distal part of the sealing portion (3.1) is positioned within the opening. Thereby, the thermoplastic material of the circumferential surface of the wall anchoring portion (3.2) is liquefied and pressed into the opening wall, wherein the sealing portion (3.1) prevents the liquefied material to penetrate through the mouth and therefore the mouth (5.1) remains clear cut, i.e. does not get blurred by the liquefied material.
Abstract:
The implant according to the invention is suitable for being anchored with the aid of mechanical vibration in an opening provided in bone tissue. The implant is compressible in the direction of a compression axis under local enlargement of a distance between a peripheral implant surface and the compression axis. The implant comprises a coupling-in face which serves for coupling a compressing force and the mechanical vibrations into the implant, which coupling-in face is not parallel to the compression axis. The implant further comprises a thermoplastic material which in areas of the local distance enlargement forms at least a part of the peripheral surface of the implant.
Abstract:
A light diffuser (10), in particular a light diffuser suitable for introducing diffuse light into a tissue, is produced by interpenetration of a diffusing material in the liquid state into a boundary layer (4) of a porous moulding material, creating a diffuser surface having a surface structure which essentially represents a negative of the pore structure of the moulding material and has recessed shapes produced by surface tension. The light diffuser (10) is produced, for example, by introducing a diffuser blank (1) composed of a material which can be liquefied by mechanical vibration into the moulding material and by exciting it at the same time with mechanical vibrations, so as to liquefy the liquefiable material at least where it is in contact with the moulding material, and by pressing it into the moulding material. Diffuser production
Abstract:
Ein Hörgerät mit einem an einen individuellen Gehörgang angepassten Formkörper wird hergestellt, indem aus einer Mehrzahl von Elementen ein Giesshohlraum erstellt wird, indem dieser im Gehörgang ausgegossen wird und indem nach dem Aushärten der Giessmasse die genannten Elemente bis auf eines entfernt und durch ein Elektronikmodul (oder Modul mit einer anderen Funktion) ersetzt werden. Die Elemente, die mit Schnappverschlüssen miteinander verbindbar sind, sind ein zentrales Giessraumelement (1), ein äusseres Giessraumelement (2) und ein Kanalelement (3). Das zentrale Giessraumelement (1), das am Hörgerät verbleibt, weist einen äusseren und einen inneren Ring (1.2 und 1.3) und eine sich zwischen den beiden Ringen erstreckende, schlauchförmige und dehnbare, den Giesshohlraum (5) radial gegen aussen begrenzender Membran (1.1) auf. Das äussere Giessraumelement (2) begrenzt den Giesshohlraum auf der äusseren Stirnseite, ist auf den äusseren Ring (1.2) abgestimmt und weist eine Giessöffnung (2.1) auf. Es wird nach dem Giessen durch das Elektronikmodul ersetzt. Das Kanalelement (3) dient zur Freihaltung des Lautsprecherkanals, ist mindestens teilweise biegbar, ist mit dem äusseren Giessraumelement (2) fest verbunden oder lösbar verbindbar und ist derart auf den inneren Ring (1.3) des zentralen Giessraumelementes (2) abgestimmt, dass es die Öffnung des inneren Ringes (3.1) im wesentlichen verschliessen und die axiale Beweglichkeit des inneren Ringes (1.3) limitieren kann. Das Elektronikmodul, das einen Lautsprecher (4.4) aufweist, ist in seiner Form an das äussere Giessraumelement (2) angepasst, derart, dass es an dessen Stell in den Formkörper bzw. den äusseren Ring (1.2) einschnappbar ist und mindestens der Lautsprecherausgang im Lautsprecherkanal positioniert ist. Das Hörgerät zeichnet sich aus durch die Einfachheit seiner Herstellung.
Abstract:
Ein Implantat zur Implantation in Knochengewebe, beispielsweise ein Dentalimplantat oder ein Implantat für eine orthopädische Anwendung, weist Oberflächenbereiche (4) einer ersten Art auf, die beispielsweise osseointegrative, entzündungshemmende, infektionsbekämpfende und/oder wachstumsfördernde Eigenschaften haben, und Oberflächenbereiche (8) einer zweiten Art, die aus einem durch mechanische Schwingungen verflüssigbaren Material bestehen. Das Implantat wird in einer Öffnung z.B. des Kieferknochens positioniert und mit mechanischen Schwingungen, z.B. Ultraschall beaufschlagt und gegen den Kieferknochen gepresst. Dadurch wird das verflüssigbare Material verflüssigt und in Unebenheiten und Poren des umgebenden Knochengewebes gepresst, wo es nach dem Wiedererstarren eine formschlüssige Verbindung zwischen Implantat und Knochengewebe bildet. Durch eine entsprechende Anordnung und Dimensionierung der Oberflächenbereiche erster und zweiter Art wird erreicht, dass das verflüssigte Material sich während der Implantation höchstens in einem klinisch nicht relevanten Masse über die Oberflächenbereiche (4) erster Art ergiesst, so dass die biologisch integrativen Eigenschaften dieser Oberflächenbereiche unmittelbar nach der Implantation wirken können. Das Implantat erhält durch den genannten Formschluss eine sehr gute Primärstabilität, kann also unmittelbar nach der Implantation belastet werden, wodurch eine negative Wirkung durch Nichtbelastung vermieden wird und Relativbewegungen zwischen Implantat und Knochengewebe auf ein physiologisches Mass reduziert werden, das für eine nach der Implantation erwünschte Osseointegration förderlich ist.
Abstract:
Described is a closure, made of thermoplastic material, for a container (1) for the handling and storage of fluids, the closure comprising an essentially tubular pourer (3) and a closure element (5) which seals the pourer opening. The pourer and the closure element both have a coating film (12, 19) intended to protect the contents. Such films may be designed to protect the contents against the action of oxygen, for instance.
Abstract:
The method according to the invention is suitable for anchoring an anchoring element (1) in an object (21), which anchoring element (1) is compressible in the direction of a compression axis under local enlargement of a distance between a peripheral anchoring element surface and the compression axis. The anchoring element (1) comprises a coupling-in face (1.2) which serves for coupling the mechanical vibrations (5) into the anchoring element (1), which coupling-in face (1.2) is not parallel to the compression axis. The anchoring element (1) further comprises a thermoplastic material which in areas of the peripheral surface enlargement forms at least a part of the surface of the anchoring element, the method comprising the steps of : providing a bore (21.1) in the object (21); positioning the anchoring element (1) in the bore (21.1); coupling the compressing force (4) and the mechanical vibrations (5) through the coupling-in face into the positioned anchoring element (1), whereby the anchoring element is compressed and due to the distance enlargement at least locally pressed against lateral walls of the bore and the thermoplastic material is at least partly liquefied where in contact with the lateral walls and pressed into structures of the object (21) to form, after re-solidification, a form-fit connection with the lateral walls.