摘要:
Ce laminoir multimandrin (2) pour laminage en continu de pièces de révolution (100) comprend une table porte-mandrins (4), montée rotative autour d'un premier axe (X4) et une roue principale (6), montée rotative autour d'un deuxième axe (X6) parallèle et décalé du premier axe, le laminage ayant lieu dans la zone de laminage (Z4) représentée, dans un plan perpendiculaire au premier axe (X4), par un secteur angulaire centré sur le premier axe. La position de la roue principale (6) par rapport à chaque mandrin (42-48) est réglable au moyen d'un mécanisme à excentrique qui génère une translation relative entre les premier et deuxième axes (X4, X6), selon une direction (D) perpendiculaire à ces axes.
摘要:
L' invention concerne un nouveau procédé de fabrication d'un carter de compresseur résistant au feu de titane (titane en combustion). Selon l'invention, on réalise un colaminage circulaire d'une couronne (12') en acier, alliage d'acier ou superalliage incombustible au feu de titane avec une couronne (11') en titane ou alliage de titane.
摘要:
Die Erfindung betrifft eine Ringwalze umfassend einen Hauptwalzengrundkörper (3), bei der koaxial um den Hauptwalzengrundkörper (3) wenigstens ein Walzzylinder (2) angeordnet ist, wobei jeder Walzzylinder (2) relativ zum Hauptwalzengrundkörper (3) und/oder relativ zu einem von Ihm umschlossenen Walzzylinder (2) längs einer gemeinsamen Drehachse verschieblich ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum mechanischen Walzen eines Ringes mittels einer Ringwalze in aufeinander folgenden Walzschritten, bei dem verschiedene Schritte zum Walzen eines Ringes mittels einer Ringwalze nach einem der vorherigen Ansprüche erfolgen, wobei zwischen den Schritten ein oder mehrere einen Hauptwalzengrundkörper (3) der Ringwalze umgebende Walzzylinder (2) wahlweise von einer Ruheposition in eine Arbeitsposition durch axiale Verschiebung entlang einer gemeinsamen Drehachse bewegt werden.
摘要:
The invention concerns a roll bending machine which, for rolling a ring-shaped part (10), comprises a forming mandrel (16), a forming wheel (16), a roll bending shell (19) corresponding to the final form required for the ring-shaped part (10) transverse cross-section, and two support rollers (20) pressing on the forming mandrel (16) on either side of the roll bending shell (19). The invention is characterised in that two surface-control rollers (29) are further provided for acting respectively on the ring-shaped part (10) lateral surfaces (13) at a distance from the roll bending shell (19), said surface-control rollers (29) are arranged between the supporting rollers (20), in the overall volume enclosing the external outline thereof. The invention is, for example, useful for forming a ball raceway or a ball homokinetic transmission cage.
摘要:
Verfahren zum reproduzierbaren Herstellen eines konturierten Ringwalzproduktes für eine rotierende Anwendung, mit einer prozessüberwacht gesteuerten Ringwalzmaschine, insbesondere aus einem aufgrund seiner Beschaffenheit rissempfindlichen Ringrohling aus Metall. Dieses Verfahren umfassend die Schritte: Definieren zumindest eines sich über die Walzzeit erstreckenden Prozessfensters zu vorausgewählten Verfahrensparametern für ein bestimmtes, mit dieser Ringwalzmaschine in seine Endform zu formendes Ringwalzprodukt anhand von mit dieser Ringwalzmaschine in ihre Endform geformten Kalibrierproben, wobei das oder die Prozessfenster von bei der Durchführung des Verfahrens überwachten Prozessparametern durch die Prozessparameter derjenigen Kalibrierproben bestimmt werden, deren Walzprodukt den an das herzustellende Ringwalzprodukt gestellten Anforderungen genügen, wobei die vorausgewählten Verfahrensparameter wenigstens zwei der folgenden Verfahrensparameter umfassen: Ringwachsgeschwindigkeit, axiale Walzkraft, radiale Walzkraft, Walzzeit, Temperatur des Ringrohlings während des Walzprozesses und nachfolgend konturiertes Ringwalzen von Ringrohlingen zum Herstellen der Ringwalzprodukte, wobei die aktuellen Walzparameter des Walzlings in Bezug auf die zumindest zwei ausgewählten Verfahrensparameter erfasst und daraufhin ausgewertet werden, ob diese Verfahrensparameter innerhalb des vordefinierten Prozessfensters liegen und dass nur diejenigen Ringwalzprodukte in die weitere Be- und/oder Verarbeitung eingehen, die mit Verfahrensparametern ringgewalzt worden sind, die innerhalb der Prozessfenster liegen.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fertigen eines Ringes, insbesondere für ein Wälzlager, mit mindestens einem Werkzeug (104), einer Vorschubeinheit (101), einem Rohr (102) und einer Erwärmungseinrichtung (103), wobei das Rohr einen Außenmantel und einen Innenmantel aufweist und der Vorschubeinheit zugeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Wälzlager mit einem Außenring und einem Innenring sowie eine Vorrichtung zum Fertigen eines Ringes.
摘要:
Eine Ringwalzvorrichtung zum Aufweiten eines Ringrohlings (9) umfasst ein Presselement, einen drehbar gelagerten Dorn (2) und eine Zustellanordnung (3), in der der Dorn (2) mit einem ersten Endteil in einem ersten Wälzlager (310) und mit einem zweiten Endteil in einem zweiten Wälzlager (320) drehbar gelagert ist. Der Ringrohling (9) ist um den Dorn (2) herum lagerbar. Mittels der Zustellanordnung (3) ist der Dorn (2) zum Presselement hin und wieder von diesem weg bewegbar, wobei zwischen dem Dorn (2) und dem Presselement ein sich verkleinernder Walzspalt gebildet wird, in dem der Ringrohling (9) gewalzt wird. Die beiden Wälzlager (310, 320) sind in der Zustellanordnung (3) axial feststehend angeordnet und der Dorn (2) ist axial relativ zu den beiden Wälzlagern (310, 320) beweglich gelagert.
摘要:
A ring rolling process and corresponding apparatus are disclosed. A ring shaped workpiece is provided, the ring shaped workpiece having a principal axis, an inner radial surface, an outer radial surface, a first axial surface and a second axial surface. The workpiece is subjected to radial pressure between a forming roll 150a acting on the outer radial surface and a mandrel roll 152a, 152b acting on the inner radial surface, at a radial roll bite region. A first axial roll 154a and a second axial roll 156a are provided at the first axial surface and the second axial surface respectively, to subject the workpiece to axial pressure. The first and second axial rolls 154a, 156a are provided at an angular position, measured around the workpiece and with respect to the principal axis, within ±10° of said radial roll bite region. Multiple circumferential constraint rolls are provided around the outer radial surface or inner radial surface. In order to control the cross sectional shape of the workpiece, the mandrel roll 152a, 152b and/or the forming roll 150a has a projecting portion for contact with the workpiece, the projecting portion having an axial extent which is smaller than the axial height of the workpiece, the mandrel roll and/or forming roll being axially moveable relative to the workpiece.