Abstract:
Die Montagelinie weist einen Umlaufförderer (12), auf dem Werkstückträger (WT) transportiert werden. An einer Bearbeitungsstation, die mehrere Bearbeitungspositionen (BP1-BP4) enthält, werden die Werkstückträger (WT) vereinzelt. An der Bearbeitungsstation ist ein Hilfsförderer (16) vorgesehen, der mit Mitnahmeorganen (26) an den Werkstückträgern angreift, um diese von einer Bearbeitungsposition zur nächsten zu transportieren. Dabei wird der Umlaufförderer (12) nicht benutzt. In der erreichten Bearbeitungsposition wird der Werkstückträger (WT) von dem Mitnahmeorgan (26) freigegeben und von einem ortsfesten Halteorgan (35) ergriffen und festgehalten, während die Bearbeitung des Werkstticks erfolgt. Während dieser Bearbeitung kann der Hilfsförderer (16) bereits wieder in seine Ausgangsposition zurückfahren. Der Transfer der Werkstückträger von einer Bearbeitungsposition zur nächsten wird verkürzt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Montage- und/oder Bearbeitungsmaschine, umfassend einen Arbeitsraum zur Montage und/oder Bearbeitung mindestens eines Bauteils, mindestens eine Transporteinrichtung zum Transport des mindestens einen Bauteils in den Arbeitsraum, eine zumindest in Teilen bewegliche Schutzeinhausung zur temporären Abschirmung des Arbeitsraums während der Montage und/oder Bearbeitung des mindestens eines Bauteils im Arbeitsraum, wobei die Schutzeinhausung mindestens ein Sichtfenster umfasst, das bei geschlossener Schutzeinhausung eine Beobachtung der Montage und/oder Bearbeitung des mindestens eines Bauteils im Arbeitsraum ermöglicht, und mindestens eine Bedien- und Anzeigeeinheit, wobei die mindestens eine Bedien- und Anzeigeeinheit an einem beweglichen Teil der Schutzeinhausung angeordnet und mit diesem zusammen bewegbar ist.
Abstract:
Es wird eine Fertigungslinie zur Herstellung von Werkstücken, mit mehreren in einer Reihe nebeneinander angeordneten Bearbeitungszellen (21) und mit einer Transporteinrichtung (31) zum Transport des oder der Werkstücke in und aus den Bearbeitungszellen (21) vorgeschlagen, wobei alle Bearbeitungszellen (21) einer Fertigungslinie auf einem Basismodul (13) angeordnet sind, die Transporteinrichtung (31) eine Führungsschiene (33) umfasst, sich die Führungsschiene (33) mindestens über die gesamte Lange des Basismoduls (13) erstreckt, und auf der Führungsschiene (33) mindestens ein Transportschlitten (35) angeordnet ist.
Abstract:
Es wird ein Werkzeugmaschinensystem vorgeschlagen, welches mindestens eine Werkzeugmaschine (18) zur Bearbeitung von Werkstücken, mit einer Werkstückhalteeinrichtung (20), wobei bei einer Werkstückbearbeitung ein oder mehrere Werkstücke über einen Adapter (24) an der Werkstückhalteeinrichtung (20) gehalten sind, eine Positioniereinrichtung (28), welche Werkstückrohlinge an Adaptern (24) positioniert, eine Adapter-Lade-Transporteinrichtung (62) mit einer Adapter-Greifeinrichtung (66), welche an Adaptern (24) angreift, wobei die Adapter-Lade-Transporteinrichtung (62) mit Werkstückrohlingen versehene Adapter (24) von der Positioniereinrichtung (28) zu der mindestens einen Werkzeugmaschine (18) bringt, die mindestens eine Werkzeugmaschine (18) belädt und mit einem oder mehreren bearbeiteten Werkstücken versehene Adapter (24) von der mindestens einen Werkzeugmaschine (18) entlädt, und eine Werkstück-Transporteinrichtung (64) mit einer Werkstück-Greifeinrichtung (65), welche an Werkstücken angreift, wobei die Werkstück-Transporteinrichtung (64) bearbeitete Werkstücke nach Entladung an der mindestens einen Werkzeugmaschine (18) durch die Adapter-Lade-Transporteinrichtung (62) von der Adapter-Lade-Transporteinrichtung (62) übernimmt und abführt, umfasst.
Abstract:
The invention relates to a process and a device for finishing workpieces (1), in particular vehicle drive units, on a production line. The workpiece (1) has side faces (3, 11, 12, 18, 21) essentially parallel to a longitudinal axis (4) and front faces (7, 8) essentially perpendicular to said side faces. During the individual machining steps, it can be swivelled into a number of machining positions in which it can be fixed. To machine the side faces (3, 11, 12, 18, 21) and the regions (2, 5, 6, 20) of the workpiece (1) which are accessible from them, the workpiece (1) is conveyed, with its longitudinal axis (4) vertical, to the individual production stations, where it is swivelled about the longitudinal axis (4) into the required machining position, fixed and clamped. To carry out the process of the invention, the workpiece (1) is equipped with a special adjustment (adjusting holes (9) on the outer periphery of one front face (8) and on the circumference of a circle having its centre on the longitudinal axis (4) of the workpiece). The finishing process is cost effective, extremely flexible and suitable for large-scale mass production.
Abstract:
Dans une machine de tournage pour l'usinage de longs vilebrequins ayant en particulier plus de trois coudes et etant disposes concentriquement et/ou excentriquement par rapport a l'axe de paliers, en particulier de leurs paliers centraux. Cette machine comprend deux stations d'usinage dans lesquelles deux vilebrequins coaxiaux sont serres et usines. Pour que cette machine puisse etre utilisee, lors de l'application du procede de tournage ou de fraisage interieur, pour l'usinage de surfaces de rotation, en particulier des paliers centraux de longs vilebrequins, elle est agencee de facon qu'une partie du vilebrequin soit usinee dans la station (A); la partie restante du vilebrequin est usinee dans l'autre station (B) avec un decalage de temps tandis que le vilebrequin suivant est simultanement usine dans la station (A). Chaque vilebrequin est supporte par ses extremites et additionnellement dans un premier organe de serrage (19) et au moins dans un second organe de serrage (20).