Abstract:
Apparatus and method for conditioning engine-heated air onboard an aircraft including a heat exchanger (140) at least partially disposed in a pylon structure (118) for supporting an engine (134) of the aircraft. The pylon heat exchanger (140) extracts heat from a flow (156) of engine-heated air. A flow (142) of ambient air is provided to the pylon heat exchanger (140) from a ram air inlet (150).
Abstract:
Système de suspension de deux modules d'un ensemble propulsif, tels que deux modules de soufflante, comportant un pylône (28), un palonnier (30) dont une partie (30') est articulée sur ledit pylône et des extrémités opposées sont articulées sur des bielles (34, 36), comprennant en outre une barre (40) de reprise de couple, ladite barre ayant une forme allongée et étant montée pivotante sur ledit pylône autour d'un axe sensiblement parallèle à un axe (B) d'allongement de ladite barre, des extrémités (42) opposées de ladite barre étant fixées audit palonnier, de part et d'autre de ladite partie de ce dernier.
Abstract:
A forward engine mount assembly for a gas turbine engine includes a mount beam having a main body with a fore end and an aft end and a forward shackle assembly supported by the fore end of the mount beam. The forward shackle assembly comprises a first link configured to be connected to a first engine case structure and a second link configured to be connected to a second engine case structure. The first and second links are pivotally attached to each other.
Abstract:
A flanged apparatus includes an apparatus body and a flanged mount, which includes a support pylon, a first mounting flange and a second mounting flange. The support pylon includes a first pylon segment, a second pylon segment and a routing notch. The first pylon segment is cantilevered from the apparatus body, and extends to the first mounting flange. The second pylon segment is cantilevered from the first pylon support, and extends from the first mounting flange to the second mounting flange. The routing notch extends vertically between the first pylon segment and the second pylon segment. The first mounting flange and the second mounting flange extend laterally from the support pylon, and the first mounting flange is separated from the second mounting flange by a longitudinal distance and a vertical distance.
Abstract:
Une structure fibreuse (100) de renfort de pièce en matériau composite est tissée en une seule pièce par tissage multicouche entre une pluralité de couches de fils de chaîne (101) disposées de façon adjacente entre deux faces de ladite structure et une pluralité de couches de fils de trame (102). La structure fibreuse (100) comprend au moins une portion en forme d'arche (120) s'étendant au-dessus d'une des faces de ladite structure fibreuse (100), la portion en forme d'arche (120) comprenant au moins une partie des fils de chaîne (101) continus d'au moins deux couches adjacentes de fils de chaîne présentes sur une des faces de la structure (100). Les fils de chaîne de la portion en forme d'arche (120) ont une longueur supérieure aux fils de chaîne d'au moins les deux couches de fils de chaîne sous-jacentes de la structure fibreuse (100). Les fils de chaîne de la portion en forme d'arche (120) sont en outre déliés des autres fils de chaîne de la structure fibreuse (100).
Abstract:
멀티콥터 비행로봇의 모터 브라켓을 개시한다. 본 발명에서 제시하는 멀티콥터 비행로봇의 모터 브라켓은 멀티콥터 비행로봇에 사용되는 회전모터(500)를 내부에 수용하는 몸체(110); 상기 몸체의 외측면에 형성되며, 상기 회전모터(500)의 전원단자와 연결된 2개의 전원선공급선(510, 520)을 수용하는 접속구(120); 및 상기 접속구(120) 내에 인입되어 상기 2개 이상의 전원공급선(510, 520)과 전기적으로 접촉되는 전원공급부재(300);를 포함하고, 상기 접속구(120)는, 상기 전원공급부재(300)와의 탈착 및 상기 2개 이상의 전원공급선(510, 520)의 개수만큼의 이격공간을 생성하는 기능을 수행하는 공간이격부(122)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
Selon l'invention, le procédé pour maintenir une pièce d'adaptation (19) sur un carter tubulaire (5) d'un turbomoteur (1), ladite pièce (19) étant destinée à recouvrir au moins partiellement ledit carter (5), est caractérisé par le fait que l'on effectue les étapes suivantes : - on relie une des extrémités axiales de la pièce d'adaptation (19) à une première extrémité axiale correspondante dudit carter (5), pour former une liaison glissière, axiale dans le prolongement de ladite extrémité axiale de la pièce d'adaptation; et - on fixe l'autre extrémité axiale de la pièce d'adaptation (19) à une seconde extrémité axiale correspondante dudit carter (5), pour former une liaison rigide.
Abstract:
Structure d'accrochage d'un groupe motopropulseur à hélices non carénées sur le fuselage d'un aéronef, cette structure d'accrochage étant reliée par des premiers et seconds moyens de fixation à respectivement des longerons dits avant et arrière ( 16A, 16B) pénétrant le fuselage et fixés à la structure porteuse de l'aéronef, et comportant une poutre longitudinale centrale (200) solidaire à son extrémité avant d'un premier cadre, ou cadre avant (202), disposé dans le plan du longeron avant, solidaire à son extrémité arrière d'un deuxième cadre, ou cadre arrière (204), en porte-à-faux disposé en amont des hélices non carénées, et solidaire d'un troisième cadre, ou cadre intermédiaire (206), disposé dans le plan du longeron arrière, entre les premier et deuxième cadres, et les premier, deuxième et troisième cadres sont reliés entre eux par des poutres de reprise d'efforts (208A, 208B), l'ensemble ainsi constitué formant un berceau pour recevoir via des moyens d'attache standard le groupe motopropulseur.
Abstract:
L'invention concerne une structure de suspension (100) d'un turbopropulseur (10) à double hélices non carénées sur un élément structurel d'un aéronef, comprenant un cadre de suspension (102 ) destiné à être fixé sur un élément structurel de l'aéronef et ayant une poutre principale (104) s'étendant parallèlement à un axe longitudinal (14) du turbopropulseur, le cadre de suspension étant fixé sur une structure d'entrée d'air (20) du turbopropulseur par l'intermédiaire d'un cadre d'accrochage (110).
Abstract:
The present disclosure relates to shock mounts for turbine engine components. A shock mount (46) may be used to mount an accessory gearbox (40) to an engine case (22). The shock mount may allow free thermal expansion, while providing damping and stiffness in response to vibrations. The shock mount may include a cylinder (60) filled with fluid, and a piston (62) telescopically moveable within the cylinder. The piston may be coupled to an orifice plate (64). The orifice plate may include orifices (72) through which the fluid may flow in response to compression or extension of the shock mount. The interaction of the fluid and the orifice plate may resist rapid compression or extension of the shock mount while allowing relatively slow compression or extension of the shock mount.