Abstract:
Es sind Regelventile zum Anbau an einen Verbrennungsmotor mit einem Gehäuse (10) mit einem Einlass (12) und einem Auslass (14), einem Regelkörper, der einen Durchlass (18) zwischen dem Einlass (12) und dem Auslass (14) beherrscht, einem Betätigungsglied, an welchem der Regelkörper befestigt ist, einem Aktor (32), über den das Betätigungsglied in Bewegung versetzbar ist, und welcher am Gehäuse (10) befestigt ist und einem Hitzeschild (26), welches zwischen dem Aktor (32) und dem Verbrennungsmotor angeordnet ist, bekannt. Die Hitzeschilder sind üblicherweise separat hergestellte Anbauteile. Um die Montage und Herstellung zu vereinfachen wird vorgeschlagen, den Hitzeschild (26) einstückig mit dem Gehäuse (10) des Regelventils auszubilden.
Abstract:
Beschrieben sind eine Drosselvorrichtung, insbesondere für einen Verbrennungsmotor und ein Herstellverfahren hierfür. In einem Drosselklappenstutzen (12) ist um eine Welle (16) eine Drosselklappe (14) schwenkbar angebracht. Die Drosselklappe (14) ist verschwenkbar zwischen einer Schließstellung, in der der Drosselklappenstutzen (12) bis auf Restundichtigkeiten abgedichtet ist, und einer Öffnungsstellung, in der ein Luftfluss durch den Drosselklappenstutzen (12) ermöglicht ist. In der Schließstellung verbleibt ein Kanal (20) in Form mindestens eines Teilringspalts (20) zwischen der Wandung (16) des Drosselklappenstutzens (12) und einem Dichtbereich der Drosselklappe (14). Um bei einfacher Herstellung besonders günstige Eigenschaften zur Verwendung mit einem Verbrennungsmotor zu erreichen, ist aufgrund von Luftreibung über die axiale Länge des Kanals (20) eine Abdichtung gegeben. Die Herstellung einer Drosselvorrichtung kann erfolgen, indem die Drosselklappe (14) und/oder der Drosselklappenstutzen (12) in einem Kunststoff-Urformverfahren hergestellt und mindestens im Dichtbereich ohne mechanische Formnachbearbeitung gebildet ist.
Abstract:
An exhaust gas flow control valve assembly comprises a valve casing forming an exhaust gas passage defining a cylindrical inner peripheral surface and a butterfly-type exhaust gas flow control valve disposed within the exhaust gas passage and movable between an open position and a closed position. The flow control valve includes a single-piece valve disc member having a circumferential groove formed in an outer peripheral surface thereof, and a flat, resilient stainless steelsealing ring disposed in the groove with a clearance for radial displacement of the sealing ring relative to the groove. The sealing ring includes a cylindrical outer peripheral surface provided with rounded corners.The outer peripheral surface of the sealing ring is in firm contact with the inner peripheral surface of the valve casing solely by an elastic force of the sealing ring when the exhaust gas flow control valve is in the closed position.
Abstract:
Bei diesem Verfahren werden in einem ersten Schritt eine erste Gehäusehälfte (1) und eine zweite Gehäusehälfte (2) mit entsprechenden Aussparungen für Innenteile (4) durch einen Gießprozess hergestellt. Anschließend werden in einem zweiten Schritt die Innenteile (4) in der ersten Gehäusehälfte (1) oder in der zweiten Gehäusehälfte (2) positioniert. Im dritten Schritt werden die erste Gehäusehälfte (1) und die zweite Gehäusehälfte (2) miteinander verbunden.
Abstract:
A throttle valve arrangement for a spark ignition internal combustion engine contains in the intake pipe (8) a throttle valve part composed of a housing (2) and at least one throttle valve (19. The housing (2) is a light-metal casting, in particular an aluminium alloy casting, and the throttle valve (1) is made of a light-metal, in particular an aluminium alloy. The light-metals of which the housing (2) of the throttle valve part and the throttle valve (1) are made have comparable coefficients of thermal elongation. The coefficient of thermal elongation of the housing (2) and the coefficient of thermal elongation of the throttle valve (1) differ by 5 % at the most, in relation to the smallest coefficient of thermal elongation. The numeric values of the coefficients of thermal elongation lie for example in a range from 21.7 x 10 / DEG K to 22.9 x 10 / DEG K. This ensures a reliable displacement of the throttle valve in its housing over the whole range of working temperatures of an internal combustion engine.
Abstract:
Gegenstand der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Gehäuse (1), einem in dem Gehäuse befindlichen Strömungskanal (2), einer in dem Strömungskanal (2) angeordneten Klappe (3) zum Verschließen des Strömungskanals (2), wobei die Klappe (3) Bereiche besitzt, in denen eine die Klappe (3) durchdringende Achse (4) befestigt ist, und die Achse (4) drehbar in dem Gehäuse (1) gelagert ist und einem im Strömungskanal (2) angeordneten Ventilsitz (8), der in Schließstellung der Klappe (3) mit dieser in Kontakt steht. Der Strömungskanal (2) ist hydrophob oder hydrophil ausgebildet, indem er mit einer Plasmabeschichtung versehen ist.
Abstract:
Drosselvorrichtung (1) zur Veränderung der durch ein Gasrohr für einen Verbrennungsmotor leitbaren Gasmenge, umfassend ein Gehäuse (2), einen Gaskanal (3), eine Drosselwelle (4), einen mittels der Drosselwelle (4) beweglichen Drosselkörper (5), z. B. eine Drosselklappe (6), ein mit der Drosselwelle (4) verbundenes Antriebselement (7), z. B. ein Zahnrad (9), wobei das Antriebselement (7) oder die Drosselwelle (4) Zähne oder eine Profiliierung aufweist und in Zwischenräumen zwischen den Zähnen oder der Profilierung (13) ein plastisch umgeformter Teil (16) der Drosselwelle (4) oder des Antriebselementes (7) eingreift als Verbindung zwischen den Antriebselement (7) und der Drosselwelle (4).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung (1) zur Abgasrückführung an Brennkraftmaschinen, welche im Wesentlichen aus einem Drosselklappengehäuse (2) mit einem Gaskanal (3) sowie einer den Gasdurchlass durch den Gaskanal (3) regelnden Drosselklappe (4) besteht, die mit einer quer durch den Gaskanal (3) verlaufenden und durch eine Stelleinrichtung (5) verschwenkbaren Drosselklappenwelle (6) verbunden ist. Dabei ist die Drosselklappenwelle (6) beidseitig des Gaskanals (3) in zwei im Drosselklappengehäuse (2) angeordneten Drosselklappenlagern (7, 8) gelagert, die jeweils durch eine aus einem Stahlblech bestehende Nadelhülse (9, 10) und durch eine Vielzahl in jeweils einem Nadelkäfig (11, 12) geführter sowie zwischen der Drosselklappenwelle (6) und der Nadelhülse (9, 10) abrollender Lagernadeln (13, 14) gebildet werden und durch mehrere Dichtungen (15, 16, 17) gegen das Durchströmen von Abgaskondensaten abgedichtet sind. Erfindungsgemäß bestehen zumindest die Nadelhülsen (9, 10) beider Drosselklappenlager (7, 8) aus einem hochlegierten korrosionsbeständigen Stahlblech und sind ohne weitere Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung spanlos durch Tiefziehen hergestellt.
Abstract:
An exhaust valve assembly includes a valve body, a valve supported by a shaft within the valve body, and an actuator that drives the shaft to move the valve relative to the valve body. A thermal isolator is associated with the shaft to reduce heat transfer from the valve to the actuator.
Abstract:
Die Gehäuseflanscheinheit besteht aus einem Gehäuseflansch (1), in dem senkrecht zur Längsachse des Gehäuseflansches (1) eine Klappenwelle (2) mit einer mittig angeordneten Klappe (3) in einem ersten Lager (1′) und einem zweiten Lager (1′′) drehbar gelagert ist. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseflansch (1) aus Rotguss besteht und eine Wanddicke g von 2 bis 4 mm aufweist. Gegenstand ist ferner die Verwendung der Gehäuseflanscheinheit als Verschlusseinheit für einen Gaskühler für Abgas.