送風機用羽根車
    4.
    发明申请
    送風機用羽根車 审中-公开
    风扇风扇

    公开(公告)号:WO2014109108A1

    公开(公告)日:2014-07-17

    申请号:PCT/JP2013/078886

    申请日:2013-10-18

    Abstract:  本発明は、樹脂材料等を使用し、格段に軽量で送風性能が向上し、しかもその製造工程を簡略化した羽根車を提供することを目的とする。 本発明の羽根車は、複数の羽根部材を複数枚の円盤状固定板に円筒状に固定して形成される送風機の羽根車であって、羽根車の羽根部材の材質を合成樹脂材料とし、羽根車の羽根部材の平均肉厚を0.3~1.2mmの範囲にて構成し、円筒状に形成された羽根部材の延伸方向のある位置に各羽根部材と一体に形成されたリング状部材またはプレート状部材を設け構成した。

    Abstract translation: 本发明的目的是通过使用树脂材料等来提供重量轻得多,吹风性能提高,制造工艺简单的叶轮。 该叶轮通过将多个叶片构件以圆柱形方式固定到多个盘形固定板而形成。 叶轮的叶片部件使用合成树脂材料,叶轮的叶片部件的平均厚度为0.3〜1.2mm。 该构造使得在以圆柱形形式形成的叶片构件的伸长方向上的位置处设置与每个叶片构件一体形成的环形构件或板状构件。

    PI-SECTION REINFORCING PIECE MADE OF COMPOSITE MATERIAL, NOTABLY TURBOMACHINE FAN PLATFORM, AND METHOD OF MANUFACTURING SAME
    5.
    发明申请
    PI-SECTION REINFORCING PIECE MADE OF COMPOSITE MATERIAL, NOTABLY TURBOMACHINE FAN PLATFORM, AND METHOD OF MANUFACTURING SAME 审中-公开
    复合材料的PI部分增强层,非均质涡轮风扇平台及其制造方法

    公开(公告)号:WO2013104853A2

    公开(公告)日:2013-07-18

    申请号:PCT/FR2013050027

    申请日:2013-01-07

    Applicant: SNECMA

    Abstract: The invention relates to a method of manufacturing a pi-section reinforcing piece (10) made of composite material, the method involving using three-dimensional weaving to create a first set of layers of threads which layers are joined together to form a first fibrous rough form part (102) intended to form a base preform, using three-dimensional weaving to create a second set of layers of threads which layers are joined together to form a second fibrous rough form part (104) intended to form a stiffener preform, threads of the second set being connected by weaving to the threads of the first set along a central disconnection strip (106) that widens towards the lateral edges (102a) of the first fibrous rough form part in a region (108, 110) corresponding to the step of the base, shaping the two fibrous rough form parts to obtain a fibrous preform (100) in a single piece that has a part forming the base preform and a part forming a stiffener preform, and applying a resin to the fibrous preform using a die. The invention also relates to a pi-section reinforcing piece obtained using the method.

    Abstract translation: 本发明涉及一种制造由复合材料制成的薄片加强件(10)的方法,所述方法涉及使用三维织造来产生第一层螺纹,所述第一层螺纹层被连接在一起以形成第一纤维粗糙度 形成部分(102),用于形成基部预制件,使用三维织造来产生第二组螺纹,所述第二组螺纹层被连接在一起以形成用于形成加强件预成型件的第二纤维粗糙部分(104),螺纹 所述第二组通过沿着对应于所述第一组织的区域(108,110)中的所述第一纤维粗糙部分的侧边缘(102a)朝向所述第一纤维粗糙部分的侧边缘(102a)的中心断开条(106) 形成两个纤维状粗糙部分,以获得单件的纤维预成型件(100),该单件具有形成基部预成型件的部分和形成加强件预成型件的部分,并将树脂施加到纤维制品 使用模具。 本发明还涉及使用该方法获得的pi部分增强件。

    レーザー溶着方法、レーザー溶着装置、及び送風機用羽根車の製造方法
    6.
    发明申请
    レーザー溶着方法、レーザー溶着装置、及び送風機用羽根車の製造方法 审中-公开
    激光焊接方法,激光焊接装置及其制造方法

    公开(公告)号:WO2007111310A1

    公开(公告)日:2007-10-04

    申请号:PCT/JP2007/056245

    申请日:2007-03-26

    Inventor: 西野 久則

    Abstract:  照射位置を移動させながら、レーザー照射を行うレーザー溶着方法において、レーザー照射により樹脂部材の重ね合わせ部に付着したゴミや金属粉等が発火した場合であっても、レーザー光の照射経路上に燃焼痕が残るのを極力防ぐ。レーザー溶着方法は、透過樹脂部材(11)と、透過樹脂部材(11)よりも光透過率が低い吸収樹脂部材(12)とを重ね合わせることによって重ね合わせ部(13)を形成し、重ね合わせ部(13)に対して、照射位置を移動させながら、透過樹脂部材(11)側からレーザー照射を行うとともに、照射位置に対して、レーザー光の照射位置の移動に合わせて、透過樹脂部材(11)側から不燃性ガスを吹き付ける。

    Abstract translation: 一种用于在移动照射位置时进行激光照射的激光焊接方法,其中,残留在激光束照射路径上的燃烧痕迹的可能性甚至在沉积在树脂构件的重叠部分上的灰尘,金属粉末等被激光点燃 照射。 一种激光焊接方法,其中通过将透光树脂构件(11)放置在比透射树脂构件(11)更低的透光率的吸收树脂构件(12)上来形成重叠部分(13),所述重叠部分(13)是 然后在照射位置移动的同时从发送树脂构件(11)侧用激光照射,并且与移动的激光束照射位置相关联地将不可燃气体从发送树脂构件(11)侧喷射到照射位置。

    遠心送風機用羽根車のブレード、ブレード支持回転体、遠心送風機用羽根車、及び遠心送風機用羽根車の製造方法
    7.
    发明申请
    遠心送風機用羽根車のブレード、ブレード支持回転体、遠心送風機用羽根車、及び遠心送風機用羽根車の製造方法 审中-公开
    用于离心风扇的叶轮叶片,用于支撑叶片的旋转体,用于离心风扇的叶轮和用于离心风扇的叶轮的生产方法

    公开(公告)号:WO2007102476A1

    公开(公告)日:2007-09-13

    申请号:PCT/JP2007/054235

    申请日:2007-03-06

    Inventor: 西野 久則

    Abstract:  内部に中空の空間が形成された樹脂製のブレードを樹脂製のブレード支持回転体にレーザー溶着により固定することによって構成される遠心送風機用羽根車において、ブレードの溶着面とエンドプレートやエンドリングの溶着面との間の密着を良好にして、溶着強度が安定的に得られるようにする。遠心送風機用羽根車のブレード(44)は、エンドプレート(43)のプレート溶着面(47a)に溶着される第1ブレード溶着部(53)を有し、内部に中空の空間が形成された樹脂製の中空ブレードであり、第1ブレード溶着部(53)をプレート溶着面(47a)に対して軸方向に対向するように配置した状態において、プレート溶着面(47a)に対して傾斜する第1ブレード溶着面(53g、53h、53i、53j)が第1ブレード溶着部(53)に形成されている。

    Abstract translation: 用于离心式风扇的叶轮,通过激光焊接将各自具有内部的树脂叶片固定到树脂叶片支撑旋转体上。 使叶片的焊接表面和端板和端环的焊接表面彼此之间具有良好的紧密接触,从而实现稳定的焊接强度。 叶轮的叶片(44)是中空的,并且具有焊接到端板(43)的板焊接表面(47a)的第一刀片焊接部分(53)。 第一刀片焊接面(53g,53h,53i,53j)形成在第一刀片焊接部(53),第一刀片焊接面相对于板焊接面(47a)倾斜,第一刀片焊接部 被放置成轴向地面对板焊接部分(47a)。

    樹脂製クロスフローファン及びその製造方法
    8.
    发明申请
    樹脂製クロスフローファン及びその製造方法 审中-公开
    树脂的横流风扇及其制造方法

    公开(公告)号:WO2007018075A1

    公开(公告)日:2007-02-15

    申请号:PCT/JP2006/315202

    申请日:2006-08-01

    Inventor: 西野 久則

    Abstract:  アニール工程の省略や円板の数量の低減を可能にするとともに、ファン強度や送風性能の優れた樹脂製クロスフローファン及びその製造方法を提供する。樹脂製クロスフローファン(1)は、複数の羽根(2)と複数のプレート(3、4、5)とを備えている。複数の羽根(2)は、回転軸を中心として環状に配置されている。複数のプレート(3、4、5)は、それぞれ、各羽根(2)が挿入される孔又は溝からなる挿入部(33、43、53)と、挿入部(33、43、53)の周縁部から回転軸方向に突出する突出部(34、44、54)とが形成されており、回転軸方向に間隔を空けて配置されている。そして、各羽根(2)は、突出部(34、44、54)にレーザー溶着により固定されている。

    Abstract translation: 一种由能够消除退火步骤和减少盘数并且具有优异的风扇强度和鼓风性能的树脂制成的横流风扇和制造横流风扇的方法。 横流风扇(1)包括多个叶片(2)和多个板(3,4,5)。 多个叶片(2)围绕横流风扇的旋转轴线环状设置。 多个板(3,4,5)包括由其中插入叶片(2)的孔或槽形成的插入部分(33,43,53),并且从周边边缘突出的突出部分(34,44,54) 所述插入部分(33,43,53)的一部分沿所述旋转轴线的方向设置,并且沿所述旋转轴线的方向间隔设置。 然后,通过激光焊接将刀片(2)固定在突出部(34,44,54)上。

    樹脂製マイクロマシン部品の製造方法
    9.
    发明申请
    樹脂製マイクロマシン部品の製造方法 审中-公开
    用于制备树脂微孔组分的方法

    公开(公告)号:WO2006137318A1

    公开(公告)日:2006-12-28

    申请号:PCT/JP2006/311995

    申请日:2006-06-15

    Abstract: A method for fabricating a micromachine component of resin comprising step (a) of forming a sacrifice layer on a substrate, step (b) of forming at least two photosensitive resin composition layers sequentially on the sacrifice layer, and performing photolithography of each photosensitive resin composition layer to form an air gap portion defining the circumferential edge portion of the micromachine component and an air gap portion where an internal structure of the micromachine component is constituted to form a multilayer structure, step (c) for depositing dry film resist on the multilayer structure of the cured photosensitive resin composition layer, and performing photolithography of the dry film resist layer to form a cured dry film resist layer in which an air gap portion defining the circumferential edge of a shroud layer and an air gap where the structure of the shroud layer is constituted are formed, and step (d) for separating the micromachine component having the multilayer structure of the cured photosensitive resin composition layer and the cured dry film resist layer from the substrate by removing the sacrifice layer.

    Abstract translation: 一种用于制造树脂微机械部件的方法,包括在基板上形成牺牲层的步骤(a),在牺牲层上依次形成至少两个感光性树脂组合物层的工序(b),对各感光性树脂组合物进行光刻 形成限定微机械部件的周缘部的气隙部和构成微机械部件的内部结构的气隙部,形成多层结构,在多层结构体上设置干膜抗蚀剂的工序(c) 固化的光敏树脂组合物层,并且对干膜抗蚀剂层进行光刻,以形成固化的干膜抗蚀剂层,其中限定护罩层的周缘的气隙部分和护罩层的结构的气隙 形成,并且步骤(d)用于分离具有多层的微机械部件 通过除去牺牲层将固化的感光性树脂组合物层和固化的干膜抗蚀剂层从基材结构化。

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