Abstract:
An independent metering valve (24) (IMV) assembly is disclosed that includes a metering stem (21) including an inlet (29). The IMV assembly also includes a hydro-mechanical control valve (37) in communication with a fluid source and the inlet (29). The control valve (37) also including a spool (43) with a closed end (46) and an open end (42). The control valve (37) includes a biasing member (48) that biases the control valve (37) or spool (43) towards an open position thereby establishing communication between the fluid source and the inlet (29). The control valve (37) also including a load signal line (45) providing communication between an outlet (18) of the control valve (37) upstream of the inlet (29) and the closed end (46) of the spool (43). Wherein high pressure in the load signal line (45) allowing the control valve (37) to move towards a closed position thereby overcoming bias of the biasing member (48) and reducing flow to the inlet (29) during a high pressure condition.
Abstract:
Offenbart ist eine Ventilanordnung zur Druckmittelversorgung eines hydraulischen Verbrauchers (2) mit einem Wegeventil (8), das eine den Druckmittelvolumenstrom vorgebende Zulaufmessblende (10,12) und ein die Durchströmungsrichtung strömendes Richtungsteil (14,16) aufweist. Dem Wegeventil ist eine Individual-Druckwaage (18) zugeordnet. In einem Rücklauf vom Verbraucher ist ein Senkbremsventil (44,46) vorgesehen, das in Öffnungsrichtung von einem Pilotdruck beaufschlagt ist. Erfindungsgemäß wird dieser Pilotdruck in einem Kanal zwischen der Druckwaage und dem Richtungsteil abgegriffen.
Abstract:
Eine hydraulische Steuervorrichtung ist in load-sensing Technik ausgeführt und dient der Ansteuerung eines ersten hydraulischen Verbrauchers und eines zweiten hydraulischen Verbrauchers. Des Weiteren sind ein erstes Steuerventil zur Ansteuerung des ersten hydraulischen Verbrauchers und ein zweites Steuerventil zur Ansteuerung des zweiten hydraulischen Verbrauchers vorhanden. Ein erstes Lastsignal ist auf der Grundlage eines Lastdrucks, mit dem der erste hydraulische Verbraucher beaufschlagt ist, und ein zweites Lastsignal ist auf der Grundlage eines Lastdrucks, mit dem der zweite hydraulische Verbraucher beaufschlagt ist, erfassbar. Dem ersten Steuerventil und dem zweiten Steuerventil ist Druckmittel von einer Druckmittelquelle parallel zuführbar. Ein Lastmeldepfad ist zur Ansteuerung eines der Druckmittelquelle zugeordneten Stellorgans mit einem höchsten gegenwärtig erfassten Lastsignal beaufschlagbar. Eine Begrenzungsvorrichtung erlaubt die Begrenzung des zweiten Lastsignals auf einen vorgegebenen Signalgrenzwert. Ein Schaltmittel ist durch das zweite Lastsignal so ansteuerbar, dass, spätestens wenn das zweite Lastsignal den Signalgrenzwert erreicht, das auf dem Lastmeldepfad geführte Signal durch die Begrenzungsvorrichtung begrenzt wird.
Abstract:
Offenbart ist eine Hubwerksventilanordnung (14) zur Ansteuerung eines doppeltwirkenden Hubwerks (2, 4) oder eines Anbaugerätes mit einem stetig verstellbaren Wegeventil (44) und einer Individualdruckwaage (42), über die ein Druckmittelvolumenstrom zu und von einem Hubzylinder (6) des Hubwerks steuerbar ist. Im Druckmittelströmungspfad zwischen einem Ausgangsanschluss des Wegeventils und einem Arbeitsanschluss (A, B) der Hubwerksventilanordnung ist ein proportional verstellbares Druckbegrenzungsventil (56) vorgesehen, über das der Druck in diesem Bereich auf einen Maximalwert begrenzbar ist. Die Einstellung des Druckbegrenzungsventils erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit von den Betriebszuständen des Hubwerks oder der Art des Anbaugerätes.
Abstract:
Offenbart sind ein Stromventil und ein Stromteiler zur Druckmittelversorgung mehrerer Verbraucher. Jedes Stromventil hat eine Zumessblende und eine Druckwaage. Ein Druckwaagenkolben der Druckwaage ist mit zwei Steuerkanten versehen, von denen eine beim "Summieren" von Druckmittelströmen und die andere beim "Teilen" eines Druckmittelstroms wirksam ist. Das Stromventil hat des Weiteren zumindest eine LS-Steuerkante, über die bei geöffneter Druckwaage ein LS-Querschnitt auf steuerbar ist, über den ein dem Lastdruck entsprechender Druck in eine Lastmeldeleitung gemeldet wird.
Abstract:
The present invention relates to an arrangement for controlling two drive units which interact with one another, one of which consists of a hydraulically driven motor (2). This forms part of a hydraulic system in which hydraulic fluid under pressure forms a main flow through a main duct (1) in which the motor is connected. The motor drives a varying load, and one or more valves (6, 7) control the hydraulic fluid flow through the motor on the one hand during operation and on the other hand for starting and stopping of the motor. One of the valves consists of a flow control valve (7) for flow control of the hydraulic fluid flow through the motor. The second drive unit (37) performs a working movement which, under the action of hydraulic flow under pressure, influences the loading of the motor. The flow of the hydraulic fluid to/from the second drive unit is controlled in a coordinated way with the control of the flow through the motor.
Abstract:
The invention relates to a system for controlling, independently of load pressure, and holding the load of a plurality of rotating and/or translational users of a building machine and/or a machine tool. Said system has a at least one automatically regulated pump and at least one secondary pressure balance containing a spring-loaded regulating piston. The invention seeks to optimize the functional separation which takes place in known systems between the signal generation, load holding and pressure compensation functions, by reducing the external individual components. The result is an inexpensive, reliable construction which is easy to mount. To achieve this, all the control elements for signal generation and signal comparison of the load-sensing signal are fitted in an upper housing element (78, 19), and the components (36, 73, 53, 75) generating the load-holding function are fitted in a lower housing element (86, 87) which is detachably connected to the upper housing element (78, 79).
Abstract:
A hydraulic device for operating an actuator for a working machine such as a hydraulic shovel wherein a proportional solenoid flow rate control valve (6) is provided on a pipeline between a direction selector valve (3) for selecting a direction in which an actuator operates and a hydraulic pump (2), and a discharging pressure controlling means (25) for controlling the discharging pressure of the hydraulic pump (2) is also provided for maintaining constant the pressure difference across the control valve (6). The flow rate characteristics of a pressure oil to the actuator (1) relative to the control input of an operating lever (5) are set by means of a flow rate setting means (24) in accordance with the loading pressure of the actuator (1) and the revolution speed of an engine (10) for driving the hydraulic pump (2), and the valve travel of the control valve (6) is controlled by means of a solenoid valve controlling means (23) in accordance with the control input of the operating lever (5), whereby it is possible to properly obtain the flow rate characteristics of a pressure oil to the actuator in accordance with a choice of an operator or the type of work to be done, and it is also possible for the operator to easily identify the loaded condition of the actuator through the operation of the operating lever.
Abstract:
When a control lever (8) is operated to leftward under a heavy load, a pressure sensor (11) detects a pressure to a direction switching valve (1), pressure sensors (9, 10) detect pressures on upstream and downstream and sides of a throttle valve (4), and an inclination angle sensor (15) and a revolution counter (16) detect an inclination angle of a swash plate and the number of revolutions of a pump (2), the detected pressures, angle and rotations being input to a controller (12). A target flow rate setting unit for lifting of a boom determines a target flow rate for lifting of a boom on the basis of signals from the pressure sensor (11) and the revolution counter (16), a detecting unit of a discharge flow rate of a pump determines a discharge flow rate of a pump on the basis of signals from the inclination angle sensor (15) and the revolution counter (16), and a differential pressure detecting unit and a center bypass flow rate computing unit determine a center bypass flow rate on the basis of signals from the pressure sensors (9, 10). A computing unit of a flow rate for a boom cylinder determines a flow rate for a boom cylinder on the basis of a discharge flow rate of a pump and a center bypass flow rate, and a first computing unit of a target displacement of a pump calculates a first target inclination angle theta 1 of a pump based on a differential flow rate between a target flow rate for lifting of a boom and a flow rate for a boom cylinder. At this time, the first target inclination angle theta 1 becomes larger than a second target inclination angle theta 2 of a pump for negative control to be selected by a maximum value selecting unit, and a smaller one of the first target inclination angle theta 1 and a maximum inclination angle theta max by horse power control is selected by a minimum value selecting unit, so that a corresponding target electric current is output to a solenoid proportional valve (13) from a drive signal generating unit to cause a piston (6a) of a regulator (6) to be driven to rightward in Fig. 4. Accordingly, a flow rate of a hydraulic pump (2) is gradually increased whereby a constantly favorable metering characteristics is obtained irrespective of magnitute of load.
Abstract:
Ein Ventil, insbesondere für den Einsatz als Druckwaage (38) bei hydraulisch betätigbaren Hubeinrichtungen (2), mit einem Ventilgehäuse (54), das einen Steueranschluss (40) sowie einen Fluideingang (64) und einen Fluidausgang (66) aufweist, und mit einem im Ventilgehäuse (54) längsverfahrbar angeordneten Regelkolben (68), der entgegen der Wirkung eines Energiespeichers (70), insbesondere in Form einer Druckfeder, mittels eines am Steueranschluss (40) herrschenden Steuerdrucks den Regelkolben (68) in mindestens eine eine fluidführende Verbindung zwischen dem Fluideingang (40) und dem Fluidausgang (66) bildende Stellung bringt oder diese Verbindung sperrt, ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Regelkolben (68) eine erste Blende (88) angeordnet ist, die den Steueranschluss (40) mit einem Aufnahmeraum (62) für den Energiespeicher (70) fluidführend verbindet, und dass eine zweite Blende (90) in einem Zwischenteil (72) im Ventilgehäuse (54) angeordnet ist, mittels deren der Aufnahmeraum (62) mit einem Ausgleichsraum (92) verbindbar ist, der in fluidführender Verbindung (98) mit dem Fluidausgang (66) steht.