Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Tankbehälter (10) für kryogene Kraftstoffe (1), mit einem Innentank (11), innerhalb dessen ein erster Teilraum (21) zur Speicherung des Kraftstoffs (1) und ein zweiter Teilraum (22) als Ausgleichsraum ausgebildet sind, wobei die beiden Teilräume (21, 22) mittels einer Trennwand (18) voneinander getrennt sind, wobei in der Trennwand (18) zumindest eine erste Verbindung (25) zwischen den beiden Teilräumen (21, 22) ausgebildet ist, die einen Druckausgleich von gasförmigen Bestandteilen des Kraftstoffs (1) von dem ersten Teilraum (21) in den zweiten Teilraum (22) ermöglicht, und mit einer Einrichtung (30) zur Förderung von Kraftstoff (1) aus dem Innentank (11).
Abstract:
This invention relates to a liquefied natural gas (LNG) regasification apparatus and method. More particularly, this invention relates to a single-compact LNG regasification apparatus that utilizes indirect heating means to build up pressure in a storage tank, vaporize LNG and superheat natural gas.
Abstract:
According to some embodiments, a cryogenic storage tank includes a manway formed in a body of the cryogenic storage tank. An inner manway lid is coupled to an inner wall of the cryogenic storage tank and disposed over at least a portion of the manway. An outer manway lid is coupled to an outer wall of the cryogenic storage tank and disposed over at least a portion of the manway. The inner and outer manway lids are configured to retain pressure within the cryogenic storage tank
Abstract:
A fuel storage and distribution system for a sea-going vessel comprises a gas tank for storing liquefied gas fuel. A heating element is provided for heating said gas fuel while it is inside said gas tank. Said heating element comprises an upper part and a lower part, of which said upper part is located within an upper portion of said gas tank and said lower part is located within a lower portion of said gas tank.
Abstract:
This method for replenishing the supply of cryogenic liquid from a storage tank (2) involves the following steps: - pressurizing a container (14) with cryogenic gas at a first pressure, said container having passing through it a first cryogenic fluid flow line referred to as the cold line and a second cryogenic fluid flow line referred to as the hot line, - passing cryogenic liquid at a second pressure through the cold line (12), and - supplying the container (14) with cryogenic gas at least partially from cryogenic liquid pumped from the storage tank (2) and vaporized. The device according to the invention is a device for implementing a method like the method described hereinabove.
Abstract:
Described herein are systems and methods for cryogenic fluid delivery to achieve the lowest reasonable saturation pressure while dispensing a cryogenic fluid such as liquefied natural gas to a holding tank on a use device. The systems and methods utilize a liquid nitrogen component and a liquefaction engine, very cold liquefied natural gas and a liquefaction engine, or a combination of both very cold liquefied natural gas and a liquid nitrogen component to deliver LNG to a holding tank on a use device.
Abstract:
Vorrichtung (6, 17) zur Regasifizierung von Flüssigerdgas, mit einem Verdampfer (10) zum Verdampfen des Flüssigerdgases und einem nachgeschalteten Kompressor (15, 20), um das gasförmige Flüssigerdgas auf einen festgelegten Betriebsdruck zu verdichten, wobei die Vorrichtung (6, 17) einen Überhitzer (11) zum Überhitzen des gasförmigen Flüssigerdgases und einen Expander (12, 18) zum Entspannen des überhitzten Flüssigerdgases umfasst, wobei der Kompressor (15, 20) durch im Expander (12, 18) abgeführte Arbeit antreibbar ist.
Abstract:
Procédé de remplissage d'un réservoir (1) de gaz liquéfié, notamment un réservoir de liquide cryogénique, à partir d'une citerne (2) de gaz liquéfié, notamment une citerne (2) de liquide cryogénique, la citerne (2) étant reliée fluidiquement au réservoir (1) via une conduite (3) de remplissage, le procédé utilisant un organe (4) de génération d'un différentiel de pression pour transférer du liquide de la citerne (2) vers le réservoir (1) à une pression déterminée, caractérisé en ce que, au moment ou après la mise en marche (M) de l'organe (4) de génération d'un différentiel de pression, le procédé comporteune étape de détermination de la pression (PT4) dans le réservoir (1) via une mesure de première pression au niveau de la conduite (3) de remplissage, le procédé comportant, après la détermination de la pression (PT4) dans le réservoir, une étape de limitation de la première pression instantanée (PT3) en dessous d'un seuil maximum de pression (PT3sup), le seuil maximum de pression étant défini en fonction de la valeur déterminée de la pression (PT4) dans le réservoir (1) et excédant la valeur déterminée de la pression (PT4) dans le réservoir de deux à vingt bar et de préférence de deux à neuf bar.
Abstract:
Es wird ein Speicherbehälter beschrieben, aufweisend wenigstens eine Befüll- und Entnahmeleitung, wenigstens einen Innenbehälter, der der Aufnahme des zu speichernden Mediums dient, und einen den Innenbehälter umgebenden Außenbehälter, wobei der Raum zwischen Innen- und Außenbehälter isoliert ist. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Innen- und Außenbehälter wenigstens ein weiterer, den Innenbehälter (1 ) vollständig umgebender Zwischenbehälter (3) angeordnet, und der Raum zwischen Innen- und Zwischenbehälter ist zumindest teilweise mit einem Kühlmedium (6) befüllt.
Abstract:
Installation de remplissage de bouteilles (7) de gaz sous pression à partir d'un réservoir (1) de gaz liquéfié, comprenant une conduite (10) de transfert comprenant une extrémité amont reliée au réservoir (1) et au moins une extrémité aval destinée à être reliée sélectivement à au moins une bouteille (7) de gaz sous pression, la conduite (10) de transfert comprenant au moins un organe (5) de vaporisation du liquide soutiré du réservoir (1), l'installation comprenant un organe (3) de génération sélective d'un flux d'air pour échanger thermiquement avec le au moins un organe (5) de vaporisation, l'installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit (4, 8) d'air guidant l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe (5) de vaporisation jusqu'à un volume situé au niveau de l'extrémité aval de la conduite (10) de transfert, pour refroidir les bouteilles (7) à remplir.