Abstract:
A hinged structure includes a hinge that is actuatable using a hydraulic cylinder. A method of monitoring a load applied to the hinged structure involves leaking the hydraulic fluid from the hydraulic cylinder in a way that compensates for expansion of the hydraulic fluid caused by variations in temperature of the hydraulic fluid. The method further involves measuring the pressure of the hydraulic fluid in the hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder may be part of a coiled tubing injector. The load applied to the hydraulic cylinder may be used to indicate an overload of the tubing guide.
Abstract:
Es ist eine auf einfache Weise herstellbare Druckmesseinrichtung mit einem Träger (1,3,5), insb. einem Träger (1,3,5) aus Metall, insb. aus Edelstahl, einem mit dem Träger (1,3,5) verbundenen Sockel (7,9,11 ) und einem auf einem frei stehenden Ende des Sockels (7,9,11 ) montierten Drucksensor (13), beschrieben, dessen Drucksensor (13) vor thermomechanischen Spannungen geschützten ist und sich dadurch auszeichnet, dass der Sockel (7,9,11 ) eine auf dem Träger (1,3,5) angeordnete Basis (25,27,29) umfasst, der Sockel (7,9,11 ) einen sich von der Basis (25, 27, 29) in Richtung des Drucksensors (13) erstreckenden, das frei stehende Ende des Sockels (7, 9,11 ) umfassenden Fortsatz (31 ) umfasst, die Basis (25, 27, 29) eine Grundfläche aufweist, die größer als eine Grundfläche des Fortsatzes (31) ist, und der Fortsatz (31) eine Grundfläche aufweist, die kleiner als eine Grundfläche des darauf montierten Drucksensors (13) ist.
Abstract:
A pressure transmitter assembly (100) for measuring a process pressure of an industrial process includes a pressure sensor (500) configured to sense the process pressure. A process coupling couples (106) the pressure sensor (500) to the industrial process. In one example configuration, a phase change material (312) carried in the process coupling (106) is configured to reduce heat transfer from the industrial process to the process variable sensor by changing phase in response to heat from the industrial process. In another example configuration, a thermocouple electric cooling element (122) is coupled to the process coupling (106) and configured to conduct heat away from the coupling (106) in response to an applied electric current.
Abstract:
Differential pressure sensor (1) comprising: - a central housing element (3) comprising a longitudinal opening (5) passing therethrough and a lateral opening (6) adjoining the longitudinal opening (5) at an angle thereto and supporting a connector element (8) disposed therein; - a first outer housing element (7) situated on a first side (3a) of the central housing element (3) and comprising a first outer membrane (11) on an outer face (7a) of said first outer housing element (7); - a second outer housing element (25) situated on a second side (3b) of the central housing element (3) and comprising a second outer membrane (27) on an outer face (25a) of said second outer housing element (25); - a differential membrane (43) supporting a differential pressure sensing element (47) electrically connected to said connector element (8), the differential membrane (43) being situated in a membrane cavity (41) formed between the central housing element (3) and the second outer housing element (25), a first side of the differential membrane (43) being in fluid communication with said first outer membrane, a second side of the differential membrane (43) being in fluid communication with said second outer membrane (27).
Abstract:
Capteur de pression en matériau semi-conducteur, comprenant un boîtier (1) définissant un logement (2) sous vide secondaire, au moins un résonateur (3) reçu dans le logement et suspendu par des poutres flexibles (4) à au moins une membrane (3) élastiquement déformable fermant le logement qui contient également des moyens (7, 12) d'excitation du résonateur pour mettre en vibration le résonateur et des moyens de détection d'une fréquence de vibration du résonateur. Les moyens de détection comprennent au moins une première jauge piezorésistive de contrainte (9) suspendue en ayant une extrémité solidaire d'une des poutres et une extrémité solidaire de la membrane. Le résonateur et la première jauge de contrainte sont agencés pour former des zones dopées sensiblement identiques en nature et en concentration.
Abstract:
Es wird eine Vorrichtung zur Erfassung eines Drucks, insbesondere in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine vorgeschlagen. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse (10) und ein im Gehäuse (10) befestigtes Adapterelement (26) zur Aufnahme eines Sensormoduls (12) auf. Das Sensormodul (12) umfass ein Übertragungselement (21), ein Sensorelement (20) und ein Abstützelement (22), wobei sich das Sensormodul (12) mit dem Übertragungselement (21) an einem mit dem Adapterelement (26) verbundenen Kompensationskörper (25) und mit dem Abstützelement (22) an einem Fixierelement (28) abgestützt. Der Kompensationskörper (25) ist an einer zum Sensormodul (12) weisenden Stirnseite (39) mit einer kreisförmigen Ausnehmung (42) ausgeführt, in welcher das Übertragungselement (21) zentriert aufgenommen ist.
Abstract:
This document discusses, among other things, an apparatus including a silicon die including a vibratory diaphragm, the die having a silicon die top opposite a silicon die bottom, with a top silicon die port extending from the silicon die top through the silicon die to a top of the vibratory diaphragm, and with a bottom silicon die port extending from the silicon die bottom to a bottom of the vibratory diaphragm, wherein the bottom silicon die port has a cross sectional area that is larger than a cross-sectional area of the top silicon die port, a capacitor electrode disposed along a bottom of the silicon die, across the bottom silicon die port, the capacitor electrode including a first signal generation portion that is coextensive with the top silicon die port, and a second signal generation portion surrounding the first portion.
Abstract:
There are provided embodiments of a sensing device that comprise a sensing element, a substrate, and a bonding element, each being selected for environments that utilize caustic working fluids such as automotive fuel. Material for use as the bonding element can form molecular bonds with ceramics and glass. In one embodiment, the sensing device comprises a receptacle or cavity, in which are located the sensing element and the bonding element. This configuration facilitates the formation of bonds between the bonding element and each of the sensing element and a peripheral wall of the cavity. Such bonds are configured in a tensile bonding area and a shear bonding area, the combination of which is useful to secure the sensing element in the cavity. The sensing device can further comprise a seal such as an o- ring disposed in annular relation to the substrate to seal the sensing device to a peripheral device such as a fluid fitting, which may be found in a fuel system of an automobile.