Abstract:
Verfahren zum Herstellen eines mikromechanischen Sensors (100), aufweisend die Schritte: Bereitstellen eines MEMS-Wafers (10) mit einem MEMS-Substrat (1), wobei im MEMS-Substrat (1) in einem Membranbereich (3a) eine definierte Anzahl von Ätzgräben ausgebildet wird, wobei der Membranbereich in einer ersten Siliziumschicht (3), die definiert beabstandet vom MEMS-Substrat (1) angeordnet ist, ausgebildet wird; Bereitstellen eines Kappenwafers (20); Bonden des MEMS-Wafers (10) mit dem Kappenwafer (20); und Ausbilden eines Medienzugangs (6) zum Membranbereich (3a) durch Aufschleifen des MEMS-Substrats (1).
Abstract:
The application describes MEMS transducers and associated methods of fabrication. The MEMS transducer has a flexible membrane with a vent structure comprising a moveable portion which opens in response to a differential pressure across the membrane to provide a flow path through the membrane. At least one edge of the moveable portion comprises one or more protrusions and/or recesses in the plane of the moveable portion.
Abstract:
In described examples, a packaged microelectromechanical system (MEMS) device (100) comprises a circuitry chip (101) attached to a pad (110) of a substrate with leads (111), and a MEMS (150) vertically attached to the chip (101) surface by a layer (140) of low modulus silicone compound. On the chip (101) surface, the MEMS device (100) is surrounded by a polyimide ring (130) with a surface phobic to silicone compounds. A dome-shaped glob (160) of cured low modulus silicone material covers the MEMS (150) and MEMS terminal bonding wire spans (180). The glob (160) is restricted to the chip (101) surface area inside the polyimide ring (130) and has a surface non-adhesive to epoxy -based molding compounds. A package (190) of polymeric molding compound encapsulates a vertical assembly of the glob (160) embedding the MEMS (150), the chip (101), and portions of the substrate; the molding compound is non-adhering to the glob (160) surface yet adhering to all other surfaces.
Abstract:
Provided are an MEMS device, a head, and a liquid jet device in which substrates are inhibited from warping, so that a primary electrode and a secondary electrode can be reliably connected to each other. Included are a primary substrate 30 provided with a bump 32 including a primary electrode 34, and a secondary substrate 10 provided with a secondary electrode 91 on a bottom surface of a recessed portion 36 formed by an adhesive layer 35. The primary substrate 10 and the secondary substrate 30 are joined together with the adhesive layer 35, the primary electrode 34 is electrically connected to the secondary electrode 91 with the bump 32 inserted into the recessed portion 36, and part of the bump 32 and the adhesive layer 35 forming the recessed portion 36 overlap each other in a direction in which the bump 32 is inserted into the recessed portion 36.
Abstract:
Es wird ein einfach herzustellendes elektrisches Bauelement für Chips mit empfindlichen Bauelementstrukturen angegeben. Das Bauelement umfasst eine Verbindungsstruktur und eine Verschaltungsstruktur an der Unterseite des Chips und ein Trägersubstrat mit zumindest einer Polymerlage.
Abstract:
A method for manufacturing a fully wafer-level-packaged MEMS microphone and a microphone manufactured with the same are provided, the method comprises: separately manufacturing a first packaging wafer, an MEMS microphone wafer and a second packaging wafer; performing wafer-to-wafer bonding for the three wafers to form a plurality of fully wafer-level-packaged MEMS microphone units; singulating the fully wafer-level-packaged MEMS microphone units to form a plurality of fully wafer-level-packaged MEMS microphones, which are fully packaged at wafer level and do not need any further process after die singulation. The method can improve cost-effectiveness, performance consistency, manufacturability, quality, scaling capability of the packaged MEMS microphone.
Abstract:
A silicon speaker comprising an MEMS acoustoelectric chip and a PCB substrate (3), wherein the MEMS acoustoelectric chip comprises a corrugated diaphragm (1) on a silicon substrate (2); and one side surface of the MEMS acoustoelectric chip is metalized, and the metalized side surface (6) of the MEMS acoustoelectric chip is connected with the PCB substrate. The corrugated diaphragm is electrically conductive and interconnected with metal paths (5) on MEMS acoustoelectric chip, which is led out to a first PCB metal path as one electrode. A second PCB metal path below the MEMS chip forms another electrode of the electrostatic actuator.
Abstract:
Es werden Maßnahmen vorgeschlagen, die auf einfache Weise und zuverlässig zur mechanischen Entkopplung eines MEMS-Funktionselements aus dem Aufbau eines MEMS-Bauelements beitragen. Das MEMS-Bauelement (110) umfasst mindestens ein auslenkbares Funktionselement (14), das in einem Schichtaufbau (12) auf einem MEMS-Substrat (11) realisiert ist, so dass zwischen dem Schichtaufbau (12) und dem MEMS-Substrat (11) zumindest im Bereich des Funktionselements (14) ein Zwischenraum (15) besteht. Erfindungsgemäß ist im MEMS-Substrat eine Stressentkopplungsstruktur (17) in Form einer sacklochartigen Grabenstruktur (171) ausgebildet, die zu dem Zwischenraum (15) zwischen dem Schichtaufbau (12) und dem MEMS-Substrat (11) geöffnet ist und sich nur bis zu einer vorgegebenen Tiefe ins MEMS-Substrat (11) erstreckt, so dass das MEMS-Substrat (11) zumindest im Bereich der Grabenstruktur (171) rückseitig geschlossen ist.
Abstract:
Es wird ein Multi-MEMS Modul angegeben, das günstig herzustellen ist und eine kleinere Bauform ermöglicht. Das Modul umfasst ein Gehäuse mit einem Innenraum und einer ersten und einer zweiten Öffnung, einen ersten MEMS-Chip und einen zweiten MEMS-Chip. Der erste MEMS-Chip ist akustisch an die erste Öffnung gekoppelt. Der zweite MEMS-Chip ist akustisch an die zweite Öffnung gekoppelt.
Abstract:
Die Erfindung schafft eine mikromechanische Drucksensorvorrichtung und ein entsprechendes Herstellungsverfahren. Die mikromechanische Drucksensorvorrichtung umfasst einen ASIC-Wafer (1 a) mit einer Vorderseite (VSa) und einer Rückseite (RSa) und eine auf der Vorderseite (VSa) des ASIC-Wafers (1 a) gebildeten Umverdrahtungseinnchtung (25a) mit einer Mehrzahl von gestapelten Leiterbahnebenen (LB0, LB1) und Isolationsschichten (I). Weiterhin umfasst sie einen MEMS-Wafer (1) mit einer Vorderseite (VS) und einer Rückseite (RS), eine über der Vorderseite (VS) des MEMS-Wafers (1) gebildeten ersten mikromechanischen Funktionsschicht (3) und eine über der ersten mikromechanischen Funktionsschicht (3) gebildeten zweiten mikromechanischen Funktionsschicht (5). In einer der ersten und zweiten mikromechanischen Funktionsschicht (3; 5) ist ein Membranbereich (16; 16a; 16') als eine auslenkbare erste Druckdetektionselektrode ausgebildet, welcher über eine Durchgangsöffnung (12; 12'; 12a') im MEMS-Wafer (1) mit Druck beaufschlagbar ist. In der anderen der ersten und zweiten mikromechanischen Funktionsschicht (3; 5) ist eine feststehende zweite Druckdetektionselektrode (11'; 11"; 11"'; 11""; 11a; 111) beabstandet gegenüberliegend dem Membranbereich (16; 16a; 16') ausgebildet. Die zweite mikromechanische Funktionsschicht (5) ist über eine Bondverbindung (7; 7, 7a; 7, 7b) mit der Umverdrahtungseinrichtung (25a) derart verbunden ist, dass die feststehende zweite Druckdetektionselektrode (11 '; 11"; 11"'; 11""; 11a; 111) in einer Kaverne (9; 9a) eingeschlossen ist.