中科微点-全球专利检索

  1. Login
  2. Sign Up

Search Results

22 records (took 0.01 seconds)

    熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法
    7.
    发明申请
    熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法 审中-公开
    热塑性树脂注射成型方法

    公开(公告)号：WO2006011415A1

    公开(公告)日：2006-02-02

    申请号：PCT/JP2005/013415

    申请日：2005-07-21

    Applicant: 宇部興産機械株式会社 ,  岡本 昭男 ,  宮本 和明

    Inventor： 岡本 昭男 ,  宮本 和明

    IPC: B29C45/00 ,  B29C45/70 ,  B29K23/00 ,  B29K59/00 ,  B29K77/00 ,  B29K105/04 ,  B29L31/58

    CPC classification number: B29C44/422 ,  B29C44/586

    Abstract: 　ホッパ３５及び可塑化シリンダ３１及びスクリュ３２を備えた射出装置３０と、容積が拡大縮小可能な金型キャビティ１０ａを備えた金型１０とを用い、射出装置３０から発泡剤含有溶融樹脂を金型キャビティ１０ａ内に射出充填し、次いで金型キャビティ１０ａを拡大して発泡剤含有溶融樹脂を発泡させて成形する熱可塑性樹脂の射出発泡成形方法であって、熱可塑性樹脂中への発泡剤の含有化を、発泡剤として気泡核形成剤及び発泡性ガスの混合体を用い、混合体を射出装置３０のホッパ３５又は可塑化シリンダ及びスクリュ３１、３２に０．１ＭＰａ以上、１．０ＭＰａ未満の圧力で供給し、ホッパ３５又は可塑化シリンダ及びスクリュ３１、３２に存在する可塑化前又は可塑化された熱可塑性樹脂に混合体を接触させることによって行う。

    Abstract translation: 一种热塑性树脂的注射膨胀模塑方法，其中具有料斗（35），增塑筒（31）和螺杆（32）的注射装置（30）和具有空腔（10a）的模具（10） 使用其体积可以变化的方法，从注射装置（30）将含有发泡剂的熔融树脂注入模腔（10a）的内部，以填充空腔，然后模腔（10a）为 放大，从而使包含发泡剂的熔融树脂膨胀和模塑，其中将发泡剂引入到热塑性树脂中的方式是使用气泡形成剂和吹塑气体的混合物作为 发泡剂，将混合物送入注射装置（30）的料斗（35）或压塑压力不小于0.1MPa且小于1.0MPa的塑化筒和螺杆（31,32），并将混合物接触 塑化前后的热塑性树脂 在料斗（35）或增塑缸和螺杆（31,32）中。

    押出機用ダイ、押出機、及び樹脂組成物の製造方法
    8.
    发明申请
    押出機用ダイ、押出機、及び樹脂組成物の製造方法 审中-公开

    公开(公告)号：WO2019065403A1

    公开(公告)日：2019-04-04

    申请号：PCT/JP2018/034637

    申请日：2018-09-19

    Applicant: ポリプラスチックス株式会社

    Inventor： 阿部　慎一朗

    IPC: B29C47/12 ,  B29B9/06 ,  B29K59/00

    Abstract: 溶融樹脂がストランドの形態で吐出する１又は複数の吐出孔を有する吐出面と、吐出面から垂直方向に突出する１又は複数の突出部と、を備え、突出部の根本部分の一部が、各吐出孔の外周上部に接している押出機用ダイ、及び該押出機用ダイが装着されている押出機、並びに少なくとも樹脂及び添加剤を該押出機に投入して、押出機用ダイから吐出させて樹脂組成物を得る樹脂組成物の製造方法である。

    局部低加圧成形方法及び樹脂射出成形歯車
    10.
    发明申请
    局部低加圧成形方法及び樹脂射出成形歯車 审中-公开
    通过低压和树脂注射成型制造局部零件的方法

    公开(公告)号：WO2006030810A1

    公开(公告)日：2006-03-23

    申请号：PCT/JP2005/016908

    申请日：2005-09-14

    Applicant: ポリプラスチックス株式会社 ,  別所 穣 ,  望月 章弘

    Inventor： 別所 穣 ,  望月 章弘

    IPC: B29C45/46 ,  F16H55/06 ,  F16H55/17 ,  B29K59/00 ,  B29L15/00

    CPC classification number: F16H55/06 ,  B29C45/00 ,  B29C45/56 ,  B29C45/7613 ,  B29C45/77 ,  B29L2015/003 ,  F16H55/17 ,  F16H2055/065

    Abstract: A method of molding a local part by low pressurization capable of accurately molding a resin-injection molded gear at a low pressurizing pressure by using a standard type molding machine having an eject pin compressing mechanism and taking out a large number of resin-injection molded gears at a time. The resin-injection molded gear (10) formed of a cylindrically formed rim (11), teeth (13) formed on the outer peripheral surface of the rim (11) outward from the center axis (12) of the cylinder thereof, a web (15) joined to the inner peripheral surface of the rim (11) and extending from the inner peripheral surface to the center axis (12) in a flat disk shape, and bosses (16) joined to the web (15) and formed at the center part of the center axis (12) is integrally injection-molded by a resin. The pressurization of the web (15) is started at a pressurization start time T1 which is 300 to 400% of a time T4 between a time when filling is started and a time when gate seal is completed according to a filling start standard by using a pressurizing pressure P of 5 to 45 Mpa, and the pressurization time T is held within the pressurizing pressure for a time of 120 to 150% of the time T4.

    Abstract translation: 通过使用具有排出销压缩机构的标准型成型机和取出大量的树脂注射成型的齿轮，通过低压成形本地部件的方法，其能够以低加压压力精确地模制树脂注射成型齿轮 一次 由圆柱形边缘（11）形成的树脂注射成型齿轮（10），形成在其圆筒的中心轴线（12）外侧的边缘（11）的外周表面上的齿（13），网 （15），其与所述边缘（11）的内周面接合并且从所述内周面延伸到所述中心轴线（12），并且以平盘状延伸，并且与所述腹板（15）接合并形成在所述腹板 中心轴线（12）的中心部分由树脂一体注射成型。 纤维网（15）的加压在加压开始时间T1开始，加压开始时间T1是在填充开始时刻之间的时间T4的300〜400％，根据填充开始标准完成闸门密封的时间，通过使用 加压压力P为5〜45Mpa，加压时间T保持在加压压力的时间T4的120〜150％的时间。

Patent Agency Ranking