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公开(公告)号：CN114082799B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202111364357.4
申请日：2021-11-17
Applicant: 海安北京机电研究所锻压产业研发中心 , 常州市东力机械有限公司 , 北京机电研究所有限公司 , 南京东模机电制造有限公司 , 江苏和胜金属技术有限公司
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形及模具设计技术领域，具体涉及一种基于高温自蔓延技术的氮气弹簧缸体的反挤压模具及其加工工艺，反挤压模具包括具备向下运动合模的上凸模组件、以及具备向上运动开模的下凹模组件；工艺步骤包括：下料，截出所需要长度的不锈钢管；高温自蔓延技术，利用铝热反应生成铁水，反应过程中加入所需合金元素，自蔓延反应完成后产生钢水；向竖直放置的不锈钢管内浇注3000℃的自蔓延钢水，在重力作用下钢水向下流淌，与管侧壁焊合，管底部获得铸态组织；通过反挤压技术，可以提高不锈钢管底部铸态组织的致密度。本发明模具结构简单、换模方便，产品尺寸稳定；其工艺操作简便，产品质量好，可以很大程度的节约材料。
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公开(公告)号：CN114082799A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111364357.4
申请日：2021-11-17
Applicant: 海安北京机电研究所锻压产业研发中心 , 常州市东力机械有限公司 , 北京机电研究所有限公司 , 南京东模机电制造有限公司 , 江苏和胜金属技术有限公司
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形及模具设计技术领域，具体涉及一种基于高温自蔓延技术的氮气弹簧缸体的反挤压模具及其加工工艺，反挤压模具包括具备向下运动合模的上凸模组件、以及具备向上运动开模的下凹模组件；工艺步骤包括：下料，截出所需要长度的不锈钢管；高温自蔓延技术，利用铝热反应生成铁水，反应过程中加入所需合金元素，自蔓延反应完成后产生钢水；向竖直放置的不锈钢管内浇注3000℃的自蔓延钢水，在重力作用下钢水向下流淌，与管侧壁焊合，管底部获得铸态组织；通过反挤压技术，可以提高不锈钢管底部铸态组织的致密度。本发明模具结构简单、换模方便，产品尺寸稳定；其工艺操作简便，产品质量好，可以很大程度的节约材料。
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公开(公告)号：CN114798786A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110055488.8
申请日：2021-01-20
Applicant: 北京机电研究所有限公司 , 郑州广源电池材料有限公司 , 南京东模机电制造有限公司 , 海安北京机电研究所锻压产业研发中心 , 南通长源重工机械有限公司
Abstract: 本发明属于塑性成形技术领域，具体涉及一种铝合金矩盒形薄壁壳体冷反挤压工艺，所述工艺步骤如下：A1:加工特定形状的坯料并进行退火处理；A2:将模具安装在液压机上并取下卸料板；A3:将坯料放置在凹模型腔底部，将卸料板与凹模装配；A4:液压机带动凸模下移挤压坯料，直至凸模压板下表面与卸料板上表面接触；A5:液压机带动凸模上移，粘在凸模上的工件在接触到卸料板时被顶住卸下；A6:取下卸料板并取出工件。通过将多道次拉深成形工艺改变为单次冷挤压成形工艺，提高了工件的生产效率、减少了模具数量、增强了成形工件性能。设计了一种结构简单的模具，将模具导向和工件卸料功能集中于同一部件卸料板上，即能够保证薄壁壳体的精度，又能方便的卸下工件。
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公开(公告)号：CN120006076A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510207675.1
申请日：2025-02-25
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高中高碳低合金钢质钎杆韧性的热处理方法，包括S1、将中高碳低合金钢质钎杆加热至第一温度T1并保温第一时间t1，使得钎杆的组织转变为奥氏体；S2、将经历S1的钎杆快速淬火冷却，使得钎杆的组织变为马氏体和部分残余奥氏体；S3、对经历S2的钎杆施加压力，使得钎杆内的残余奥氏体受到应力；S4、将经历S3的钎杆加热至第二温度T2并保温第二时间t2，使得钎杆内的残余奥氏体分解为贝氏体铁素体和分布在贝氏体铁素体板条内部的碳化物；S5、将经历S4的钎杆加热至第三温度T3并保温第三时间t3，使得钎杆的组织中的马氏体转变为索氏体。该热处理方法能够在不对现有调质热处理生产线进行大改的情况下，有效提高中高碳低合金钢质钎杆的韧性。
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公开(公告)号：CN119978720A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510218384.2
申请日：2025-02-26
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司 , 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及材料技术领域，公开了一种高温氧化多巴胺改性纤维树脂复合材料，包括若干层多巴胺改性纤维布，相邻层的所述多巴胺改性纤维布之间复合设置有混合浆料；所述混合浆料由增强相、环氧树脂、固化剂组成；所述多巴胺改性纤维布中至少含有碳纤维以及沉积在所述碳纤维上的多巴胺，其中，所述碳纤维上的多巴胺涂层用于增加所述碳纤维的表面粗糙度、亲水性和活性官能团数量；以及高温氧化多巴胺改性纤维树脂复合材料的制备方法。发明实现了碳纤维改性时间的缩短，且操作方法简单，有效提高碳纤维与多巴胺的结合效果，提高纤维树脂复合材料的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119710188A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510029475.1
申请日：2025-01-08
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 一种丝杠淬火自动调控装置，包括：淬火机构，所述淬火机构具有喷水环，所述喷水环用于喷射淬火介质，所述淬火机构能够驱动所述喷水环沿第一方向移动；供料机构，所述供料机构与所述喷水环管道连接，用于向所述喷水环提供淬火介质。通过淬火机构驱动喷水环沿第一方向移动，从而可以在更换丝杠的型号后，对喷水环的位置进行调整，从而可以使喷水环能够适配不同型号的丝杠。由此，可以减少工人的劳动强度以及操作难度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115896406B
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202211387336.9
申请日：2022-11-07
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/50 , B02C17/22
Abstract: 本发明涉及铸钢件热处理技术领域，具体提供一种中大型中碳低合金铸钢件及其热处理方法和应用。将采用常规炼钢方法制备的中大型铸件毛坯依次进行均匀化退火、控速缓冷‑自热准等温‑控速快冷复合淬火、中低温回火处理，中大型铸钢件从表层至心部一定距离部位得到柳叶状贝氏体、板条贝氏体、马氏体、少量残余奥氏体的复相组织而心部为柳叶状贝氏体和马氏体复相组织。通过以上技术获得的中大型铸钢件具有表层至心部一定距离强韧性匹配好而心部强度高的特性，具有这种特点的中大型铸钢件尤其适用于冲击磨损工况条件，同时在冷却过程中增加准等温处理，提高中大型铸钢件的冷却均匀性，避免了中大型铸钢件在冷却过程中易产生大应力而开裂的问题。
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公开(公告)号：CN113118372B
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202110508099.6
申请日：2021-05-10
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种精密前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线，即主要包括8台锻造设备、9台机器人及4台中转料台；通过机器人借助中转料台把热棒料根据不同工位在锻造设备之间全自动转送；R2机器人与辊锻手实现空中对接；万吨热模锻压力机锻造工位采用横向布置；热模锻压力机的模架采用主模架和备换模架复合模架结构，主模架更换从前窗口更换，备换模架从热模锻压力机侧窗口拉出，从而实现快速更换；热模锻压力机的另一侧布置喷雾机器人实现自动喷雾；本发明既可生产前轴也可生产曲轴，是一种前轴和曲轴复合型生产线；全线采用精确定位并可进行来料检测的中转料台，采用总线控制方式实现全线自动化生产，生产效率高，故障率低等优点。
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公开(公告)号：CN114406163B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202210098977.6
申请日：2022-01-27
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种单耳连板无飞边锻造工艺，用于一体成型单耳连板，该单耳连板由单耳以及端板构成，该单耳且呈扁平状，位于端板的一侧，其上有冲孔；单耳连板无飞边锻造工艺由下料、加热、挤杆、拍扁、成形以及冲孔步骤组成。本发明的单耳连板无飞边锻造工艺，其锻造工步数与传统工艺相同，去掉自由锻制坯工步，保证了锻造过程中产品的一致性，可以采用摩擦或者高能压力机，单工步成形力小，可在一台1000吨设备上连续完成所有工步的成形，适用于自动化生产；另外，采用温锻方法（950‑1050度），实现无飞边精锻，产品精度高，锻后不用加工，节约原材料，不用更换设备，可连续生产，节能减排。
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公开(公告)号：CN119525410A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411970557.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本申请公开了一种整体盘轴件辗压成形设备，其包括夹持装置，其夹持在预制坯料的端部；感应加热装置，其设置在预制坯料的外围两侧；辗头运动装置，其包含辗头运动部件、辗头旋转部件和角度调整部件，其中辗头运动部件包括轴向运动部件和径向运动部件，辗头运动部件上方装配辗头旋转部件和角度调整部件，角度调整部件连接辗头旋转部件，辗头旋转部件中的成形辗头穿过感应加热装置对预制坯料的盘面部分及其轴杆部分进行辗压成形，形成带有特定轮辐形状和阶梯轴杆的整体盘轴件。本申请能够解决现有整体盘轴件的锻造成形工艺难以高效制造出复杂形状、接近最终产品形态且机加工余量小的高质量锻件的问题。
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