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公开(公告)号：CN116752057A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310715747.4
申请日：2023-06-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/60 , C21D6/00 , C21D6/02
摘要： 本发明公开了一种奥氏体结构钢及其制备工艺，属于金属材料技术领域。该奥氏体钢中的Nb和N元素含量应满足：Lg([N][Nb])＜‑1.5以及‑1.5＜Lg([N][V])＜‑0.8；奥氏体结构钢中的析出物主要是氮化物，所述氮化物的尺寸大小＜200nm；且不存在大尺寸一次MX相析出物。本发明通过钢成分及工艺控制，使得该奥氏体结构钢固溶阶段弥散氮化物的析出尺寸及分布更加合理化，提高其沉淀强化效果，进而提高了该奥氏体结构钢的低温强度，同时减少凝固阶段一次MX相的生成，保证了其在超低温环境使用时的韧塑性。
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公开(公告)号：CN114871293B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210435316.8
申请日：2022-04-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明是关于一种M50轴承钢棒材及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种M50轴承钢棒材的制备方法，包括如下步骤：对铸锭进行真空自耗重熔处理制备出自耗锭；其中，所述自耗锭中的单个碳化物的等效直径尺寸小于150μm，在所述自耗锭中：碳化物中的M2C碳化物的含量≥95％；对所述自耗锭进行碳化物高温分解处理，以促使所述自耗锭中的M2C碳化物分解，得到M50轴承钢锭；其中，所述M50轴承钢锭中的单个碳化物的等效直径尺寸不大于50μm；对所述M50轴承钢锭依次进行锻造、轧制处理，得到M50轴承钢棒材。本发明主要用于制备一种碳化物等效直径尺寸≤25μm、孔洞微缺陷≤3.8微米的M50轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN114426435B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202010966967.0
申请日：2020-09-15
申请人： 青岛大学 , 中国科学院金属研究所 , 中国海洋大学
摘要： 本发明涉及三元层状陶瓷钛硅碳及其固溶体与铁素体不锈钢直接扩散连接方法，步骤为：将三元层状陶瓷与铁素体不锈钢的待连接表面用金相砂纸逐级磨光，再用金刚石研磨膏抛光；将Ti3SiC2陶瓷与SUS430不锈钢的大表面相接触排列，并在样品侧面焊接测温铂丝，将焊接后的样品进行扩散连接；连接实验完成后，降温撤压，得到扩散连接接头。采用本发明所提供方法获得的接头界面结合好，连接温度低，具有良好的使用性能和力学性能，界面生成连续的反应层，没有明显的裂纹、气孔等焊接缺陷，能解决合金连接体Cr挥发问题，减少陶瓷连接体制备和加工费用，扩大了三元层状陶瓷Ti3SiC2及其固溶体材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN114180983B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202010968610.6
申请日：2020-09-15
申请人： 中国科学院金属研究所 , 青岛大学 , 中国海洋大学
摘要： 本发明涉及基于Zn箔中间层的三元层状陶瓷钛硅碳及其固溶体与铁素体不锈钢的扩散连接方法，步骤为：将三元层状陶瓷与铁素体不锈钢的待连接表面用金相砂纸逐级磨光，再用金刚石研磨膏抛光；Zn箔清洗清除掉表面油污等杂质；按照三元层状陶瓷/Zn箔/铁素体不锈钢的顺序排列，并在样品侧面焊接测温铂丝，将焊接后的样品进行扩散连接；连接实验完成后，降温撤压，得到扩散连接接头。采用本发明所提供方法获得的接头界面结合好，连接温度低，具有良好的使用性能和力学性能，界面生成连续的反应层，没有裂纹、气孔等焊接缺陷，能解决合金连接体Cr挥发问题，减少陶瓷连接体制备和加工费用，扩大了三元层状陶瓷Ti3SiC2及其固溶体材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN114908355A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110181274.5
申请日：2021-02-09
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及金属复合制造领域，具体为一种金属表面清洁处理的方法，解决目前不锈钢、高温合金、铝合金或其他耐蚀合金由于表面存在钝化膜，耐酸碱腐蚀性很高，采用化学腐蚀方法很难清除表面氧化物以及加工硬化层的问题。该方法的步骤为：一、将待处理的金属表面预热；二、在待处理的金属表面上均匀涂抹镓元素，然后室温放置一段时间；三、将处理后的金属浸泡在碱性溶液中；四、将金属浸泡在酸性溶液中；最后冲洗干净既得。本发明金属表面涂抹镓元素工艺简单，经低浓度的酸碱溶液腐蚀，不但可以有效清除金属表面的氧化物及加工硬化层，还可清除表面涂抹的镓元素，避免引入有害元素，可以应用于金属复合制造领域。
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公开(公告)号：CN113278775B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110269298.6
申请日：2021-03-12
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C21D1/773 , C21D1/18 , C21D1/78 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明属于冶金生产工艺技术领域，具体为一种提升2.3GPa级纳米析出强化型18Ni(350)马氏体时效钢室温冲击韧性的热处理方法，满足用户对不同规格锻造材料力学性能的技术需求。热处理方法包括按顺序设置的固溶热处理、循环相变热处理和时效热处理，其中：循环相变热处理包括快速升温、短时保温和水淬处理工序三个步骤，并重复循环两次以上，使得合金元素完全固溶于铁基体中，并增加基体中的残余奥氏体含量。采用本发明热处理方法能够在保证2.3GPa强度等级的前提下，显著提升材料的室温冲击韧性，从而获得良好的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN114231825B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202111581668.6
申请日：2021-12-22
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明是关于一种高碳高合金钢产品及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种高碳高合金钢产品的制备方法，其包括如下步骤：1）制备高碳高合金钢低偏析双真空自耗坯料；2）坯料高温扩散均匀化处理和多火次交叉锻造变形开坯处理，得到锻材；3）对锻材进行热变形挤压处理。本发明主要用于制备一种细小碳化物均匀分布、消除孔洞型微缺陷的高碳高合金钢产品。
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公开(公告)号：CN109513887B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201710854355.0
申请日：2017-09-20
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种适用于超高温软芯锻造用常规锭型钢锭的处理方法。该方法通过数值模拟方法，并结合超高温软芯锻造用钢锭锻造的工艺要求，提出：1)底部保温设计，在钢锭表面具有一定的强度时，将钢锭带模提起，放置于铺满保温棉的保温底盘之上，并作静止均温处理；2)冒口封口设计，在钢锭冷却过程中，对冒口处采取强制冷却措施，使顶部钢液凝固形成一定厚度的凝固壳。本发明通过改变钢锭局部温度场分布的方法来减小钢锭上下温度差，能够保证制备的超高温软芯锻造用钢锭在后续锻造过程中符合锻造要求。本发明适用于超高温软芯锻造用常规锭型钢锭，尤其解决软芯锻造用大高径比钢锭脱模后温度极不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN111515276A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010384611.6
申请日：2020-05-06
摘要： 本发明公开了一种风洞弯刀的热推弯成形方法。该成形方法包括a.选取截面为矩形、宽厚比为7～10的长条形的钢板；b.在推制机上安装与钢板截面尺寸相匹配的冷却水环和感应线圈；c.将钢板穿过冷却水环和感应线圈，一端固定在推制机的液压推进系统的推台上，另一端固定在推制机的直板卡箍上，直板卡箍连接角度半径调节杆；d.感应线圈加热钢板局部，待钢板局部温度达到可弯曲温度时，推制机的液压推进系统缓慢向前推进钢板，直板卡箍绕角度半径调节杆转动，钢板在感应线圈位置处连续弯曲，成形后得到扁平半圆环形的弯刀。该成形方法弯刀成形平稳，速度快，精度高，力学性能好，所需的毛坯吨位小，技术和经济优势明显，具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN107876674B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201710981005.0
申请日：2017-10-19
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开金属分级构筑成形方法：首先使用常规构筑方法进行一级构筑，获得下一级构筑的毛坯基元。之后进行N级构筑，将两个毛坯基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的两个毛坯基元封装成预制坯；通过锻焊使得两个毛坯基元之间的界面焊合以将预制坯制成毛坯；将毛坯锻造至所需形状，作为N+1级构筑的毛坯基元；重复以上步骤以实现多级构筑，制备更大型的毛坯。在执行所述N级构筑步骤时，如果在通过锻焊使得两个毛坯基元之间的界面焊合以将预制坯制成毛坯的过程中，两个毛坯基元之间的界面没能够完全焊合，能够将两个毛坯基元锻造回到N‑1级构筑结束时毛坯基元的尺寸，以进行再一次的重新构筑。在每次N级构筑过程中预制坯中仅存在一个界面。
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