一种铜材上引连铸机绕线速率控制系统

    公开(公告)号:CN105642857A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610159733.9

    申请日:2016-03-21

    CPC classification number: B22D11/145 B22D11/20

    Abstract: 本发明公开了一种铜材上引连铸机绕线速率控制系统,包括连铸机顶层牵引导向轮、连铸机绕线推送轮和连铸机绕线驱动电机,所述连铸机绕线驱动电机设置有调速控制器和过载感应器;所述连铸机顶层牵引导向轮和所述连铸机绕线推送轮之间还设置有推送加速感应器,所述推送加速感应器设置于铸造铜材的下方;所述调速控制器为变频器,所述推送加速感应器和所述过载感应器向所述调速控制器输入频率给定信号的方式为接点信号给定,所述推送加速感应器向所述调速控制器输入用于匀速提升供电频率的频率给定信号,所述过载感应器向所述调速控制器输入用于匀速降低供电频率的频率给定信号。本发明能够实时地调节铜材上引连铸机绕线装置的绕线速度。

    提拉式连铸装置和方法以及凝固界面检测装置

    公开(公告)号:CN104853866A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201380060796.3

    申请日:2013-09-30

    Inventor: 杉浦直晋

    Abstract: 本发明的一方式涉及的提拉式连铸装置,具备:保持熔液的保持炉(101);第1形状规定构件(102),其设置于保持在保持炉(101)中的熔液(M1)的液面附近,通过使熔液通过来规定铸造的铸件(M3)的截面形状;摄像部(109),其拍摄通过了第1形状规定构件(102)的熔液(M2)的图像;图像解析部(110),其从图像检测熔液有无摇动,基于摇动的有无来决定凝固界面;以及铸造控制部(111),其在由图像解析部(110)决定的凝固界面不在预先确定的基准范围内的情况下变更铸造条件。

    用于为在锭模的基座处的滚筒定中心的模板

    公开(公告)号:CN104428083A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201380030268.3

    申请日:2013-06-05

    CPC classification number: B22D11/208 B22D11/128 B22D11/20

    Abstract: 一种用于为在锭模的基座处的滚筒定中心的模板(1),锭模配置有圆截面结晶器,所述模板可被插入圆截面结晶器内,通过从圆截面结晶器的第一端至第二端而穿过圆截面结晶器,模板包括界定纵向轴线(X)的圆截面管状框架(5)且具有以距彼此相等的角距离安置的多个纵向槽(6);多个纵向板(7),其被配置成使得每个纵向板被插入各自的纵向槽(6)内且可穿过各自的纵向槽在径向方向上移动;至少一个可膨胀室(8、8’),其被封装在所述管状框架(5)内且当模板被插入结晶器时至少部分地覆盖适合于保持在结晶器内的框架伸展部的纵向延伸部,所述至少一个可膨胀室适合于膨胀以便在径向方向上向外移动纵向板,从而使它们依附至结晶器的内壁。

    铸坯的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN104334297A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201280073444.7

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明提供一种铸坯的连续铸造方法,在该方法中,连续铸造铸坯,其特征在于,使用具备能够压下铸坯且自铸型沿着铸坯的同时在铅垂方向上能够移动的辊的可动辊压下装置,并在完成铸坯的拉拔后,使上述辊沿着停止的铸坯一边在铅垂方向上移动一边压下该铸坯。压下铸坯的上述辊的移动方向也可以为铅垂向上的方向。另外,铸坯的横截面也可以为圆形。通过该连续铸造方法,以较低的设备成本且在不会导致表面品质降低的情况下,无论铸坯的截面积的大小如何,都能够减少铸坯的中心部的疏松和气孔、以及铸坯上部的缩孔、疏松。

    钢的连续铸造方法
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102264490A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    用于制造钢制的板坯的连铸装置

    公开(公告)号:CN101636236A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200880004046.3

    申请日:2008-01-07

    CPC classification number: B22D11/20

    Abstract: 本发明涉及一种用于制造钢制的板坯的连铸装置,其具有结晶器和后接的连铸坯导向装置,所述连铸坯导向装置具有包括下框架和上框架的支架,在所述上框架和下框架上设有各导辊,它们的开口宽度能够通过连接上述框架的调节元件无级地调节,其中设置液压缸作为调节元件,所述液压缸通过开关阀来控制。在此要能够充分利用调节位置的汽缸作为调节元件的优点,然而另一方面成本是较小的。在此提出,所述阀构成为快速开关阀或者所述阀设有能够实现快速切换过程的控制装置。

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