一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN118437892A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410511558.X

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种无中心缺陷钢锭的制造方法及装置。包括真空室、喷盘、钢包与钢锭模;所述真空室的顶部设有真空室盖,真空室盖内部设有喷盘供气管路,真空室盖的顶面设有定位密封圈,真空室盖设有通孔;所述喷盘安装在真空室盖通孔处,且与喷盘供气管路连通;所述钢包放置在定位密封圈上;所述钢锭模放置在真空室内,真空室与真空系统管路相连,真空室与氩气冷却循环系统管路相连。随着钢液面的上升,钢液迅速冷却凝固形成铸锭,未形成所谓的钢锭液芯,能够显著减轻甚至消除钢铸锭的中心偏析、中心疏松、中心裂纹等心部缺陷。

    一种增碳剂制备及添加到钢水中的装置及方法

    公开(公告)号:CN118142385A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410245551.8

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明涉及炼钢和铸铁生产过程中增碳剂添加技术领域,具体为一种增碳剂制备及添加到钢水中的装置及方法。包括储罐、加料管与吹扫装置;所述储罐顶部设有加料口,内部设有搅拌器,底部设有加热器;所述加料管固接于储罐底部,并与其内部连通;所述吹扫装置包括储气罐、第一吹扫管与第二吹扫管,第一吹扫管一端与储气罐相连,另一端与储罐相连,第二吹扫管一端与第一吹扫管相连,另一端与加料管相连;所述加料管设有第一阀门,第一吹扫管的储气罐端设有第二阀门,第一吹扫管的储罐端设有第三阀门。即满足增碳剂成分要求,也在一定程度上改善钢水增碳过程中的温降状况,降低生产成本,提高了增碳剂供给和质量的稳定性和可控性。

    一种高锰钢钢包顶渣改质剂及制备方法

    公开(公告)号:CN115287408B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211061375.X

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%。制备方法,步骤1:金属镁粉钝化处理,制备金属镁颗粒;步骤2:将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干;步骤3:钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀;步骤4:向步骤3混匀的物料中加入铝丝;步骤5:加入铝丝的混合物料进行压球处理;步骤6:球状成品烘烤处理;步骤7:干燥环境下,密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动,钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98%以上。

    一种干熄炉炉内焦炭料面测量装置及方法

    公开(公告)号:CN117191155A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310905005.8

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种干熄炉炉内焦炭料面测量装置及方法,涉及焦炭冶炼技术领域,装置包括:角度测量仪、超声波测距仪、显示终端和信号转换控制器;所述超声波测距仪沿固定路径进行摆动;所述信号转换控制器接收实时距离光信号并转换成实时距离电信号发送至显示终端,所述信号转换控制器接收夹角值光信号并转换成实时夹角电信号发送至显示终端;所述显示终端接收多个实时距离电信号和实时夹角电信号,并绘制成焦炭料面曲线在显示屏上进行显示。本发明通过对干熄炉炉内焦炭实时料面进行显示和监测,可以有针对性检查单独只进行装焦操作时干熄炉焦炭料面前后变化,单独只排焦操作时干熄炉焦炭料面前后变化,即可判断排焦状况。

    一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉

    公开(公告)号:CN117105229A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310921093.0

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明提供一种利用激光加热炉冶炼工业硅的方法及激光加热炉,所述冶炼工业硅的方法具体包括以下步骤:(1)准备混合均匀的冶炼工业硅的原料;(2)将原料加入到激光加热炉中,置于炉膛正中位置,通过激光加热炉的激光器加热炉料,通过调节激光器的输出功率,保证激光加热炉内的炉料能够在600‑1800kW的加热功率和大于2000℃的温度下进行冶炼,冶炼结束后出硅。本发明的技术方案解决了传统工业硅冶炼方法存在电能消耗过大的问题。

    一种利用转炉炉尘制备铁氧化体用氧化铁料粉的方法

    公开(公告)号:CN115196685B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202210778177.9

    申请日:2022-06-29

    Inventor: 康伟 廖相巍

    Abstract: 本发明涉及一种铁氧化体用氧化铁料粉的制备方法,1)收集转炉尘灰,进行风选分级处理,处理后收集粒度D50≤10μm的物料;2)将收集后的物料采用采用电选机处理,按导电性不同收集得到含氧化亚铁和氧化铁的混合物料;3)步骤2所得物料分散均匀后进行热处理,加热时间30min~50min,加热温度800℃~1000℃,全程打开排风系统,焙烧后物料收集备用;4)将热处理后物料用磁选处理,得到铁氧体用氧化铁料粉。本发明方法操作简单,节约成本。产品粒度满足实用要求,无需二次加工;产品无硫酸离子、氯离子残留。

    一种电渣重熔用自耗电极及合金加入装置和方法

    公开(公告)号:CN116219185A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211665093.0

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔用自耗电极及合金加入装置和方法,电极包括铸坯,铸坯被液态渣面划分为内外两部分区域,铸坯上设有将内外两部分区域连通的通道;合金加入装置包括气体罐、合金粉罐、分料器,分料器包括与气体罐气体出口连接的进气口,与合金粉罐粉料出口连接的进料口,经进气口设有输气通路,经进料口设有输料通路,输料通路汇入到输气通路后形成气料混合通路;气料混合通路的末端与自耗电极的通道入口之间通过管道连接;加料时打开气体罐的流量阀及合金粉罐的下料阀向液态金属内喷入粉料。本发明解决了电渣重熔中合金元素特别是易氧化合金元素烧损过大,及合金元素在钢锭中偏析等问题。

    一种发泡制备泡沫钢的方法

    公开(公告)号:CN114507805B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202011279228.0

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种发泡制备泡沫钢的方法,在熔炼后的钢水中,首先添加由纳米CaCO3和铁粉组成的具有发泡作用的增粘剂,然后加入由氮化锰和氮化铬组成的复合发泡剂,真空下发泡,冷却后得到泡沫钢。本发明以氮化铬和氮化锰的混合物作为复合发泡剂,能够持续发泡,更利于发泡过程的控制,从而保证了泡沫钢的性能;同时,具有发泡作用的增粘剂纳米碳酸钙分解后生成的纳米氧化钙在钢中均匀分散,作为钢水凝固的异质核心,有利于钢水快速凝固,从而提高了泡沫钢的性能。

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