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公开(公告)号：CN103212700A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310117547.5
申请日：2013-04-07
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢厂钢包的选配方法，涉及炼钢厂钢包的选配技术领域，其包含：获取所有钢包的信息，所述钢包包含在线周转钢包或离线烘烤钢包；根据所述钢包的信息，所述选配方法还包含：选配的钢包排除所述钢包中达到修理周期的钢包，所述修周期是指钢包在使用若干次后需要进行修理的使用次数。本发明提供的炼钢厂钢包的选配方法，有效地实现钢包周转过程的节能降耗控制。
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公开(公告)号：CN202885936U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220540264.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢包热状态的自动测量装置，属于炼钢厂的钢包检测技术领域，该自动测量装置包括一钢包台车限位开关、天车位置读卡器、称重装置、一工控机；钢包台车限位开关安装在转炉出钢位置，天车位置读卡器分别安装在天车轨道上，称量装置安装在天车的挂钩上，工控机分别与所述钢包台车限位开关、天车位置读卡器和称量装置通过数据接口相连。本实用新型提供的钢包热状态的自动测量装置，通过对钢包状态的跟踪记录，可以实现对待用钢包热状态的及时准确的自动检测，避免人为对钢包热状态判定存在的误差和波动。
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公开(公告)号：CN202719875U
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201220323734.X
申请日：2012-07-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: F27D1/00
Abstract: 本实用新型提供了一种套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，该内衬结构由无石棉硅钙板、粘土质浇注料和锚固件构成，所述无石棉硅钙板和粘土浇注料通过所述锚固件依次固定在换热器废气入口箱外壳内壁上，所述锚固件由基础和主干两部分组成，所述基础部分焊接在换热器废气入口箱外壳内壁，所述主干部分通过螺丝固定在所述基础上。本实用新型提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构能降低高温废气形成的高速气流对其冲刷风蚀，有效降低高温废气的热量散失，提高了套筒窑高温废气的余热利用效率，稳定套筒窑正常的煅烧工艺，且该内衬结构制作简单，成本低廉，实际应用效果良好。
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公开(公告)号：CN201265022Y
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200820110291.X
申请日：2008-09-02
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种转炉副枪复合探头炉渣取样装置，涉及转炉炼钢技术领域。该装置由转炉副枪、复合探头、探头主纸管和炉渣取样器组成，其特征在于，复合探头(2)的主纸管(3)上固定炉渣取样器(4)。所述的炉渣取样器由焊接于圆环主体上的垂直钢板、圆环主体、固定圈以及固定圈上的螺丝孔组成一体的结合体，通过垂直钢板的冷却效果来粘取渣样。本实用新型的优点是结构简单、制作简单、操作简单、成本低、成功率高、渣样质量好而均匀。
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公开(公告)号：CN102965463A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210474196.9
申请日：2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 一种转炉高效脱磷的工艺，属于转炉炼钢技术领域，该工艺中，转炉终点炉渣并不倒出，用于下一炉次的脱磷，为了提高循环炉次中脱磷阶段的冶炼效果，通过控制脱磷阶段枪位、供氧、造渣技术手段，实现利用转炉终点炉渣高效脱磷，可节约石灰消耗量，提高转炉脱磷效果，与常规工艺相比，该工艺可节约石灰消耗量40%-60%，节约轻烧白云石消耗量40-46%，而转炉终点钢水中磷的质量分数为0.006%以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102676726A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210139515.0
申请日：2012-05-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种充分利用转炉炉渣的冶炼工艺，属于转炉炼钢技术领域。该工艺根据转炉入炉铁水中硅元素的质量分数，确定转炉终点连续不倒渣的炉数为2炉或3炉。此后，通过控制循环各炉次的石灰加入量、炉渣碱度、终渣成分达到合理的脱磷、脱碳条件；同时，每个循环中间的炉次吹炼终点不再倒渣，与常规工艺相比，该工艺可节约石灰25%-40%。
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公开(公告)号：CN102212640B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110146021.0
申请日：2011-06-01
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/47
Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种减少渣量的转炉炼钢法，该工艺流程为循环工艺过程，起点定为溅渣护炉，终点为炉内留渣；由溅渣护炉、炉内液态渣固化、添加废钢、兑入铁水、第一阶段吹炼-脱磷阶段、中间倒渣、第二阶段吹炼-脱碳阶段、出钢和炉内留渣八个阶段组成，对比常规转炉炼钢工艺，在终点磷含量不大于0.015％前提下，石灰消耗降低了40.5％，轻烧白云石消耗降低了76.8％，二者总消耗降低了55.5％。
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公开(公告)号：CN101597669A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088141.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种在溅渣护炉条件下顶底复吹转炉铁水脱磷的方法，属于炼钢技术领域。主要针对溅渣护炉条件下的铁水脱磷。通过喷枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉，通过转炉上方设置的料斗向铁水浴面添加脱磷剂，通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气，通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给惰性搅拌气体；通过溅渣护炉操作有效利用前一炉次的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率。优点在于，通过溅渣护炉操作有效利用前一炉的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率，终点磷含量能够控制在0.02重量％以下。
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公开(公告)号：CN102965466B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210474453.9
申请日：2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种提高转炉脱磷阶段倒渣量的工艺，属于转炉炼钢技术领域，在“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”的双渣冶炼工艺中，脱磷渣流动性差，不容易倒出，本发明通过控制脱磷阶段炉料加入量；脱磷炉渣中MgO、FeO质量分数；脱磷终点温度；摇炉角度和持续时间等重要参数，稳定控制脱磷炉渣的倒出量在50%-60%。
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公开(公告)号：CN102965465A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210474341.3
申请日：2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种转炉渣固化的方法，属于转炉炼钢技术领域。在“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”的双渣冶炼工艺中，转炉出钢后不倒渣，采用氮气降温加石灰或轻烧白云石固化的方法溅渣护炉，通过控制溅渣护炉氮气气体流量、枪位，控制加入渣料种类和数量，控制炉体倾动角度，控制废钢加入量，实现转炉出钢留渣操作后，炉渣能够完全固化，以继续进行后续的生产步骤。
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