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公开(公告)号：CN103722021B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310733706.4
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制钢板甩弯的末道次轧制参数设定方法，属于中厚板轧制领域。具体工艺参数为：普通强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定1800-2500KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定2500-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到30-35MN；高强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定2200-3000KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定3000-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到35-40MN。优点在于，达到提高钢板平直度，减少轧制镰刀弯。
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公开(公告)号：CN103752626B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310749605.6
申请日：2013-12-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，属于中厚板生产技术领域。薄规格钢板8-16mm采用半自动水冷模式，在保证终冷温度不变的同时，提高了辊道速度1.8-2.5m/s，增加了集管开启数量8-13组，加长了冷却区间12-24m。对于长时间氧化来说，由于氧化膜附着性较差，所形成的氧化层结构一般比较复杂，短时间氧化后的连续冷却有利于形成附着性良好的氧化层，供氧条件对碳钢的氧化有一定影响。半自动冷却在不损失钢板力学性能指标的前提下，充分发挥ACC冷却的灵活性，提高了薄规格钢板冷却均匀性与表面氧化铁皮的连续性和致密性，从而大幅提高了钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN102500658B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201110347349.9
申请日：2011-11-07
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 一种实现特厚板板形控制的热矫直方法，属于中厚板热矫直机技术领域。在钢板轧制的最后道次轧机将向矫直机发送钢板生产数据，矫直机进行特厚板矫直预计算；然后给出相应的预计算参数，各参数设定范围为：矫直力范围：1000KN-5000KN，矫直速度范围：0.2～0.7m/s；当钢板到达矫直机1#光栅时，启动特厚板矫直模式：根据钢板厚度和温度的不同设置相应的矫直辊缝，以两个温度区间，三个厚度区间进行辊缝设置。优点在于，既操作简单又安全，有效解决了厚度大于100mm钢板轧后无法进行矫直的问题，为特厚板的板形控制提供了技术保证，同时也可以保护矫直设备。
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公开(公告)号：CN103722021A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310733706.4
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制钢板甩弯的末道次轧制参数设定方法，属于中厚板轧制领域。具体工艺参数为：普通强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定1800-2500KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定2500-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到30-35MN；高强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定2200-3000KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定3000-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到35-40MN。优点在于，达到提高钢板平直度，减少轧制镰刀弯。
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公开(公告)号：CN102601134B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
Inventor： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
Abstract: 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102284507B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
Abstract: 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
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公开(公告)号：CN102974624A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210517301.2
申请日：2012-12-06
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种大展宽比高强级别管线钢的边部平面形状控制方法，属于中厚板轧制技术领域。在中厚板轧机粗轧的三个阶段的工艺中控制合适的技术参数。在粗轧第一阶段成型道次，实行变截面厚度轧制，使钢板轧制后在长度方向的中间位置形成“挖坑”效果，钢板中间位置比钢板头尾的厚度薄，厚度差为Δh。之后将板坯回转90°进行展宽，此时钢板长度变为实际轧制的宽度，由于宽向厚度不同，从板边到板中心的压下率也不同，从而使得边部平面形状得以改善。提高了成材率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102251176B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110162192.2
申请日：2011-06-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种船板抗点蚀蓝皮钢的轧制方法，属于船体结构用钢技术领域。经清检后装入板坯加热炉加热，出炉后钢坯经高压水一次除鳞；一次除鳞后钢坯进粗轧机轧制，奇数道次开启二次除鳞，粗轧轧完后进精轧轧制，精轧接管厚度为成品钢板厚度的3-5倍，道次压下量1-20mm，钢板采用层流冷却。优点在于，提高船板表面质量，减少因表面粗糙、麻点、氧化铁皮压入等产生的带出品，降低生产成本，同时各项性能满足船级规范要求。
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公开(公告)号：CN102527735A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110437321.4
申请日：2011-12-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种中厚板轧制边部均匀变形的控制方法，属于中厚板轧制技术领域。轧制中控制的技术参数为：粗轧机工作辊的轧辊直径有效使用范围为1020-1120mm，配辊制度为上工作辊直径比下工作辊直径大(0-6)mm；将粗轧机展宽阶段的参数设置如下：最大轧制力8500KN，最大扭矩3200KNm，最大压下量40mm，咬钢速度(1-2)m/s，轧制速度(2.5-4.5)m/s；在以上设备和参数设置条件下，根据展宽比的大小，展宽通常需要3-6道次；展宽第1道次SKI系数设置为+8，此轧辊的速度为线速度；第二道次设置范围为+5～+8。优点在于，减缓钢板边部“上宽下窄”的不均匀变形，实现钢板边部形状的良好控制，从而控制钢板切变量，提高钢板成材率。
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公开(公告)号：CN102397893A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110388379.4
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种轧后冷却系统的供水装置，其包括水泵，其特征在于，所述水泵的出水口一路通过管路与冷却系统连接，另一路通过管路与高位水塔连接，所述高位水塔上设有溢流口。所述水泵的出水口与冷却系统连接的管路上，以及与高位水塔连接的管路上均设有阀门。正常工作时，管路中阀门(7)和阀门(8)均开启，当供水泵的流量大于超快冷的实际用水量时，多余的水流经阀门(7)回流向高位水塔，从高位水塔的溢流口溢出；当供水泵的流量小于超快冷的实际用水量时，高位水塔的水位随之下降以保证供水泵的供水能力大于超快冷的最大用水量，即可使整个供水系统压力始终保持恒定。
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