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公开(公告)号：CN101353761A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119818.X
申请日：2008-09-11
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，特别是提供了一种高强度冷轧热镀锌用TRIP钢板及其制备方法。TRIP钢板成分质量百分含量为：C：0.1～0.4％，Si：≤0.06％，Mn：0.5％～2.5％，Al：0.5％～2.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～0.6％，余量为铁。制备过程通过控制钢中C、Mn、Nb、Ti等元素含量及热轧、卷取、冷轧和退火温度与时间等措施改善了TRIP钢板的综合性能。与传统的相变诱导塑性钢比较，本发明具有以下优点：1)具有优良的可镀性，因为采用低硅，可以满足热镀纯锌、合金化镀锌的镀层要求，得到优良的镀层性能；2)晶粒细化效果好，因为采用Nb微合金化，可以有效细化晶粒。
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公开(公告)号：CN103146998B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310064053.5
申请日：2013-02-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明披露了一种400Mpa级以上镀锌高强结构钢，包含：C：0.06-0.10%，Mn：0.4-1.0%，Si：0.10-0.30%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.02-0.05%，Nb：0.01-0.05%，余量为Fe。本发明提供的400Mpa级以上镀锌高强结构钢，采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的，从而减少了C、Si、Mn元素的加入量，极大地降低了C当量，提高了焊接性能，改善了钢材的脆性，提高了延伸性能。
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公开(公告)号：CN103397290A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310331869.X
申请日：2013-08-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种消除镀锌板表面黑色横纹缺陷的方法，属于轧钢技术领域。该方法包括：带钢经过退火炉后进入锌锅，带钢温度和锌锅中的锌液温度均为450℃-455℃，出锌锅后，通过气刀对带钢表面进行吹扫，使带钢表面的锌层完全凝固，然后带钢进入冷却塔，对冷却塔开窗改造，使冷却塔的塔顶辊处的带钢温度小于270℃。本发明利用降低带钢入锌锅温度及锌液温度，减少了带钢核心热，较高的气刀距锌液面距离及气刀距带钢距离，增强了气刀的冷却效果，避免了带钢经过气刀后，锌液由于没有完全凝固造成的回流。
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公开(公告)号：CN102041514A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010622966.0
申请日：2010-12-30
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种改善酸洗机组带钢酸洗后表面质量的方法，属于金属材料加工技术领域。在酸洗工艺中控制如下技术参数：关掉预漂洗段1#漂洗槽至预漂洗的阀门；提高5#漂洗槽漂洗水的电导率至10-20μS/cm；降低漂洗水温度，使5#漂洗槽漂洗水温度设定值由65℃改为40-50℃。优点在于，通过采取有别于传统漂洗工艺控制理念的几个措施，有效缓解了工艺速度较低时带钢酸洗、漂洗后表面发黄的问题，同时一定程度上减少了脱盐水的消耗。在提高带钢表面质量的同时，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN101912886A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010232489.7
申请日：2010-07-15
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/40
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种控制边部减薄的优化方法，其特征是采用迭代方法进行计算，首先给定初始横移量S0，考虑到辊系弹性变形，确定轧制时的实际辊缝形状，由此辊缝形状即可确定轧后的实际轧件横向厚度分布，然后通过调整工作辊横移量重新计算，当板带比例凸度小于1％，而且边部减薄为最小的时候，确定工作辊的横移位置，计算出工作辊横移设定值。通过有效控制工作辊的轴向移动，改变辊系的接触状态，消除有害的接触应力，改善边部减薄的现象。本发明通过优化工作辊横移设置，改善了板材的边部减薄严重的情况，提高了成材率，带来了可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN101348885B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810119822.6
申请日：2008-09-11
摘要： 一种1000MPa级冷轧热镀锌双相钢及其制造方法，冷轧热镀锌用高强钢板技术领域。冷轧热镀锌用双相钢的化学成分质量百分比：C：0.06％～0.18％，Si≤0.1％，Mn：1.2％～2.5％，Mo：0.05％～0.5％，Cr：0.05％～0.6％，Al：0.005％～0.05％，Nb：0.01％～0.06％，Ti：0.01％～0.05％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.005；余量为铁及不可避免地杂质。本发明采用Cr、Mo来代替Si，以扩大奥氏体+铁素体两相区，提高双相钢的淬透性。同时，通过添加Nb、Ti细化晶粒来提高钢的强度、韧性，使钢具有良好的可焊性、使用性，强度级别可以达到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN101694381A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910236154.X
申请日：2009-10-28
申请人： 首钢总公司 , 商丘魁斗计量测控有限公司
摘要： 一种离线板凸度仪及其使用方法，属于金属材料加工检测领域。包括：测量架体、精密移动导轨、滚轮机构、导轨滑架、上传感器、下传感器，旋紧定螺、上传感器，旋紧定螺、测量臂、连接螺、取样机构、导轨紧定螺、紧定螺；使用方法是将上传感器、下传感器垂直放置于被测钢板厚度两面的同一轴线上，沿平行于钢板面方向移动，采用和差补偿测量自动采集信号，并将该信号进行一系列处理后存储测量结果。优点在于，实现了快速、准确、高效离线检测冷轧板来料/成品厚度、局部高点、凸度、楔形等几何参数；为生产现场改善薄板产品的尺寸精度及优化控制工艺提供数据支持。
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公开(公告)号：CN101363099A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119823.0
申请日：2008-09-11
摘要： 一种抗拉强度1000MPa级冷轧双相钢板及制备方法，属于高强度冷轧双相钢技术领域。钢板化学成分质量百分比为：C：0.14％～0.21％，Si：0.40％～0.90％，Mn：1.5％～2.1％，Nb：0.01％～0.05％，P：＜0.02％，S：＜0.01％，余量为铁及不可避免杂质。其制造方法，钢坯按常规热轧、酸洗、冷轧，连续退火，退火温度是760～820℃，保温时间是70～120s，快冷速度是40～50℃/s，时效温度是240～320℃，时效时间是180～300s。优点在于，抗拉强度高、屈强比低、初始加工硬化速率高、无屈服延伸避免成形后零件表面起皱等。具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织，其中：马氏体体积分数为30％～40％，铁素体平均晶粒尺寸为2μm。
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公开(公告)号：CN101349558A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119812.2
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种手持便携式带钢平直度检测仪及其检测方法，属于钢带检测技术领域。该检测仪包括横梁、支撑架、测量编编码器、计算处理器；测量编码器被安装在中间的支撑架上，支撑架又是通过位置调节栓固定在横梁上；出于在测量过程中固定测量架的目的，两端的支撑架呈120度交角。测量方法是：通过检测架在带钢表面进行滑动，利用沿带钢宽度分布的测量编码器的测量，获取各个位置的带钢纵向表面的长度，动态测量出长度的差异，可以求得带钢在接近自然状态下的带钢的平直度。优点在于设备轻巧，便于携带，检测方法直接，因此具有速度快，精度好，方便灵活等特点。
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公开(公告)号：CN101348880A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119816.0
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明属于金属材料加工领域，涉及一种结构用高强镀锌板的生产方法。其特征是镀锌板的化学成分质量百分比为：C，0.16－0.20％；Mn，0.9－1.1％；Si，≤0.05％；P，≤0.020％；S，≤0.020％；Als，0.02－0.06％，余量为Fe；热轧工艺参数：加热温度，1250±20℃；粗轧出口温度，1070±20℃；终轧温度，850±20℃；卷取温度，560±20℃；冷轧压下率：根据不同规格，控制在60－75％；镀锌退火温度：680－720℃；均热时间：30－45s。本发明通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和镀锌工艺参数，成功生产出不添加微合金元素的高强镀锌板。通过调整C、Mn含量，不添加微合金元素，在对热轧、冷轧和镀锌工艺进行优化的基础上，所生产的镀锌板具有强度高、塑韧性好的特点；节约了成本，可带来可观的经济效益。
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