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公开(公告)号：CN101694381A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910236154.X
申请日：2009-10-28
申请人： 首钢总公司 , 商丘魁斗计量测控有限公司
摘要： 一种离线板凸度仪及其使用方法，属于金属材料加工检测领域。包括：测量架体、精密移动导轨、滚轮机构、导轨滑架、上传感器、下传感器，旋紧定螺、上传感器，旋紧定螺、测量臂、连接螺、取样机构、导轨紧定螺、紧定螺；使用方法是将上传感器、下传感器垂直放置于被测钢板厚度两面的同一轴线上，沿平行于钢板面方向移动，采用和差补偿测量自动采集信号，并将该信号进行一系列处理后存储测量结果。优点在于，实现了快速、准确、高效离线检测冷轧板来料/成品厚度、局部高点、凸度、楔形等几何参数；为生产现场改善薄板产品的尺寸精度及优化控制工艺提供数据支持。
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公开(公告)号：CN101597669B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910088141.2
申请日：2009-07-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种在溅渣护炉条件下顶底复吹转炉铁水脱磷的方法，属于炼钢技术领域。主要针对溅渣护炉条件下的铁水脱磷。通过喷枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉，通过转炉上方设置的料斗向铁水浴面添加脱磷剂，通过氧枪从顶部向铁水浴面供给氧气，通过转炉炉底供气系统向钢水内部供给惰性搅拌气体；通过溅渣护炉操作有效利用前一炉次的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率。优点在于，通过溅渣护炉操作有效利用前一炉的炉渣和保护炉衬，同时提高脱磷效率，终点磷含量能够控制在0.02重量％以下。
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公开(公告)号：CN102221820B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110075799.7
申请日：2011-03-28
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G05B13/04
摘要： 一种优化控制高炉顶燃式热风炉燃烧换向周期的模型，属于工业炉窑燃烧技术领域。该模型由热平衡计算模块、传热模拟计算模块和热风炉燃烧换向周期优化模块组成：热平衡计算模块可以定量得出热风炉运行过程中的热量利用情况。采用传热模拟计算模块可以确定热风炉蓄热室在燃烧期和送风期传热量变化情况。热风炉燃烧换向周期优化模块是建立在热平衡计算模块和传热模拟计算模块的基础上，利用该模块优化燃烧参数，得出热风炉最佳燃烧时间和送风时间，这样既可保证热风炉风温满足高炉热风温度需求，又可避免出现由于燃烧时间过长而造成煤气浪费以及热风炉内耐火材料使用寿命的降低等问题。有利于降低能源消耗，减少NOx等污染气体的排放，改善环境。
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公开(公告)号：CN101738091B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200810225938.8
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢第二耐火材料厂 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明涉及一种竖窑的烘窑方法，使用热工装置烘烤新砌筑的竖窑，使竖窑内部温度提高至预定范围；其特征在于，分为中低温烘窑阶段和生产前期烘窑阶段，提供一种改进的竖窑烘窑方法。利用本方法可以更好的使竖窑炉衬提高强度，减少因热应力引起的耐火材料损坏，从而提高竖窑炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN101907496A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010248526.3
申请日：2010-08-09
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01K7/02
摘要： 一种钢包烘烤温度的测试方法，属于温度测试技术领域。在钢包工作层耐火砖砌筑时，将热电偶预埋入耐火砖接缝处，根据钢包高度和内径大小，在钢包底部、内壁、渣线处分别预埋3-5支。热电偶测温点与工作层耐火砖内立面平齐一致，热电偶沿工作层与永久层之间布线，由钢包底部或包壁顶部引出，热电偶尾部导线与温度显示仪表连接。本发明定制专用精细热电偶：热电偶保护套管外径2-3mm，材料为耐热不锈钢，采用热拉拔工艺制作，套管内电偶丝与套管间填充绝缘材料，预埋入耐火砖不影响钢包砌筑。钢包烘烤过程中实时测量并显示内壁耐火材料的温度，能够精确地控制烘烤器操作与烘烤时间。烘烤结束后，将温度显示仪表与热电偶的连线拆解，方便下次在线烘烤时使用。
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公开(公告)号：CN101408314B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810102200.2
申请日：2008-03-19
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉热风炉燃烧过程的自动控制系统，属于高炉热风炉自动燃烧控制技术领域。系统首先按照规定的条件对本炉历史燃烧数据自学习，确定本炉最佳的煤气和空气流量及调节阀初始最佳开度，作为下一个燃烧周期初始参数。在正常燃烧阶段，采用模糊控制与自寻优控制相结合的控制方法，以拱顶温度最快的上升为目标，根据燃烧室温度变化，快速寻优空燃比例系数。同时，采用非无差自适应单闭环控制系统，结合模糊控制，自学习和脉冲驱动等方法，有效控制调节阀动作，实现流量的精确快速调节与控制。系统根据废气温度的趋势变化，采用模糊控制算法，控制燃烧节奏。同时，系统全面总结手动燃烧经验，实现整个燃烧过程无人值守的全自动控制。
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公开(公告)号：CN101738091A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810225938.8
申请日：2008-11-07
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢第二耐火材料厂 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 本发明涉及一种竖窑的烘窑方法，使用热工装置烘烤新砌筑的竖窑，使竖窑内部温度提高至预定范围；其特征在于，分为中低温烘窑阶段和生产前期烘窑阶段，提供一种改进的竖窑烘窑方法。利用本方法可以更好的使竖窑炉衬提高强度，减少因热应力引起的耐火材料损坏，从而提高竖窑炉衬使用寿命。
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公开(公告)号：CN101532974A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910082519.8
申请日：2009-04-22
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01N25/02
摘要： 一种金属材料盐浴过程中相变热的测试方法，属于材料热处理领域。用于盐浴淬火金属材料等温相变热量的测试，该方法先绘制盐浴过程中金属材料温度－时间变化曲线，同时绘制盐浴过程中盐浴介质的温升－时间曲线，利用快速冷却后相变潜热的释放特性确定冷却曲线上的畸变特征点，根据冷却曲线畸变特征点确定金属材料相变开始、相变结束时间以及温降大小。根据整个盐浴过程中盐浴剂温升、盐浴剂的质量、盐浴剂热容来计算整个过程中金属材料和盐浴剂发生的热交换，根据金属材料的重量、热容、温降大小，计算金属材料携带的非相变热，两部分热量的差值就是金属材料相变热量。优点是通过实验方法测试了金属材料盐浴过程中相变热，简单易行，准确度较高。
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公开(公告)号：CN103451340A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310373869.6
申请日：2013-08-23
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置，包括变压吸附装置（5），与所述变压吸附装置（5）连接的第一热风炉（8）和第二热风炉（12），设置在所述变压吸附装置（5）前端管道上的空气过滤器（15）和空缩机（16），并联在所述变压吸附装置（5）和所述空缩机（16）之间的空气换热器（29），及煤气热管换热器（31）。本发明还提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的方法。本发明提供的一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置及其方法，利用变压吸附得到的富氧空气与掺混有转炉煤气的高炉煤气高效燃烧，提高热风炉的风温，降低了燃料的消耗，减少了烟气生成量，提高了热风炉的热效率。
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