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公开(公告)号：CN100513010C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710134107.5
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种减少CSP铸坯表面纵向裂纹和褶皱缺陷方法，包括LF精炼工序、CSP连铸工序，在CSP连铸工序中：所述的中间包覆盖剂为Al2O3-CaO，结晶器端面的宽度为90-100mm，结晶器的振动曲线为非正弦曲线、结晶器铜板上没有肉眼可见划痕和裂缝；在LF精炼工序中：控制钢水[S]重量百分含量≤0.003%、酸溶铝[Als]重量百分含量＝0.02%～0.06%，全氧T.O重量百分含量＜0.0025%。本发明与现有技术相比，能够有效减少CSP铸坯表面纵向微裂纹和褶皱，并最终减少镀冷轧镀锌板表面的裂纹数量。
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公开(公告)号：CN101147963A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710134107.5
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种减少CSP铸坯缺陷的方法，包括LF精炼工序、CSP连铸工序，在CSP连铸工序中：所述的中间包覆盖剂为Al2O3－CaO，结晶器端面的宽度为90－100mm，结晶器的振动曲线为非正玄曲线、铜板上没有肉眼可见划痕和裂缝；在LF精炼工序中：控制钢水[S]含量≤0.003％、酸溶铝[Als]＝0.02％～0.06％，全氧T.O＜0.0025％。本发明与现有技术相比，能够有效减少CSP铸坯表面纵向微裂纹和折皱，并最终减少镀冷轧镀锌板表面的裂纹数量。
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公开(公告)号：CN119194042A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411181197.3
申请日：2024-08-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料领域，公开了消除锌铝镁镀层钢板表面牙齿印缺陷的生产方法和锌铝镁镀层钢板。所述生产方法包括：S1、控制带钢入锌锅温度；S2、控制炉鼻子内导流坝的坝顶与镀液液面的距离为2‑5mm，锌渣泵转速为80‑120转/分钟；S3、控制锌铝镁锭的加锭速度。本发明通过控制入锌锅温度、加锭速度、导流坝坝顶与镀液液面距离以及锌渣泵转速等手段，降低锌渣的产生及流动，消除厚规格厚镀层锌铝镁镀层钢板表面牙齿印缺陷。
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公开(公告)号：CN110560322B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN201910936963.5
申请日：2019-09-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢热镀锌后处理工艺领域，具体来说是一种供液管路、一种立式辊涂机及其使用方法，所述立式辊涂机包括两个供液托盘，所述供液托盘连接有用于补料的补给装置，所述补给装置包括两个补液机构，每个补液机构对应有一个供液托盘。本发明公开了一种新型的带钢立式辊涂机用供液管路，通过两个补液机构的设置，可以根据选择对立式辊涂机内的两个供液托盘进行供液操作，从而可以根据需要对带钢两个需要涂覆涂液的侧面进行涂液的涂覆，另外本发明立式辊涂机与供液管路的配合，取料辊采取不同的调整控制方式，从而改变了涂液的供应系统，生产出满足客户要求的热镀锌带钢两面具有不同属性涂层或差异膜厚的产品。
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公开(公告)号：CN116987994A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311078935.7
申请日：2023-08-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌不停炉状态下炉鼻子裙边快速更换方法，涉及连续热镀锌技术领域，为解决现有停炉更换方法耗时长、能耗大的问题；本发明在退火炉在不停炉状态下，将炉鼻子上端密封挡板在含有带钢条件下关闭，退火炉区域带钢不再拉动，确保在炉鼻子下沿离开锌液面密封状态后无氧气进入炉内；改变炉鼻子下方淤钢的方式，由退火炉向锌锅方向输送带钢淤带至锌锅下方，改为由中间活套提前留有充足的套量，带钢反向经冷却塔向锌锅下方淤钢，剪断带钢更换炉鼻子裙边后接带恢复生产；本发明可快速完成炉鼻子裙边更换，避免退火炉吹扫、点火升温的长时间作业流程，大幅度降低能耗成本，节省了检修时长，镀锌线产能得到充分释放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113846321B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110946451.4
申请日：2021-08-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌铝镁镀层高效率钝化装置及钝化方法，涉及热浸锌铝镁钢板领域。本发明的一种锌铝镁镀层高效率钝化装置，包括镀层带钢按顺序依次通过的S型卧式上涂组件、上转向辊、水平型卧式下涂组件、水平固化机构和冷却机构，采取卧式上、下辊涂，有效地减少生产空间占用面积，配合镀层带钢张力控制，可实现镀层带钢上下表面与涂辊接触面积的调节，有效地解决了钝化不均、钝化条纹、涂辊磨损、压力调整困难等问题，以实现较好的钝化效果；再通过水平式后处理工艺，可实现短距离固化及短距离冷却，进而实现高效率钝化，配合钝化液组分控制，实现在高效率下良好的钝化质量，提高了锌铝镁镀层钝化板耐黑变性能、焊接性能以及耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116083895A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310237532.6
申请日：2023-03-14
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机钝化液液位控制装置及其控制方法，属于钝化液液位控制技术领域。本发明包括托盘，所述的托盘内盛装钝化液，托盘的表面设置有加液溢流板，加液溢流板将托盘分割为工作区和加液区，加液区的底部连接有钝化液加液管道，钝化液加液管道的输入端设置有加液泵，加液泵的输入端设置有钝化液工作槽；所述的工作区的内部设置有液位检测器，液位检测器的输出端连接有液位控制器，液位控制器的输出端与加液泵连接。本发明通过改变钝化液加液方式，钝化液在托盘内逐步自然消耗，不进行回流，当钝化液消耗至目标高度以下时，自动补液，实现托盘内钝化液高度精准控制，减少了因加液波动导致的钝化类缺陷，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN112251695B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202011084234.0
申请日：2020-10-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种锌鼻子内氧化膜去除方法，包括以下步骤：步骤1、锌鼻子转动过程中，向锌鼻子内通入加湿气体；步骤2、降低锌鼻子坝位设定高度；步骤3、提升锌鼻子转动速度设定值；步骤4、观察锌鼻子内部锌液的液面状态，判断液面氧化膜是否完全被锌渣泵抽走，并且锌鼻子坝完全沉浸在锌液中，若是则执行下一步，若否则返回步骤2；步骤5、恢复锌鼻子坝高度和锌鼻子转动速度至步骤1时的参数。本发明通过调整锌鼻子内导流坝位置与锌渣泵转速，艺仅通过在线自调整，可有效的清除锌鼻子内氧化膜缺陷，减少氧化膜粘附带钢造成的缺陷损失，有效的提高产品表面质量我，为生产高档汽车板、家电面板奠定了基础，无论是直接效益还是间接效益将会显著增加。
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公开(公告)号：CN112239841B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011201186.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续热镀锌带钢边部麻点缺陷的控制方法，属于镀锌板加工技术领域。本发明步骤为：步骤一：热碱浸洗；步骤二：碱刷洗；步骤三：电解清洗；步骤四：热水刷洗；步骤五：退火，退火炉露点采用闭环加湿系统进行精确控制，退火炉冷却段循环风机管道处安装氧含量分析仪并对冷却循环风机处流动气体进行氧含量实时检测；本发明针对清洗、退火等工艺进行控制，通过连续热镀锌清洗、退火工艺和设备的优化匹配，通过镀锌退火炉气氛、退火炉氢含量和退火炉冷却温度控制，实现连续热镀锌产品表面麻点缺陷的有效控制和预防，实现了带钢边部麻点缺陷的有效控制，降低产品内部让改损失，改善产品品质。
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公开(公告)号：CN110814026B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201911125985.X
申请日：2019-11-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于冶金技术领域的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法，所述的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法的轧制步骤为：1)通过控制部件内设定辊缝的标准辊缝尺寸数值；2)将待轧带材端头输送到轧制机的辊缝位置时，控制部件控制实际辊缝尺寸数值增大；3)待轧带材端头通过辊缝时，辊缝轧制的薄带钢的端头部位厚度尺寸大于标准辊缝尺寸数值；4)待轧带材端头通过辊缝的时间达到设定的补偿时间后，控制部件控制实际辊缝尺寸数值减小，本发明的防止薄带钢轧制中塌卷的轧制方法，使薄带钢端头部厚度增加，代替套筒，不再进行设置套筒的繁琐步骤，没有套筒钢卷也不会出现塌卷，不会影响下一道工序生产，同时取消了设置套筒的工序。
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