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公开(公告)号：CN104988387B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510344510.5
申请日：2015-06-19
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种MRT‑4镀锡板用热轧带钢的生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢水化学成分的重量百分比为：C 0.08%～0.10%，Mn 0.45%～0.55%，S≤0.018%，P≤0.020%，Si≤0.02%，Als 0.010%～0.060%，O≤0.0040%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；所述冷却步骤采用三段冷却模式：带钢首先进行强冷，冷却至760～790℃；然后在该温度范围空冷3.5～5s；空冷后的带钢强冷至卷取温度580±20℃。本方法在奥氏体转变居里温度附近采用缓慢冷却工艺，提高铁素体析出的尺寸及比例，控制珠光体的析出比例，生产出的产品满足马口铁的生产需求，MRT‑4产品的强度变化不大，延伸率增加5%左右，晶粒度等级较常规冷却工艺降低2级。
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公开(公告)号：CN106222542A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610745228.2
申请日：2016-08-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加磷高强IF钢基板及其生产方法，加磷高强IF钢基板化学成分重量百分比如下：C≤0.0050%，Si：0.05-0.75%，Mn：0.50-0.95%，P：0.065-0.095%，S≤0.008%，Als：0.025-0.055%，Nb：0.020-0.040%，Ti：0.015-0.030%，B：0.0005-0.0015%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的微量元素。生产方法包括如下工序：高炉铁水冶炼、转炉钢水冶炼、RH钢水精炼处理、连铸、加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取。本发明通过合理的成分设计，同时匹配相应的热轧工艺，所获得的高强IF钢基板强度适宜、显微组织均匀、无屈服平台现象。
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公开(公告)号：CN105132797A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510620915.7
申请日：2015-09-25
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本Grade50热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢工序、加热工序、轧制工序和冷却工序，所述炼钢工序出钢化学成分的重量百分含量为：C 0.15%～0.22%，Mn 0.3%～0.6%，Si≤0.2，S≤0.015%，P≤0.025%，Als≥0.015%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质；所述冷却工序：带钢首先进行第一次强冷，冷却至660～720℃；然后在该温度范围空冷1.5～3s；空冷后的带钢第二次强冷至卷取温度400～500℃。本方法采用低Mn设计，进行控轧控冷，均匀铁素体组织、控制珠光体的析出比例；产品满足用户的使用需求，抗拉强度控制在500～550MPa，屈服强度控制在420～490MPa，伸长率A50控制在30～40%，成型性能良好。本方法应用相组织转变的原理，生产控制难度小，满足Grade50的发展需要，可产生极大的经济效益。
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公开(公告)号：CN115647036A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211234542.6
申请日：2022-10-10
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明一种700MPa级热轧带钢及其生产方法，带钢化学成分及其重量百分比为：C 0.06%～0.09%，Mn 1.10%～1.30%，S≤0.010%，P≤0.015%，Si 0.10%～0.25%，Als≥0.015%，Ti 0.07%～0.10%，N≤0.0050%，Cr 0.2%～0.3%，其余为铁和不可避免的杂质，显微组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体，本发明相比常规700MPa级热轧带钢，大大降低了合金成本，降低轧制过程轧机轧制负荷30%，节约了产品的综合能耗，并实现了极限规格拓展。
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公开(公告)号：CN113604750B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110762502.8
申请日：2021-07-06
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种带钢，其特征在于，带钢的化学成分及其重量百分含量为C 0.04%～0.07%，Mn 1.0%～1.30%，S≤0.003%，P≤0.018%，Si 0.08%～0.15%，Als 0.020%～0.040%，Ti 0.085%～0.105%，N≤0.0045%，Cr 0.10%～0.30%，其余为Fe及不可避免的杂质，并且，钢中Cr、C、Ti含量满足下述式1：Cr/10.1≤C‑Ti/4≤Cr/6.5式（1）。较常规700MPa级大梁钢，本发明工艺利用廉价的Ti替代Nb合金，采用Ti、Cr成分体系，同时降低Mn、C等合金，大大降低了合金成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109440010B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201811562722.0
申请日：2018-12-20
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法，所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.15～1.35%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Nb：0.015～0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量，添加少量Si和Nb元素，在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下，通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制，获得抗拉强度≥1100MPa，延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN111375636A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010186862.3
申请日：2020-03-17
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于轧制过程参数分析的自动出钢辨识方法，其方法工艺为：（1）当加热时间满足预设的加热规则时，判定铸坯的定尺长度、终轧温度和成品厚度；（2）判定定尺长度：铸坯定尺10500～11800mm为X1类，铸坯定尺小于10500mm为X2类；（3）判定终轧温度：终轧温度控制目标在880℃及以上时为Y1类，850℃≤终轧温度控制目标＜880℃时为Y2类，终轧温度控制目标在850℃以下时为Y3类；（4）判定成品厚度：规格2.75mm及以下厚度板卷为Z1类，2.75mm＜规格≤4.0mm厚度板卷为Z2类，板卷规格＞4.0mm厚度为Z3类；（5）根据上述判定，选择五种触发条件进行判断。本方法可实现在线均衡生产，并能有效地提升产线效率和产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN108570592B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201810394049.8
申请日：2018-04-27
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TKDC捆带用热轧带钢及其生产方法，其包括炼钢步骤、热轧步骤和冷却步骤，所述炼钢步骤出钢钢水化学成分的重量百分含量为：C 0.18%～0.20%，Mn 1.20%～1.30%，S≤0.015%，P≤0.025%，Si 0.1%～0.20%，Als≥0.025%，Ti 0.015%～0.025%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过控制轧制冷却，依靠调控冷却路径，对中低碳捆带钢中碳元素的二次配分和通过相变强化提高产品机械性能，降低合金0.5%Mn，实现“水代合金”的高强钢低成本控制，节约了产品的综合能耗，并实现了良好的综合机械性能；通过层冷控制相变强化提高50MPa强度。本方法通过优化捆带钢的化学成分设计使用水代合金工艺，并利用四段冷却工艺，在保证钢卷的性能满足要求的同时减少了物理性能的波动。
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公开(公告)号：CN109440010A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811562722.0
申请日：2018-12-20
Applicant: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法，所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.15～1.35%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Nb：0.015～0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量，添加少量Si和Nb元素，在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下，通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制，获得抗拉强度≥1100MPa，延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN205873695U
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201620849544.X
申请日：2016-08-08
Applicant: 唐山不锈钢有限责任公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
Inventor： 李毅挺 , 方锡婕 , 师可新 , 张朝辉 , 赵建勇 , 马永乐 , 董军海 , 解代军 , 宋志岗 , 翁张军 , 高俊亮 , 宋晓娟 , 冯向飞 , 闫萍 , 贾丽慧 , 吴汉科 , 王国柱
IPC: B66C9/18
Abstract: 一种防止热轧钢卷溢出边吊伤的天车夹钳，属于天车设备技术领域，用于防止吊装热轧钢卷时损伤热轧钢卷溢出边。其技术方案是：两个隔离黄铜衬板分别固定在天车夹钳的原有黄铜衬板的内侧，隔离黄铜衬板的上端低于原有的黄铜衬板的上端，隔离黄铜衬板的长度小于钢卷的厚度，隔离黄铜衬板的厚度大于钢卷外圈溢出边标准长度。本实用新型安装隔离黄铜衬板后会使钢卷外圈部分与原有黄铜衬板内侧产生可以容纳溢出边的间隙，当钢卷发生溢出边时，天车夹钳与带钢接触后在夹紧过程中原有的黄铜衬板不会接触到钢卷的溢出边，有效地防止了钢卷外圈溢出边在天车夹钳的夹紧过程中产生卷边或在起吊过程中将钢卷吊伤，保证了钢卷的外观形象及质量。
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