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公开(公告)号：CN104043797A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410050501.0
申请日：2014-02-13
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/111 , C22C38/22
摘要： 本发明公开了一种超低硫高铬钢的连铸方法，方法包括：将中间包中的钢水注入结晶器、加入保护渣、二冷区和空冷区进行冷却结晶，其钢水含有0.003重量%以下的硫，2.8-3.2重量%的铬，所述保护渣含有30-40重量%的SiO2、20-30重量%的CaO、0-10重量%的Al2O3、0.5-8重量%的MgO、5-15重量%的Na2O、0.5-10重量%的F-、5-15重量%的C、2重量%以下且大于0重量%的Fe2O3。本发明还提供了上述方法制得的大方坯。本发明的连铸方法可以获得表面质量和内部质量良好的超低硫高铬钢的连铸大方坯。
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公开(公告)号：CN104004886A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410268676.9
申请日：2014-06-16
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明属于冶金中的精炼领域，涉及一种炼钢用冶金辅料，具体涉及一种真空精炼过程使用的含碳酸钙脱氮剂及其制备和使用方法。本发明提供一种含碳酸钙脱氮剂，其成分及其重量份数为：CaO 20～25份、SiO2 20～25份、MgO 0～10份、Al2O3 5～15份、TiO2 20～30份、CaCO3 5～30份、硅酸钠10～20份。本发明针对氮难以逸出钢液，采用脱氮剂进入钢水吸附钢水中的氮含量，吸附氮后的渣进入钢包渣，从而完成钢水脱氮。采用本发明脱氮剂能有效降低钢水中氮含量，脱氮率达到50％以上。
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公开(公告)号：CN111570782A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010588338.9
申请日：2020-06-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种连铸浸入式水口，包括水口主体，水口主体内部为水口内腔，还包括侧臂管道，所述侧臂管道朝上倾斜设置在水口主体上并与水口内腔连通，通过侧臂管道可向水口内腔中送入丝线；侧臂管道的上方设有与侧臂管道连通的气体管道。本发明通过对浸入式水口的结构进行改进，在浸入式水口的封闭结构上增加了侧臂管道，将侧臂管道与浸入式水口的水口内腔连通，则在连铸生产中，通过侧臂管道可向由连铸中间包流向结晶器的钢液中喂入含钙线丝或者钢丝线，从而实现夹杂物变性或降低钢液温度的冶金效果，可以有效提高成品的质量；并且通过连通在侧臂管道上的气体管道可向侧臂管道中通入惰性保护气体，阻止空气进入钢液，避免造成钢液的二次氧化。
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公开(公告)号：CN111455133A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010364101.2
申请日：2020-04-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及含钛二氧化钛钢芯线的应用方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了含钛二氧化钛钢芯线的应用方法：在低钛钢材的冶炼过程中，分2～5个批次向钢液喂入含有二氧化钛粉末的钢芯线，喂线速度为1～4m/s，控制喂入二氧化钛的总量为40～120ppm；其中，所述的钢芯线由外皮、中间芯粉层和心部的钢丝层三部分构成，中间芯粉层由二氧化钛粉末和钛铁粉组成，所述二氧化钛粉末的粒径为5～300nm。本发明的应用可以解决目前大多数钢铁企业遇到的硫化物夹杂超标的情况，满足对A类夹杂物要求较高的钢种如含硫合金结构钢、含硫易切削钢等钢种的生产要求。
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公开(公告)号：CN111455132A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010354769.9
申请日：2020-04-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及降低含钛钢材A类夹杂物评级的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了降低含钛钢材A类夹杂物评级的生产方法：冶炼过程中分2～5个批次向钢液喂入含有二氧化钛粉末的包芯线，喂线速度为1～4m/s，控制喂入二氧化钛的总量为40～120ppm；其中，所述的包芯线由外皮和芯层两部分构成，芯层由粒径为5～300nm的二氧化钛粉末组成。本发明的应用可以解决目前大多数钢铁企业遇到的硫化物夹杂超标的情况，满足对A类夹杂物要求较高的钢种如含硫合金结构钢、含硫易切削钢等钢种的生产要求。
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公开(公告)号：CN111349752A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010364132.8
申请日：2020-04-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及二氧化钛钢芯线的应用方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了二氧化钛钢芯线的应用方法：在含钛钢材的冶炼过程中，分2～5个批次向钢液喂入含有二氧化钛粉末的钢芯线，喂线速度为1～4m/s，控制喂入二氧化钛的总量为40～120ppm；其中，所述的钢芯线由外皮、中间芯粉层和心部的钢丝层三部分构成，中间芯粉层由粒径为5～300nm的二氧化钛粉末组成。本发明的应用可以解决目前大多数钢铁企业遇到的硫化物夹杂超标的情况，满足对A类夹杂物要求较高的钢种如含硫合金结构钢、含硫易切削钢等钢种的生产要求。
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公开(公告)号：CN105772665B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201610169218.9
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/14
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种350㎜直径的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法，属于钢管炼轧领域。提供一种合金成份含量合理，内部晶像结构中中心偏析低的34CrMo圆管钢坯及其炼制方法。所述的34CrMo圆管钢坯包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Cu、Ni，残余元素Nb％、Ti、B、V+Nb+Ti+B+Zr、As、Sn、As+Sn+Pb+Sb+Bi以及Fe；其中，成品34CrMo圆管钢坯的疏松度为0.5～1.0级，疏松区域面积比例24.8％～25.0％，金属原位分析致密度的中心区域为0.81～0.82。所述的炼制方法包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼以及φ350mm断面的34CrMo圆管钢坯连铸几个步骤。
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公开(公告)号：CN105603315B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201610173234.5
申请日：2016-03-24
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
摘要： 本发明属于热轧钢技术领域，具体涉及一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢的热轧生产方法。该热轧生产方法包括以下步骤：浇铸钢坯→加热→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取，该方法通过控制钢坯成分、出炉温度、加热时间、精轧温度、冷却方式、卷曲温度等，可以减少热轧钢生产过程中边裂现象的发生，同时，该工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低；采用该方法生产的微合金高强钢成品具有强度高、韧性好、焊接性能好等优良的综合性能，尤其适用于高级别建筑用钢。
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公开(公告)号：CN104946852B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510374865.9
申请日：2015-06-30
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种重轨钢高效脱硫的方法，现在转炉内将铁水初炼成钢水，出钢过程中向钢水中加入石灰和萤石，出钢结束后向钢水中加入第一批熔渣发泡剂，并进行吹氩搅拌，然后钢水转入LF炉精炼，加入第二批熔渣发泡剂进行加热化渣，加热完成后向钢水添加富含SiO2的渣料调整渣系碱度，LF炉精炼完成后，钢水转入RH炉进行真空处理，真空处理完成后，对钢水进行软吹氩处理即完成高效脱硫。本发明生产的重轨钢脱硫效率明显提升，降低钢轨成品硫含量，硫含量不超过0.006％，还可以提高钢轨A类夹杂评级水平，钢轨A类夹杂1.0～1.5级，B、C、D、Ds类夹杂评级加和为1.0级，且没有超过0.5级的夹杂。
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公开(公告)号：CN105772666A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610172935.7
申请日：2016-03-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10
CPC分类号： B22D11/115 , B22D11/16 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法。所要解决的技术问题是提供一种提高中心偏析参数控制的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心偏析控制方法，包括如下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、其次为RH精炼工艺；d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅的搅拌电流为350～400A，频率2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～35℃；拉速控制在0.75～1.00m/min；二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。抑制柱状晶生长，提高中心偏析参数的控制。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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