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公开(公告)号：CN104073632A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310103098.9
申请日：2013-03-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其制备方法，其高炉氧化球团由铁料和粘结剂构成，粘结剂由干燥后轧钢油泥和膨润土组成，干燥后轧钢油泥占粘结剂总重量比的85%~90%，粘结剂占高炉氧化球团总重的6%~11%，将主要矿物为磁铁矿的铁料与干燥后的油泥和膨润土在强力混合机中均匀混合，加入水形成高炉氧化球团混合料；制备成生球及将生球预热焙烧后冷却成高炉氧化球团。本发明不仅减少了传统球团粘结剂的用量、而且还回收了油泥中的铁资源、提高了球团的品位；油泥中的油作为热源还降低了球团生产能耗；避免了用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。
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公开(公告)号：CN103451342A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310401636.2
申请日：2013-09-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高高炉热风温度装置及方法，安装在热风总管上的混合器通过高温废气管道依次与压力监测仪、高温废气储气罐、废气成分分析仪、压力监测仪、温度检测仪、高温废气发生炉连接，高温废气发生炉分别连接助燃空气管和带有净化器的高热值燃气管。经净化器净化的高热值燃气在高温废气发生炉中充分燃烧，生成高温废气，经高温废气储气罐缓冲稳定后，根据热风温度值和要提高的热风温度值计算出的高温废气加入比例送入混合器，完成向热风总管内加入高温废气。本发明可大幅度提高进入高炉的热风温度，使最终送给高炉的热风温度与压力得以稳定，并避免高热值燃气的放散浪费，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN118308545A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344534.X
申请日：2024-03-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种基于高炉炉料拆分的布料方法，包括以下步骤：将高炉入炉焦炭分为A类焦炭及B类焦炭，将分类后的入炉焦炭分别存储于不同矿槽内；根据B类焦炭占总焦炭重量的比例，确定高炉料单周期；将料单周期内所有B类焦炭，拆分成两批焦炭布料；校准确定料单周期内A类焦炭的批重。本发明通过该布料方法，能在无需设备改造的情况下实现，将原有优质A类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度降低，质量一般的B类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度增加，而中心加焦区域则完全由优质A类焦炭覆盖。进而大幅提升高炉炉况稳定性，在完全打通中心气流之后，逐步降低中心焦比例。最终降低燃料比。
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公开(公告)号：CN117904431A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410159156.8
申请日：2024-02-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法。包括以下步骤：1)将赤铁矿、轧钢铁皮磨制为赤铁矿粉和轧钢铁皮粉；(2)将赤铁矿粉、轧钢铁皮粉、添加剂、粘结剂混匀，得到混合料，添加剂为电石渣和腐殖酸钠；(3)将混合料通过蒸汽润湿；(4)将润湿后混合料压制造球；(5)将压制球团放入微波加热装置进行微波预加热处理，随后进行焙烧得到成品球团。本发明利用轧钢铁皮、电石渣两种废料作为熔剂性球团生产原料，从根本上解决钢铁厂废料处理问题，降低环保压力，变废为宝。
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公开(公告)号：CN117114397A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311059721.5
申请日：2023-08-22
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉崩料智能预测及应对方法，包括步骤(1)计算获得高炉日均上料吨铁耗氧量；(2)根据当前燃料比对当前上料吨铁耗氧量进行修正；(3)对高炉当前工作时刻的理论下料和实际下料铁量差Xi进行计算，实时判断高炉内部下料空间情况；(4)对崩料指数ηi进行实时计算并评估崩料风险；(5)对崩料指数进行评估并采取相应措施；本发明通过风口吨铁耗氧指标高炉当前工作时刻的理论下料和实际下料铁量差，得到崩料指数，评估其下料空间变化情况，对崩料风险进行实时追踪和评估，实现高炉崩料的精准预测，提前预防崩料发生，减少崩料事故。
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公开(公告)号：CN108998602B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811023827.9
申请日：2018-09-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种余热回收用高炉熔渣与金属球混合装置及其使用方法。金属球投放装置具有快速将金属球投入高炉熔渣的能力，使金属球与高炉熔渣真正实现均匀混合，换热效率相比现有技术明显提高，同时冷却后高炉渣的平均玻璃化率及其均匀性也得到明显提高。
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公开(公告)号：CN110388831A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910560806.9
申请日：2019-06-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种相变储热复合金属球及其制造方法，所述相变储热复合金属球包括由金属外壳和合金内芯组成的复合金属球；金属外壳的材质为铁素体钢，合金内芯的材质为铝硅合金；所述合金内芯与金属外壳的体积比为1:6～20，合金内芯与金属外壳之间无间隙；所述复合金属球在20℃～577℃范围内的平均比热为449.64～471.88J/kg·K，在20℃条件下导热系数为70～160W/m·K，单位质量相变潜热为9.18～27.55kJ/kg，线膨胀系数为7.0～20.0ppm/℃。本发明所述相变储热复合金属球具备储能密度高、热稳定性好、热导率高、抗高温冲击能力强、寿命长等特点，可用于高炉渣干式余热回收等领域。
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公开(公告)号：CN107442271B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710742752.9
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种烧结烟气除尘灰干选脱除钾、钠、氯的方法，将烧结烟气除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级得到风选铁精矿，通过风磁分选得到磁选铁精矿；通过布袋除尘器得到干尾灰；风选铁精矿和磁选铁精矿，直接作为铁精矿成品返回烧结、冶炼工序使用；干尾灰富含钾、钠、氯成分，用于进一步提取钾盐或含钾化肥产品。本发明将烧结烟气除尘灰通过干选进行脱钾、钠、氯处理，得到可回用的铁精矿和富钾矿粉，避免了由于除尘灰成分剧烈波动给钾盐或含钾化肥生产带来的不利因素，具有较强的经济性和合理性，为烧结机头除尘灰无害化资源再利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN109079123A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811025413.X
申请日：2018-09-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 一种高炉渣干式余热回收用复合铸段的制造方法，采用铜球作为复合铸段的内芯，通过钢模浇铸的方式使内芯铜球与外壳材料形成复合铸段，复合铸段外壳钢材采用铁素体钢，铜球与外壳材料的体积比为1：4-1：15；浇注温度为1510℃-1380℃。本发明的复合铸段内部的铜芯导热系数大，与液态高炉渣接触后可实现快速换热储热，而外部的铁素体钢使用寿命长，可满足高炉渣干式余热回收工艺的连续使用要求。复合铸段的外部钢质壳体，可通过磁选工艺实现铸段的回收再利用。复合铸段具有内铜、外钢的结构，铜芯换热速度快，抗高温冲击能力更强。复合铸段采用钢模生产，铸造工艺排气工艺难度小，钢水包裹铜球居中程度高。
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公开(公告)号：CN107586962A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710743451.8
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种含锌除尘灰再利用方法，将含锌除尘灰通入风力分级-风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿；通过磁选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿直回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰为富锌尾矿，用作提锌原料；配制氨水与氯化铵的混合溶液作为浸出溶剂；富锌尾矿和浸出溶剂混合、搅拌、过滤，得到浸出液和尾渣；浸出液电解提锌，得到的锌片再通过熔铸制成锌锭。本发明通过风力分级-风磁分选的干选工艺结合湿法提锌工艺，将含锌除尘灰中的锌和铁提取出来，解决了现有脱锌方法由于含锌除尘灰中锌含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低问题。
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