一种施加电场能量处理钢液的方法

    公开(公告)号:CN1932068A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200510047207.5

    申请日:2005-09-13

    IPC分类号: C22F3/02

    摘要: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法,该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液,所述电场能量的波形为变占空比矩形波,电场能量为1000J~200MJ,电压100V~2000V,电流100A~10KA,频率≤25Hz,占空比5%~95%。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置,能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波,可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液,改变了钢液的凝固结晶过程,细化了凝固组织,形成了球状晶组织和等轴枝状结构,减少了粗晶凝固组织和枝状晶,并使其变细变短,还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷,提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单,使用方便。

    一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法

    公开(公告)号:CN111859788A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010643777.5

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明涉及一种基于方坯连铸二冷区温度均匀预测及评价方法,数据预处理:进行生产现场数据采集,收集到的原始数据采用均值化空缺值填充方法;稳定度因子:构造输入矩阵[H,L,D,T浇,V,Q,T目],输出矩阵[T],得到H的稳定度因子,按照稳定度的大小,排序BP神经网络的输入层,构建并训练STBP神经网络,对连铸二冷分区进行横向和纵向对比分析,横向采集是指同时刻对多个分区出口中心点采集温度,纵向采集是指同分区不同时刻出口中心点采集温度。优点是:利用稳定性神经网络对各个分区进行横向和纵向的温度预测,结果显示应用稳定性神经网络进行方坯连铸二冷区温度预测,提高了方坯连铸二冷区温度控制精度。

    一种提高大钢锭内部质量的方法

    公开(公告)号:CN111468704A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010473081.2

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B22D27/02 B22D7/00

    摘要: 一种提高大钢锭内部质量的方法,包括如下步骤:S1,准备相关设备,包括行波磁场搅拌器两套,行波磁场搅拌器为厢式搅拌器,搅拌器的具体尺寸可以根据铸锭模的尺寸设计,为了达到较好的搅拌效果,其长度应≥1/2铸锭对角线长度;水冷系统一套,该水冷系统可以采用内冷方式,也可以采用外冷方式;供电系统两套,为两套行波磁场搅拌器提供电源。S2,两套行波磁场搅拌器分别放在铸模的外部,交叉成45度到90度(按照交叉的锐角算);S3,对钢锭模中钢水施加行波搅拌;S4,待铸锭凝固后关闭行波磁场搅拌器电源及冷却水的电源。本发明的有益效果是:对于缓解铸锭的密度偏析、中心偏析具有非常好的效果。

    一种高连接强度易装拆的厚钢板连接结构及装拆方法

    公开(公告)号:CN110385379A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201910560782.7

    申请日:2019-06-26

    IPC分类号: B21D39/02

    摘要: 本发明涉及一种高连接强度易装拆的厚钢板连接结构及装拆方法,所述厚钢板连接结构由厚钢板、楔形块及筋板组成;所述厚钢板的两端分别为直钩端和曲钩端,2块厚钢板连接时,其中一块厚钢板的直钩端与另一块厚钢板的曲钩端组成卡扣结构;楔形块插入2块厚钢板卡合后的剩余空间中对2块厚钢板的连接处进行楔紧固定。本发明适用于厚钢板间的快速无损对接和拆卸,其连接处的强度更接近钢板本体强度,且装拆效率高,可实现钢板的重复使用,能够大大降低工程成本。

    一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN107790650B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610802660.0

    申请日:2016-09-06

    IPC分类号: B22D1/00 B22D11/12 C21D1/09

    摘要: 本发明提供一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法,控制中包钢水中[H]≤0.0002%、S≤0.003%;根据钢种不同对中间包内钢水施加电压500~1000v、频率10~30Hz,电流300~500A的电脉冲;对铸坯二次冷却的凝固末端固相率0.6~0.8处施加频率2~10Hz、电流100~500A的电磁搅拌;根据钢种不同对铸坯施加电压1000~3000v、频率30~50Hz、电流500~1000A的电脉冲,施加开始时间为铸坯中心位置的表面温度在900~950℃,待表面温度降到Ar3时停止电脉冲;施加电脉冲后的铸坯直接送入加热炉加热后进行轧制。本发明简单可控,维护养护成本较低,可避免直装轧制微合金钢板坯的表面裂纹,降低加热炉燃耗,减少铸坯氧化烧损,提高金属收得率和产量。

    一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置

    公开(公告)号:CN107127311B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201610115277.8

    申请日:2016-02-29

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明涉及一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置,在连铸二冷区第一段的连铸机机架两侧安装保温带粘贴机构,在连铸矫直区与铸坯切割位之间的连铸机机架两侧安装保温带清理机构,连铸拉坯时,当铸坯行进至保温带粘贴机构所在位置时,其两侧上、下端自动粘贴保温带;当铸坯行进至保温带清理机构所在位置时,由清理辊刷将粘贴的保温带清理干净。保温带粘贴机构由支撑调节架、粘贴轮及保温带卷组成,保温带清理机构由支撑调节架、清理辊刷及电机组成。本发明通过粘贴保温带减缓铸坯角部散热,减小铸坯角部与其它部位的温度差,显著降低铸坯角部的缺陷率;尤其适用于生产角部裂纹敏感的钢种;其所用的装置结构简单,易于制作,成本低,使用方便。