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公开(公告)号：CN101408314A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810102200.2
申请日：2008-03-19
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉热风炉燃烧过程的自动控制系统，属于高炉热风炉自动燃烧控制技术领域。系统首先按照规定的条件对本炉历史燃烧数据自学习，确定本炉最佳的煤气和空气流量及调节阀初始最佳开度，作为下一个燃烧周期初始参数。在正常燃烧阶段，采用模糊控制与自寻优控制相结合的控制方法，以拱顶温度最快的上升为目标，根据燃烧室温度变化，快速寻优空燃比例系数。同时，采用非无差自适应单闭环控制系统，结合模糊控制，自学习和脉冲驱动等方法，有效控制调节阀动作，实现流量的精确快速调节与控制。系统根据废气温度的趋势变化，采用模糊控制算法，控制燃烧节奏。同时，系统全面总结手动燃烧经验，实现整个燃烧过程无人值守的全自动控制。
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公开(公告)号：CN101344359A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810118720.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种烧结环冷余热梯级回收发电系统及工艺，属于烧结余热利用技术领域。该系统包括烧结环冷机、上风室、下风室、换热器、风机、余热锅炉、汽包、过热器、蒸发器、除氧器、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、给水泵。采用全封闭系统，对烧结矿进行分段冷却、梯级回收余热，最大限度的回收烧结矿显热；冷却风温度的逐级升高使其与烧结矿的换热温差减小，为不影响烧结矿的冷却效果，本发明采用冷却风的子循环与大循环相组合方式吸收烧结矿显热，提高了余热回收效率。同现有技术相比本发明能极限回收烧结矿余热，在不增加总循环风量前提下提高了用于发电的蒸汽温度，增加了余热发电量，有很好的经济效果。
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公开(公告)号：CN101907496B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010248526.3
申请日：2010-08-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 一种钢包烘烤温度的测试方法，属于温度测试技术领域。在钢包工作层耐火砖砌筑时，将热电偶预埋入耐火砖接缝处，根据钢包高度和内径大小，在钢包底部、内壁、渣线处分别预埋3-5支。热电偶测温点与工作层耐火砖内立面平齐一致，热电偶沿工作层与永久层之间布线，由钢包底部或包壁顶部引出，热电偶尾部导线与温度显示仪表连接。本发明定制专用精细热电偶：热电偶保护套管外径2-3mm，材料为耐热不锈钢，采用热拉拔工艺制作，套管内电偶丝与套管间填充绝缘材料，预埋入耐火砖不影响钢包砌筑。钢包烘烤过程中实时测量并显示内壁耐火材料的温度，能够精确地控制烘烤器操作与烘烤时间。烘烤结束后，将温度显示仪表与热电偶的连线拆解，方便下次在线烘烤时使用。
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公开(公告)号：CN102221820A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110075799.7
申请日：2011-03-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 一种优化控制高炉顶燃式热风炉燃烧换向周期的模型，属于工业炉窑燃烧技术领域。该模型由热平衡计算模块、传热模拟计算模块和热风炉燃烧换向周期优化模块组成：热平衡计算模块可以定量得出热风炉运行过程中的热量利用情况。采用传热模拟计算模块可以确定热风炉蓄热室在燃烧期和送风期传热量变化情况。热风炉燃烧换向周期优化模块是建立在热平衡计算模块和传热模拟计算模块的基础上，利用该模块优化燃烧参数，得出热风炉最佳燃烧时间和送风时间，这样既可保证热风炉风温满足高炉热风温度需求，又可避免出现由于燃烧时间过长而造成煤气浪费以及热风炉内耐火材料使用寿命的降低等问题。有利于降低能源消耗，减少NOx等污染气体的排放，改善环境。
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公开(公告)号：CN101367119B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810119817.5
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/124 , G05B15/02
Abstract: 一种模拟连铸机二冷喷嘴冷却效果的仿真系统，属于连铸技术领域。系统具备以下功能：(1)1～5排、1～30个喷嘴的压力流量特性测试；(2)1～5排、1～30个喷嘴的水流密度分布测试；(3)1～5排、1～30个喷嘴的打击压力测试；(4)1～5排、1～30个喷嘴的三维移动；(5)接水系统可以实现0～90°旋转；(6)全自动控制、数据采集和处理。可以实现连铸机二冷喷嘴冷却效果的高精度仿真。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101603108B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910089678.0
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 一种防止热风炉拱顶晶间应力腐蚀的方法，属于炼铁热风炉技术领域。其特征在于，将助燃空气温度预热到800～1200℃，与高温烟气混合后喷入热风炉内，与单独射流煤气股混合，实现高温低氧燃烧，有效抑制NOX生成，同时，在热风炉拱顶钢壳和耐火材料内表面喷涂高温防腐涂料，有效防止热风炉拱顶发生晶间应力腐蚀。通过此方法，可以在原热风炉最高风温基础上提高50～100℃的风温承受能力。
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公开(公告)号：CN101597668A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088140.8
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种利用顶底复吹转炉的铁水脱磷处理方法，属于炼钢技术领域。主要针对铁水脱磷。在脱磷过程中使用氧气、石灰和高Fe2O3含量的铁矿石作为脱磷剂，通过控制转炉脱磷终渣中Fe3+/(Fe3++Fe2+)和(Fe3++Fe2+)含量，在少量萤石添加或者不添加的条件下降低终点铁水磷含量至0.02质量％以下。本发明的优点在于，充分利用了成熟的顶底复吹转炉吹炼技术，铁水脱磷的动力学条件得到满足；降低萤石用量，有利于废渣回收再利用；采用常用的脱磷剂原料，来源广泛，价格低廉。
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公开(公告)号：CN101367119A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810119817.5
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/124 , G05B15/02
Abstract: 一种模拟连铸机二冷喷嘴冷却效果的仿真系统，属于连铸技术领域。系统具备以下功能：(1)1～5排、1～30个喷嘴的压力流量特性测试；(2)1～5排、1～30个喷嘴的水流密度分布测试；(3)1～5排、1～30个喷嘴的打击压力测试；(4)1～5排、1～30个喷嘴的三维移动；(5)接水系统可以实现0～90°旋转；(6)全自动控制、数据采集和处理。可以实现连铸机二冷喷嘴冷却效果的高精度仿真。
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公开(公告)号：CN101354329A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119815.6
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料检测领域，特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面，第二块的下表面和第三块的下表面，第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起，测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物，用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板，将表面残留物刷洗到250ml烧杯中，直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止；用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子，以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)＝(G2－G1)/S及残留铁粉含量计算公式：Fe(mg/S2/单面)＝V×C×55.85/1.2×10－1×2×10－1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积；并且实验的全程中也不污染钢板有效面积，保证分析结果的准确性。
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公开(公告)号：CN101104874A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200610111706.0
申请日：2006-08-24
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法。将钢包精炼炉深脱硫终渣空冷冷却后进行机械破碎，对破碎后的终渣进行成份调整，成份(重量百分比)符合下列要求，即：CaO：60～80％，CaF2：3～15％，MgO：0～10％，SiO2：0～8％，Al2O3：0～15％，MnO：0～2％。调整成分后加入到铁水包的底部，增加铁水喷镁脱硫预处理渣的脱硫能力和渣的粘度。不仅可以有效利用钢铁生产流程的废弃物、清洁环境，还可以优化铁水喷镁脱硫预处理的脱硫效果。
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