一种镀锌线带钢自动打磨检查系统

    公开(公告)号:CN112276702A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011115150.9

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种镀锌线带钢自动打磨检查系统,属于带钢自动打磨技术领域。本发明包括热镀锌带钢和转向辊,所述的转向辊的外圈缠绕设置有热镀锌带钢,转向辊的外侧设置有液压缸系统固定装置,液压缸系统固定装置的上部安装有液压缸,所述的液压缸的输出端固定安装有转向轴,转向轴的侧边依次连接有连接杠和打磨装置,打磨装置的前端指向热镀锌带钢表面。本发明采用的稳定的液压或气压系统将油石稳定的压靠板面,可以保证整个板面统一均匀受力,避免人为打磨时带钢表面受力不均导致的漏检事故,因此打磨过程更加稳定可靠,打磨后的带钢表面进行目视检查即可,可以进一步实现人力资源的优化,大幅削减生产成本。

    一种热镀锌带钢表面清洁度检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN111272966A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010244102.3

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明提供一种应用于钢带热镀锌技术领域的热镀锌带钢表面清洁度检测装置,本发明还涉及一种热镀锌带钢表面清洁度检测方法,所述的热镀锌带钢表面清洁度检测装置的内转筒(2)上设置穿透内转筒(2)的螺纹孔(4),外转筒(3)上设置穿透外转筒(3)的开孔部(5),杆件(1)一端设置凸出的球面端部(6),杆体(1)一端设置螺纹部(7),本发明所述的热镀锌带钢表面清洁度检测装置及其检测方法,能够方便快捷实现检测滤纸与运动中的带钢的接触,完成带钢清洁度取样,确保人员安全,同时便于取样后的检测滤纸快速更换,从而有效实现带钢清洁度检测监控,提升产品质量。

    一种供液管路、一种立式辊涂机及其使用方法

    公开(公告)号:CN110560322A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910936963.5

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明涉及带钢热镀锌后处理工艺领域,具体来说是一种供液管路、一种立式辊涂机及其使用方法,所述立式辊涂机包括两个供液托盘,所述供液托盘连接有用于补料的补给装置,所述补给装置包括两个补液机构,每个补液机构对应有一个供液托盘。本发明公开了一种新型的带钢立式辊涂机用供液管路,通过两个补液机构的设置,可以根据选择对立式辊涂机内的两个供液托盘进行供液操作,从而可以根据需要对带钢两个需要涂覆涂液的侧面进行涂液的涂覆,另外本发明立式辊涂机与供液管路的配合,取料辊采取不同的调整控制方式,从而改变了涂液的供应系统,生产出满足客户要求的热镀锌带钢两面具有不同属性涂层或差异膜厚的产品。

    一种钢卷尾卷提升倾翻收集装置

    公开(公告)号:CN110252849A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910664168.5

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷尾卷提升倾翻收集装置,涉及冷轧设备技术领域。该钢卷尾卷提升倾翻收集装置,包括收集台架和液压缸,所述液压缸的顶端通过转轴活动连接有鞍座,所述鞍座的两侧从左往右依次贯穿设置有第一导杆和第二导杆,所述鞍座的两侧均设置有与第一导杆和第二导杆配合设置的固定框架。该钢卷尾卷提升倾翻收集装置,通过收集台架的改良,以及液压缸、鞍座、第一导杆、第二导杆和固定框架等部件的配合使用,将钢卷尾卷上一加工步骤的输出端设置于鞍座上,并通过提升并翻转鞍座的方式将钢卷尾卷移动至收集台架上进行收集,以此实现钢卷尾卷的工位移动,避免了由于钢卷尾卷滚动偏移而导致的操作人员伤亡。

    一种CSP热轧极薄彩涂基料板形控制方法

    公开(公告)号:CN103736741B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310705043.5

    申请日:2013-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种CSP热轧极薄彩涂基料板形控制方法,包括如下步骤:CSP热轧极薄彩涂基料凸度、楔度的选择:凸度要求40±20um,或,45±20um,或50±20um;楔度:≤20um;评价带钢横截面局部高/凹点:与轧制方向垂直的横截面上,中点两侧±200mm区间内,以带钢厚度差值进行评价;中点±200mm区间外,以高/低于带钢板廓基准线的局部高/凹点进行评价。能充分挖掘机组板形控制能力,大幅提高薄规格彩涂基料生产稳定性。本发明还公开了马钢热轧CSP热轧彩涂基料板形指标控制技术,明确了不同厚度规格彩涂基料的凸度、楔度指标技术要求,对带钢横截面局部高(凹)评价方式及技术要求进行技术创新,更科学、准确的衡量带钢板廓质量,从而减少彩涂基料中部起筋、中部窄条浪缺陷,提高了彩涂产品质量,减少了产品质量损失。

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