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公开(公告)号:CN112680655B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202011363646.8
申请日:2020-11-27
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了屈服强度700MPa级低合金高强冷轧钢板及制备方法,所述钢板化学成分重量百分含量为:C:0.06~0.1%、Si:0.2~0.6%、Mn:1.0~1.5%、P≤0.015%、S≤0.008%、Als:0.03~0.06%、Nb:0.02~0.05%、Ti:0.07~0.11%、N≤0.005%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明通过低碳及Nb、Ti微合金化的成分设计,匹配合理的轧制及连续退火工艺设计,获得组织均匀、机械性能稳定及冷成型性能良好的冷轧低合金高强钢,可以广泛适应汽车工业轻量化的发展需求。
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公开(公告)号:CN114250335A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111485676.0
申请日:2021-12-07
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/10 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D41/50 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明一种超低碳钢的炼钢方法,生产过程包括转炉冶炼工序、RH精炼工序、连铸工序,所述连铸工序,一个浇次的第1~3炉、第4~6炉、第7~8炉,中包浸入式水口插入液面深度分别为145~155mm、175~185mm、160~170mm。结晶器液面波动现象显著改善。
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公开(公告)号:CN113528955B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202110727214.9
申请日:2021-06-29
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种高性能宽板幅IF钢及其生产方法,属于冷轧板带退火技术领域。技术方案是:化学成分质量百分比为:C:≤0.0035%,Si≤0.02%,Mn:0.06‑0.16%,P≤0.02%,S≤0.015%,Als:0.020‑0.060%,Ti:0.06‑0.08%;成品宽度为1600‑1700mm时,均热段温度为840±5℃,带速为200±5m/min;成品宽度为1700‑1800mm时,均热段温度为830±5℃,带速为180±5m/min;成品宽度为1800‑1900mm时,均热段温度为820±5℃,带速为160±5m/min。本发明能生产断后延伸率达到A80≥48%,r90≥3.0的高性能产品。
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公开(公告)号:CN109825761B
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN201910023686.9
申请日:2019-01-10
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种600μm薄规格250MPa高磷IF钢稳定轧制方法,属于薄规格高强度深冲钢生产工艺技术领域。技术方案是:①炼钢最终化学成分质量百分比为:C:0.020%‑0.04%;Si:0.30‑0.50%;Mn:0.60‑0.80%;S:≤0.012%;P:0.08%‑0.09%;Ti:0.002%~0.01%;Nb:0.04%~0.05%;B:0.0005%‑0.001%;其余为Fe;②热轧加热温度为1200±20℃,终轧温度为870±20℃;卷取温度为700±20℃;③酸连轧压下率为76%‑77%。本发明的有益效果是:通过在冶炼过程中加入一定量的硼,优化热轧工序和酸连轧工序的工艺,实现600μm薄规格250MPa高磷IF钢的稳定生产。
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公开(公告)号:CN111411299A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010306288.0
申请日:2020-04-17
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种1000MPa级冷轧高延伸Q&P钢板,化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.17~0.24%;Si:1.1~1.7%;Mn:2.0~2.5%;P≤0.015%;S≤0.008%;Als:0.02~0.08%;Nb:0.01~0.025%;Ti:0.01~0.025%;N:0.003~0.007%;其余为Fe及不可避免的杂质;1000MPa级冷轧高延伸Q&P钢板的制备方法,退火工序中,以1~3℃/s的加热速率将带钢加热至780~820℃,保温120~150s后以2~4℃/s缓冷至680~700℃,随后采用气冷快冷,以10~20℃/s的冷速快冷至200~250℃,再以20~30℃/s的加热速率加热至380~450℃进行过时效处理250~400s,平整延伸率为0.2~0.6%。本发明生产的钢板抗拉强度达到1000MPa以上,延伸率19~25%,组织均匀,有效提高加工成形性,满足汽车日益复杂零部件对材料强度及延伸性能要求。
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公开(公告)号:CN110170528A
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201910334459.8
申请日:2019-04-24
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种冷轧低碳钢表面白斑缺陷控制方法,属于冶金板材生产技术领域。路径为连铸、热轧、酸轧和连退工序;所述热轧工序中保证热轧加热炉内H2S≤120mg/Nm3,粗轧除磷道次≥3次,预除磷、粗轧除磷、精轧除磷与层流冷却的水温≤40℃,精轧入口温度≤1100℃,层流冷却采用从冷却区开始端开始冷却的前段冷却模式,终轧温度800-950℃,卷取温度600-750℃;所述酸轧工序上线热卷卷温≤80℃,酸液温度控制范围70-100℃,酸浓度控制范围30-190g/L,酸洗带速≤200m/min;拉矫机延伸率1.5-3.0%。本发明可有效避免或降低冷轧低碳带钢各种表面白斑缺陷。
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公开(公告)号:CN105861929B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610233053.7
申请日:2016-04-15
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00
摘要: 一种440MPa级冷轧高强IF钢,化学组分及重量百分比为:0.0015~0.0035% C;0.40~0.50% Si;0.75~0.95% Mn;0.08~0.10% P;0.02~0.03% Nb;0.018~0.035% Ti;生产方法为:高炉铁水经铁水脱硫后,在转炉吹炼获得终点磷0.040~0.080wt%的高磷钢水,浇铸铸坯;热轧板坯出炉温度按厚度规格划分,保温时间≥180min,精轧后后段冷却,卷取温度700~725℃;冷轧压下率60‑75%,连退均热温度810‑830℃,缓冷温度640‑660℃,时效温度350~380℃。本发明钢种生产成本低,组织均匀,成形性能良好。
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公开(公告)号:CN116926422A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310852652.7
申请日:2023-07-12
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 一种吉帕级冷轧高强钢及其生产方法,属于高强钢生产技术领域。其化学成分为C:0.25~0.35%,Si:0.5~1.1%,Mn:2.2~2.9%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.04~0.2%,且Si+Al:0.6~1.2%,Cr:0.35~0.6%,Mo:0.12~0.24%,Cu:0.08~0.2%,B:0.002~0.0035%,Ca≤0.007%,Ti和Nb中的1~2种,Nb:0.02~0.04%,Ti:0.02~0.06%,且Nb+Ti≤0.08%,余量为Fe和不可避免杂质;其生产方法包括冶炼及连铸、热轧、罩退、酸轧、连续退火工序。本发明高强钢具有高强塑性的优点。
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公开(公告)号:CN114574755A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210107111.7
申请日:2022-01-28
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , B21B1/28 , B21B45/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B37/30
摘要: 本发明一种钢板,其化学成分组成及其质量百分含量为C:0.08%~0.15%,Si:0.1%~0.6%,Mn:1.9%~3.0%,P≤0.015%,S≤0.015%,Als:0.015%~0.065%,Ti:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.3%~0.7%,其余为Fe及不可避免杂质。上述的一种钢板的生产方法,生产步骤为:热轧→酸轧→连续退火,所述酸轧工序,轧机为CVC五机架六辊连轧机,F1~F3机架采用75μm凸度工作辊,F4机架采用80‑90μm凸度工作辊,F5机架采用90‑100μm凸度工作辊。成品钢板加工硬化指数≥0.2,同板厚度差在±3%及以内。
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公开(公告)号:CN107586929A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710719705.2
申请日:2017-08-21
申请人: 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种模拟两涂两烘彩涂时效的方法,将低碳铝镇静钢样条置于加热炉、保温,取出后水冷至室温;再次将样条放入加热炉、保温,取出后水冷至室温。本发明将模拟彩涂工艺加入到检测手段可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据,减少把有潜在起楞或起皱风险卷提供给客户,模拟后性能检测结果接近真实彩涂工艺后性能,有效模拟出由于碳化物析出对90°折弯或冲压过程中位错的移动的钉扎作用,达到模拟彩涂后基板性能目的;方法可以广泛用于钢厂各个牌号先彩涂后冲压的领域,有效提高了钢种的开发与改进效率,降低运输成本及使用成本;模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化,为镀锌板或冷板彩涂抗时效性研究开辟了一个新的方向。
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