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公开(公告)号:CN116751935A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310569286.4
申请日:2023-05-19
申请人: 河钢集团有限公司 , 河北大河材料科技有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种锌基镀层热成形钢构件的成形工艺,包括下述工艺步骤:奥氏体化:采用锌基镀层热成形钢或预成形构件进行生产;当采用锌基镀层热成形钢时,将所述锌基镀层热成形钢进行两阶段加热,第一阶段将锌基热成形钢加热至530℃~620℃、保温5~12min,第二阶段将锌基镀层热成形钢加热至奥氏体化温度、保温3~5min;当采用预成形构件时,直接加热至奥氏体化温度;气雾冷却:对处于奥氏体化状态的锌基镀层热成形钢或预成形构件采用气雾冷却的方式,以15~180℃/s的冷却速率快速降温至保证入模温度。本方法保证了后续构件的焊接性能并降低LMIE裂纹,最终提高产品综合性能、产品质量和生产效率。
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公开(公告)号:CN118685717A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410723518.1
申请日:2024-06-05
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开一种1700MPa级马氏体冷轧高强钢及其生产方法,冷轧高强钢的化学成分组成为:C:0.26%~0.33%,Si:0.2%~0.5%,Mn:0.5%~0.8%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.03%~0.07%,Cr:0.2%~0.4%,Ni:0.03~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,Ti:0.02%~0.05%,Cu:0.12%~0.17%,Ca为0.003%~0.007%,N≤0.006%,其余为Fe及不可避免杂质;其生产方法包括冶炼、连铸、热轧、酸轧及连续退火工序。本发明提供的冷轧高强钢具有良好的成形性和优异的抗延迟开裂能力。
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公开(公告)号:CN118070645A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410135197.3
申请日:2024-01-31
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: G06F30/27 , G06N3/045 , G06N3/0442 , G06N3/0464 , G06F119/08
摘要: 本发明涉及一种基于BiLSTM‑CNN的电炉终点温度预测方法,针对电炉短流程生产并结合电炉炼钢工艺原理,收集24种电炉炼钢工业生产中的参数历史数据,建立电炉炼钢时空序列数据库;利用CNN‑BiLSTM建立时空训练模型,其中通过CNN卷积操作和池化操作提取数据序列种的空间特征,通过BiLSTM捕捉数据中的时间特征信息,将空间与时间特征结合得到训练模型,生产状态中24种电炉炼钢参数作为训练模型的输入,预测出电炉炼钢终点温度。本发明在面对较为复杂的电炉炼钢生产,对电炉炼钢终点温度的进行实时预测,可有效地为炼钢厂提供高准确性和效率的决策支持和技术指导。
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公开(公告)号:CN118016211A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410129233.5
申请日:2024-01-30
申请人: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: G16C60/00 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06N3/006
摘要: 本发明涉及一种基于WOA‑BP神经网络的热成形钢高温本构关系预测方法,方法包括:获取热成形钢在不同保温温度和应变速率条件下的真实应力应变曲线并进行预处理;制作用于BP神经网络训练的数据集;采用鲸鱼优化算法WOA优化神经网络初始权重和阈值;将BP神经网络算法和鲸鱼优化算法嵌入UI程序中;最后训练BP神经网络,进行热成形钢高温本构关系预测。本发明的方法可以实现预测高温下热成形钢材料料应力随应变的变化过程,具有较高的预测准确性,为合金材料本构关系预测提供了新方法。
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公开(公告)号:CN115786815B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202211462067.8
申请日:2022-11-17
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 一种耐碱性环境腐蚀管线钢热轧钢卷及其制备方法,属于冶金技术领域。其化学成分及质量百分含量为:C:0.05%~0.07%,Si≤0.1%,Mn:1.0%~1.5%,P≤0.012%,S≤0.002%,Cu:0.1%~0.4%,Ni:0.1%~0.2%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取工序;轧制工序粗轧最后两道次压下率均在25%以上;精轧开轧温度930~970℃,累积压下率≥85%。本发明生产的热轧钢卷强韧性匹配优良、屈强比低、低温韧性良好,同时较其他管线钢具有更好的耐碱性环境腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN117512282A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311311570.8
申请日:2023-10-11
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种提高800MPa级双相钢扩孔性能的退火工艺,所述退火工艺包括预热段、加热1段、加热2段、高温均热段、缓冷段、快冷段、时效段、终冷段及平整工序;其中,所述高温均热段温度:820℃~840℃。经本发明工艺生产的高强双相钢金相组织由岛状马氏体、粒状贝氏体、连续块状铁素体组成,其力学性能满足屈服强度Rp0.2:450MPa~550MPa,抗拉强度Rm:800 MPa~900 MPa;纵向断后伸长率A80≥16%,极限扩孔率≥50%。
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公开(公告)号:CN116904845A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310757738.1
申请日:2023-06-26
申请人: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/16 , B22D11/20 , B21C37/02
摘要: 本发明公开一种冷轧热成形钢及其制造方法,冷轧热成形钢的化学成分及质量百分比为:C:0.25~0.35%,Mn:1.2~1.5%,Si:0.3~0.6%,Al:0.04~0.06%,Cr:0.2~0.35%,P≤0.03%,S≤0.03%,Nb:0.01~0.03%,Ti:0.02~0.04%,Cu:0.02~0.10%,B:0.0015~0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制造方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗冷轧、连续退火、平整和热成形工序。本发明提供的热成形钢具有良好的力学性能,还实现了在无保护氛围下热成形氧化层的有效控制,氧化层厚度≤2.5μm。
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公开(公告)号:CN114574755B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202210107111.7
申请日:2022-01-28
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , B21B1/28 , B21B45/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B37/30
摘要: 本发明一种钢板,其化学成分组成及其质量百分含量为C:0.08%~0.15%,Si:0.1%~0.6%,Mn:1.9%~3.0%,P≤0.015%,S≤0.015%,Als:0.015%~0.065%,Ti:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.3%~0.7%,其余为Fe及不可避免杂质。上述的一种钢板的生产方法,生产步骤为:热轧→酸轧→连续退火,所述酸轧工序,轧机为CVC五机架六辊连轧机,F1~F3机架采用75μm凸度工作辊,F4机架采用80‑90μm凸度工作辊,F5机架采用90‑100μm凸度工作辊。成品钢板加工硬化指数≥0.2,同板厚度差在±3%及以内。
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公开(公告)号:CN116288030A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310044843.0
申请日:2023-01-30
申请人: 河钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种600MPa级汽车外板用热镀锌双相钢及制备方法,属于冶金技术领域。双相钢的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.11~0.15%,Si:0.05~0.10%,Mn:1.5~1.7%,P≤0.005%,S≤0.005%,Als:0.4~0.6%,Mo:0.01~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括板坯加热、粗轧、精轧、卷取、酸洗、冷轧、连续退火及热镀锌、光整工序。本发明通过成分配比及工艺优化,获得双相钢屈强比≤0.55,屈服强度300~360MPa,抗拉强度620~670MPa,延伸率A80为30~35%,屈服强度同板差≤30MPa,可满足汽车外覆盖件的生产制造。
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公开(公告)号:CN114457286A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111634531.2
申请日:2021-12-29
申请人: 河钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/74
摘要: 本发明公开了一种降低结构用超低碳钢表面硬度的生产方法,其包括冶炼、连铸、加热、热轧和缓冷工序;所述热轧工序中,终轧温度为915~935℃、卷取温度为713~741℃;所述钢的化学成分组成及质量百分含量为:C 0.002%~0.004%,Si 0.45%~0.85%,Mn 0.45%~0.85%,P 0.020%~0.050%,S≤0.010%,Alt 0.2%~0.5%,Ti≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法通过合理的化学成分设计和生产工艺控制,不但具有较低的表面硬度,同时具有良好的塑性,可用于相邻两部件中对表面损伤要求不高的部件。
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