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公开(公告)号：CN110819793A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911028000.1
申请日：2019-10-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种超厚料层的烧结生产方法，通过两次布料和两次点火，使烧结机上层烧结混合料和下层烧结混合料同时进行烧结，进而提高烧结料层厚度，提高烧结矿产量，改善烧结指标。在一次布料后、二次点火前布入特制含碳球团，可以增加上部料层的热量供应和矿化时间，改善上层烧结矿质量，减少烧结返矿量；解决下部烧结料层的缺氧的问题，使下部烧结料层充分矿化，提高下层烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN110195137A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910397112.8
申请日：2019-05-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 本发明涉及一种新砌筑铁口孔道制备方法，1)将新砌筑的铁口孔道预留孔内用压缩空气进行清扫；2)炉缸内铁口陶瓷杯壁用15mm-25mm厚浇筑模板进行密封；3)采用耐火浇注料对铁口孔道预留孔进行一次性浇注，并用振动棒将耐火浇注料内的气泡振出，振动时间为1min-2min；4)自然干燥24h-36h，干燥期间禁止接触水汽；5)定好铁口中心线位置开口，用与铁口孔道直径相同的钻头对孔道浇注料进行钻孔形成铁口孔道。本发明整体浇注较以往人工用炮泥填充的孔道密实度更高，没有缝隙，不易发生环裂。保证孔道填充的整体性，控制铁口孔道串煤气现象，解决铁口喷溅的问题。有利于形成泥包，保护炉缸长寿，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN109082491A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811174644.7
申请日：2018-10-09
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法：将高炉中加入含钛炉料，以每产1吨铁计，5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg，将铁水中含钛量控制在0.100～0.300％；正常高炉运行铁水含Si量为0.3-0.5％，提高到0.5～0.7％；降低终渣碱度0.15～0.25；将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1～2个风口；使送风总风口面积减少3～12％；减少富氧量30-60％，降低产能8～20％，全力吹足冷风流量，热风压力；适宜疏松边缘煤气流，保证足够冷风流量，保证冷风流量和热风压力的对称；将日出铁次数增加1～2次；使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控，对炉缸炉底综合维护，保证高炉稳定生产，延长高炉一代炉龄寿命。
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公开(公告)号：CN108504800A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810263620.2
申请日：2018-03-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法，通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算，实现在高炉日常生产过程中，依据高炉自身装备和入炉原燃料条件，来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业，高炉原燃料采用焦炭或矿石，能够实现不同炉料最为合理的高炉布料，改进煤气利用率，减少燃料消耗，稳定高炉炉况，进而达到降低炼铁生产成本的效果。
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公开(公告)号：CN118460842A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310147476.7
申请日：2023-02-09
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种流化床直接还原用铁矿原料改性处理的方法。所述方法主要包括破碎球磨、混合润磨、挤压造粒、低温焙烧、高温固结和除尘等工序，具体为：铁矿石原料破碎球磨得到细铁矿粉后，配加添加剂和水进行混合润磨，接着采用挤压造粒一步获得目标粒级范围的造粒料，进行低温焙烧和高温固结得到高温铁矿改性颗粒，直接用于流化床直接还原。通过磨细和造粒实现铁矿原料粒度和结构的调控，大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率；通过低温焙烧实现造粒料中低价铁的氧化、结晶水和有机物的脱除，强化其高温固结过程获得性能优异的改性颗粒。本发明具有原料适应性广、效率高、产品性能良好、易于规模化应用的优点。
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公开(公告)号：CN116884532A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310786400.9
申请日：2023-06-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于多元线性回归建立预测铁水硅含量模型的方法，包括如下步骤：1)确定高炉炉内影响铁水内Si元素质量百分比的变量；2)对各变量之间进行多重相关性分析，保留相关性系数大于0.80的两个变量中高炉本体表显参数或热平衡、物料平衡及化学平衡公式中的对应参数；3)对非线性关系的变量进行线性改造；4)增加引进△Si变量；5)计算迟滞时间，排除掉与铁水含Si量相关系数为0.010～0.040、迟滞时间相同的变量；6)对数据进行z‑score标准化处理；7)对变量标准化处理后建立预测模型；8)变量反标准化后建立最终的线性预测模型；本发明通过线性改造和引进△Si变量精确建立铁水含Si预测模型，实现了提前获得高炉炉温的目的。
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公开(公告)号：CN116656945A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310775869.2
申请日：2023-06-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高铁矿球团回转窑内火焰长度的砌筑结构，在所述回转窑内砌筑有环形凸台，环形凸台的截面为梯形。本发明一种提高铁矿球团回转窑内火焰长度的砌筑结构，满足球团在回转窑内正常走行及填充率等正常生产条件下，通过沿燃气走行方向回转窑内中前段截面积缩小、后端恢复这一物理改变，依托文丘里原理加快高温燃气瞬时流速提高火焰长度，进而提高回转窑生产铁矿球团矿质量。
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公开(公告)号：CN113514014B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202110406141.3
申请日：2021-04-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及测量高炉炉墙厚度技术领域，尤其涉及一种校正应力波法测量高炉炉墙厚度的装置及方法。所述包括置物台、电阻加热炉、保温罩与夹具；多种待测物并排放置在置物台上，两侧通过夹具夹紧使其紧密贴合；置物台上碳砖一侧设有电阻加热炉，电阻加热炉顶端设有排气孔，置物台及待测物外围罩有保温罩，保温罩底端设有进气孔。本发明通过对高炉炉墙所有耐材高温状态下整体应力波传播时间进行测量，拟合出高炉用碳砖剩余厚度与应力波传播时间曲线及公式H＝F(T)，进一步用于测量及校正高炉炉墙厚度。利用该法可提高现有无损测量方法精度不低于8％，对高炉生产安全长寿起到了重要作用。
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公开(公告)号：CN115449574A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211058282.1
申请日：2022-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/04
摘要： 一种高炉冶炼超高Al2O3渣的方法，是通过以下方法实现的：控制炉渣中的MgO质量分数＜8％，炉渣中二元碱度(CaO/SiO2)处于0.2～0.8范围内，炉渣中三元碱度(CaO+MgO)/SiO2＜0.8；同时控制出铁温度大于1550℃；使炉渣中Al2O3质量分数达到40％～60％。本发明可以使渣中Al2O3含量提高到40％～60％，可以极大的提高低价高铝铁矿的使用比例，大幅度地降低了高炉炼铁成本。
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公开(公告)号：CN115386664A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211054201.0
申请日：2022-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及高炉喷吹煤粉技术领域，尤其涉及一种调节高炉煤粉支管流量提高风口温度均匀性的方法。1)风口测温：高炉风口测温采用高温红外热成像法，采集图谱温度选取煤粉燃烧火焰外围数据Ti/2)煤粉利用率检测：根据高炉炉顶除尘灰、高炉干渣中煤粉残碳微观形貌法确定高炉内煤粉利用率η；3)生产数据采集：采集高炉生产过程中实时数据；4)定量计算：根据上述测得风口温度、煤粉利用率及现场采集实时数据进行单一煤粉支管喷煤定量计算；5)喷煤调整：根据定量计算所得数值，针对单一喷煤支管分别做出相应喷煤量设定。能提高风口温度均匀性，特别是提高高炉内风口环形部位温度分布均匀性，实现高炉稳定顺行，降低燃料消耗。
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