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公开(公告)号:CN105499526A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410499129.1
申请日:2014-09-25
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B22D11/108 , B22D1/00
摘要: 本发明涉及一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法,包括如下步骤:1)连铸开始前准备低碳硅铁;2)将所需低碳硅铁分成数份;3)在中间包开到浇注位并完成定位后,将低碳硅铁全部投入到中间包的湍流器中;4)开浇时钢水罐滑板全行程打开,以最大注流将钢水注入到中间包中。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)在开始浇铸初期利用中间包内预先添加的低碳硅铁与中间包内残留氧反应生成易上浮的夹杂物,减轻中间包耐材和包内残留的氧对钢水的二次氧化,从而使钢中易聚集的氧化铝夹杂物减少,大幅降低头坯的全氧含量;2)投放的低碳硅铁具有造渣功能,能够改善铝镇静钢连铸头坯的洁净度,减少头坯夹杂废品率;3)操作简单,容易控制。
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公开(公告)号:CN105195700A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410284699.9
申请日:2014-06-23
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 一种避免直装轧制厚板表面裂纹的方法,对于AH32和AH36两个钢种,AH32的Nb控制在0.03%~0.04%,AH36的Nb控制在0.04%~0.05%;两个钢种Ti控制在0.010%~0.015%,S≤0.003%,H≤0.0002%;出结晶器铸坯弱冷却,出矫直段铸坯表面温度920~950℃,出矫直段空冷并经一切、二切定尺后直送加热炉,入加热炉前铸坯表面温度≥800℃,轧制头道次压下率15%~20%。另一方案是在此基础上,对出铸机铸坯进行强冷,强冷段冷却速率在35~40℃/min,冷却时间10min。本发明避免了AH32、AH36钢中轧后成品板的表面裂纹缺陷,提高了厚板的质量合格率;同时实现了铸坯自身热能的再利用,可极大减少加热炉能耗,提高生产的连续性,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN101824511B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201010108184.5
申请日:2010-02-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种RH喷粉精炼装置及其应用,该装置包括RH上升/下降管,在上升管和下降管的管壁上开有通孔,通过喷管与外部气源或送粉设备连接。用该装置去除细小夹杂物的方法是在脱氧合金化以后,通过喷管向下降管内吹入惰性气体,气体流量为10~500L/min,气压为1.0~15atm。或者向钢液中喷吹碳酸盐粉剂,粉剂的粒度<3mm,送粉量为1~100kg/t钢,载体为Ar、N2或CO2惰性气体,气体流量为10~800L/min,气压为1.0~20atm。本发明设备简单,操作方便;工艺合理,成本低,效果好。采用本发明可有效去除钢中微小夹杂,调控合金元素,生产细小氧化物弥散钢,实现脱碳、脱硫、脱磷和钢渣改质等目的。
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公开(公告)号:CN101658925B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200910187465.1
申请日:2009-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC分类号: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
摘要: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体,在水口上部壁上开有通孔,通过接头与外部输送管相连,所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°~90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单,设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高,可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象;用于外加粒子数量可控,微量合金元素命中率高、成份均匀;采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂,而且适应性强,操作简单,成本低廉。
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公开(公告)号:CN102146502A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201010108190.0
申请日:2010-02-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种RH纯净钢冶炼及深脱碳工艺,其特点在于在RH上升/下降管的下部管壁上开有通孔,通过喷管与外部气源或送粉设备连接,在RH精炼期间通过喷管向钢水中喷吹CO2气体。或者,以氮气、氩气、二氧化碳或一氧化碳气体为载体向钢水中喷吹CaCO3、BaCO3、MgCO3、NaCO3、FeO、Fe2O3或MnO中的一种或一种以上粉剂。本发明工艺简单、灵活、方便,易于操作。采用本发明技术方案能促进脱碳反应效率、进一步降低钢液中的碳含量;减少直接供氧脱碳对钢液的污染;减少钢液脱碳耗氧量,从而减少脱氧合金的使用量,氧化物夹杂的数量明显减少,钢水的洁净度显著提高,纯净钢的全氧均在10ppm以下。
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公开(公告)号:CN102146495A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201019000010.4
申请日:2010-02-08
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 费鹏 , 姜振生 , 辛国强 , 孙群 , 林洋 , 吴春杰 , 李海滨 , 苏毅 , 陈本文 , 栗红 , 康伟 , 金学峰 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC分类号: C21C7/04
CPC分类号: Y02P10/143
摘要: 本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法,由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成;经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性,制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理,原料种类多,容易获取且价格低廉;配比科学,制备方法可靠易行,成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性,流动性好,完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟,方法简单,便于掌握和操作,制作成本低,易于实现产业化生产。
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公开(公告)号:CN102146494A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201010108164.8
申请日:2010-02-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法,其特点是在RH下降管的下部管壁上开有通孔,通过喷管与外部气源或送粉设备连接,在RH钢水精炼脱氧过程中,先通过喷管向钢水中喷吹惰性气体,或以惰性气体为载体喷吹脱氧粉剂,去除脱氧产物;然后以惰性气体为载体喷入有益碱土粉剂,或喷入有益氧化物质点,生成细小弥散氧化物,喷吹结束后,保持净循环时间<10min;所述的惰性气体为Ar、N2或CO2,气体流量10~1000L/min,气压为1.0~15atm。本发明生产方法工艺简单,生产成本低,可稳定、快速地大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢。
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公开(公告)号:CN102020474A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN200910187514.1
申请日:2009-09-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 本发明公开一种高温低导热耐火材料及生产方法,以电熔镁砂骨料、菱镁矿微粉、锆酸钙微粉和结合剂为原料,并以一定的粒度加工成耐火浇注料。材料的重量百分比为:电熔镁砂骨料30%~75%,菱镁矿微粉5%~10%;锆酸钙微粉5%~20%;结合剂5%~15%。其生产方法为:将原料按比例需在混料器中进行充分混合、采用高冲程摩擦压机成型、烘干、在1200~1400℃温度下烧制而成,保温时间为5~10小时。本发明现有材料相比提高了材料的韧性和抗热震性能和抗侵蚀渗透能力,尤其对于钢包钢水的传热过程可以减少温降。本发明采用大于1000目菱镁石微粉做原料,微分在高温下产生分布均匀的细小气孔,降低了材料的导热系数,增加保温效果。
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公开(公告)号:CN101658925A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910187465.1
申请日:2009-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
发明人: 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC分类号: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
摘要: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体,在水口上部壁上开有通孔,通过接头与外部输送管相连,所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°~90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单,设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高,可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象;用于外加粒子数量可控,微量合金元素命中率高、成份均匀;采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂,而且适应性强,操作简单,成本低廉。
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公开(公告)号:CN116590495A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310489166.3
申请日:2023-05-04
摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种转炉末期喷吹复合脱磷剂进行深脱磷方法。本方法在底吹转炉或顶底复吹转炉工艺脱碳结束后,以氧气或氩气为载气通过底喷装置将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内;或在顶吹转炉底部加装底喷装置,以氧气或氩气为载气通过底吹喷枪将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内,对转炉出钢前粗钢进行深脱磷处理。基于脱磷反应热力学,发明一种转炉末期底喷深脱磷用复合脱磷粉剂,原料为碳酸钙、氧化钙、氧化铁或氧化亚铁或二者混合物、二氧化硅和氯化钙。通过脱磷粉剂优化配方配比和生产工艺,提高脱磷效率;底喷粉系统通过阀门控制流量,可根据不同钢种要求进行调节控制,性价比高,经济效益明显。
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