再利用含铁副产品的方法和用于该方法的设备

    公开(公告)号:CN104870663A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201380067002.6

    申请日:2013-12-19

    申请人: 株式会社POSCO

    发明人: 李佰 崔秀镐 申健

    IPC分类号: C21C5/52 C22B1/14

    摘要: 本发明涉及一种用于再利用含铁副产品的方法及用于其的设备,更具体地,本发明涉及一种用于再利用含铁副产品的方法,该方法包括下述步骤:通过使含铁副产品与按每100重量份的含铁副产品计为5重量份至20重量份的碳混合而形成团块,在800℃至1300℃下预还原团块,以及将经预还原的团块装入电炉中;以及本发明涉及一种用于再利用含铁副产品的设备,该设备包括还原炉和电炉,所述还原炉用于在800℃至1300℃下对通过使含铁副产品与按每100重量份的含铁副产品计为5重量份至20重量份的碳混合而形成的团块进行预还原;经预还原的团块被装入电炉中。本发明可以通过使含铁副产品如作为从电炉排出的在环境方面被管制的物质的电炉粉尘再循环来降低处理工业废料的成本,并且可以同时通过将含铁副产品再利用为用于电炉的原料而有助于降低钢水生产的成本。此外,本发明可以替代燃烧设施的用于除去电炉的废气中所含的二英或一氧化碳的功能,由此导致额外的成本降低的效果。

    还原铁制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104870655A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201280077818.2

    申请日:2012-12-28

    申请人: 株式会社POSCO

    IPC分类号: C21B11/00 C21B13/00

    摘要: 本发明公开一种还原铁制造方法。根据本发明的还原铁制造方法包括:将铁矿石装入还原炉中;吹入还原气体;对铁矿石进行还原,其中装入所述还原炉的铁矿石中混入固体硫化合物,使得以总矿石质量比计的硫的质量比为0.1~1%,还原气体的压力范围为1atm以上。

    部分还原铁的制造方法及部分还原铁的制造装置

    公开(公告)号:CN103131850B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210514764.3

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供能够抑制燃烧用炭材料的用量、同时降低CO2的排出的部分还原铁的制造装置。在将原料颗粒3填充到无接头炉排上进行加热还原的还原炉中,具备:形成规定高度的点火用炭材料层2的供给装置10、对点火用炭材料层进行点火的点火装置20、和向利用点火用炭材料层的燃烧热而加热的原料颗粒的填充层供给将从原料颗粒的填充层4排出的排放气体91的一部分循环并与空气混合而得的含氧气的气体的排放气体循环装置50,在无接头炉排移动方向上游侧,向点火后的点火用炭材料层供给氧气浓度高的气体而形成点火用炭材料层的燃烧域,在相对于点火用炭材料层的燃烧域而言的无接头炉排移动方向下游侧,向原料颗粒的填充层供给氧气浓度低的气体而形成原料颗粒的加热域,由此将原料颗粒的填充层加热还原来制造部分还原铁5。

    使用核反应堆的还原铁制备装置及使用该装置的还原铁制备方法

    公开(公告)号:CN103282520A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201180063301.3

    申请日:2011-12-27

    申请人: POSCO公司

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 本发明涉及一种通过利用在核反应堆中生成的氢气而高效且环保制备还原铁的装置、及制造方法。本发明的使用核反应堆的还原铁制备装置包括:一个以上的流化床还原炉,其将粉铁矿与还原气体反应而使粉铁矿还原为还原铁;粉铁矿装入单元,其与所述一个以上的流化床还原炉连接以使可装入粉铁矿;废气排出单元,其用于排出在所述一个以上的流化床还原炉中产生的废气;核反应堆,其用于形成作为所述还原气体使用的氢气;氢气供应单元,其可以将在所述核反应堆生成的氢气供应至第一流化床还原炉的底部;以及造块单元,其对所述第一流化床还原炉还原的还原铁进行造块。并提供使用该装置的还原铁制备方法。

    部分还原铁的制造方法及部分还原铁的制造装置

    公开(公告)号:CN103131850A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201210514764.3

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供能够抑制燃烧用炭材料的用量、同时降低CO2的排出的部分还原铁的制造装置。在将原料颗粒3填充到无接头炉排上进行加热还原的还原炉中,具备:形成规定高度的点火用炭材料层2的供给装置10、对点火用炭材料层进行点火的点火装置20、和向利用点火用炭材料层的燃烧热而加热的原料颗粒的填充层供给将从原料颗粒的填充层4排出的排放气体91的一部分循环并与空气混合而得的含氧气的气体的排放气体循环装置50,在无接头炉排移动方向上游侧,向点火后的点火用炭材料层供给氧气浓度高的气体而形成点火用炭材料层的燃烧域,在相对于点火用炭材料层的燃烧域而言的无接头炉排移动方向下游侧,向原料颗粒的填充层供给氧气浓度低的气体而形成原料颗粒的加热域,由此将原料颗粒的填充层加热还原来制造部分还原铁5。

    铁水制造方法
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101796199B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200880105857.2

    申请日:2008-09-18

    IPC分类号: C21B11/00

    摘要: 本发明提供一种铁水制造方法,从铁浴式熔融炉的炉底具备的底吹入口向炉内的铁水层中吹入惰性气体而对该铁水层进行搅拌,同时,将对含碳氧化铁团块进行加热还原而得到的固体还原铁、碳材及造渣材装入所述熔融炉,从所述熔融炉具备的顶吹氧枪吹入含氧气体,由此,依靠使所述碳材和/或铁水中的碳燃烧产生的燃烧热,将所述固体还原铁熔解而制造铁水,其中,装入所述碳材,使得在用将所述铁水层上的所述固体还原铁熔解于铁水中时生成的熔渣形成的熔渣层上,在上层部形成悬浮有该碳材的碳材悬浮熔渣层,进而在该碳材悬浮熔渣层上形成仅由该碳材构成的碳材被覆层,将储存在所述熔融炉内的所述铁水及所述熔渣,从所述熔融炉的炉侧的下部具备的出渣口排出。