公开(公告)号：CN107502714A

公开(公告)日：2017-12-22

申请号：CN201711008032.6

申请日：2017-10-25

申请人： 苏州华丰不锈钢紧固件有限公司

发明人： 徐建华

IPC分类号： C21D1/28 ,  C21D1/32

CPC分类号： C21D1/28 ,  C21D1/32 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005

摘要： 本发明公开了一种有效提高钢材切削性能的热处理工艺，具体步骤如下：进料、预加热、正火、水冷、风干、预加热、退火、风冷、出料；首先进料，将钢材送入正火炉内，预加热到600℃，保持10min，随后进行正火处理，正火处理后进行水冷，水冷至常温后进行风干，风干后将所述钢材送入退火炉内，先预热至500℃，保持30min，随后进行球化退火，随后风冷，风冷至常温后，出料。通过上述方式，本发明能够使钢材内的珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中，从而使得钢材的硬度低、被切削性好、冷形变能力大，方便后期切削处理。

公开(公告)号：CN107502705A

公开(公告)日：2017-12-22

申请号：CN201710619952.5

申请日：2017-07-26

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 邓建军 ,  王晓书 ,  高雅 ,  张朋 ,  谷盟森 ,  张鹏云 ,  耿宽宽

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02

CPC分类号： C21C7/0645 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/10 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226

摘要： 本发明公开了一种控制超厚板在厚度方向上性能差异的生产方法，所述方法包括冶炼、模铸浇铸、轧制、热处理工序；所述冶炼工序，包括LF精炼，使钢水中P含量≤0.005%，S含量≤0.001%；所述轧制工序，采用热机械轧制的方法；所述热处理工序，采用正火处理工艺。本发明通过创新的冶炼技术、钢锭凝固控制技术、钢锭轧制技术、热处理技术等工艺方法，有效解决现有超厚钢板在厚度方向上性能差异的问题，保证了超厚钢板在厚度方向上不同位置的化学成分、力学性能呈现出微梯度变化，稳定了钢板各处性能，使超厚钢板在厚度方向上得到强度、塑性、韧性的最佳匹配。

公开(公告)号：CN107488774A

公开(公告)日：2017-12-19

申请号：CN201710729773.7

申请日：2017-08-23

申请人： 沈阳透平机械股份有限公司

发明人： 陈炜 ,  曲德毅 ,  梁盈 ,  张会国

IPC分类号： C21D1/28 ,  C21D1/18

CPC分类号： C21D1/28 ,  C21D1/18

摘要： 本发明公开了一种AISI 4340钢的热处理工艺，包括：正火处理：将AISI 4340钢加热至840～870℃，保温时间为有效厚度mm/40～33mm小时，且不小于2h，出炉空冷；淬火处理：将AISI 4340钢加热至740～790℃，保温时间为有效厚度mm/40～33mm+1小时，且不小于3h，出炉油冷至200℃以下后空冷；回火处理：将AISI 4340钢加热至670～700℃，保温时间为1.5×有效厚度mm/40～33mm+1.5小时，且不小于4.5h，出炉空冷。采用本发明的热处理工艺，材料屈服强度520～620Mpa，布氏硬度HB178～237，可延长机械零件在H2S环境中运转寿命。

公开(公告)号：CN107475605A

公开(公告)日：2017-12-15

申请号：CN201710970512.4

申请日：2017-10-18

申请人： 湖州正德轻工机械有限公司

发明人： 崔红伟

IPC分类号： C22C37/10 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06 ,  C22C33/08 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D5/00 ,  C21C1/10

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C22C37/10 ,  C21C1/105 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D5/00 ,  C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06

摘要： 本发明公开了一种高强度球铁铸件的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括：1)正火：将所述的耐磨铸钢置于温度为1080℃的正火炉中保温14h，在正火炉中冷至室温；2)淬火：在温度为970℃的淬火炉中保温25min，取出水冷至室温；3)回火：在温度250℃的回火炉中保温1.5h，取出空冷至室温。本发明能提高抗拉强度和延伸率，使机械性能提高，降低热处理成本。

公开(公告)号：CN107447221A

公开(公告)日：2017-12-08

申请号：CN201710613925.7

申请日：2017-07-25

申请人： 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司

发明人： 何兴保 ,  何圣贤 ,  柯湘

IPC分类号： C23F17/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

CPC分类号： C23F17/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D9/0093

摘要： 本发明公开了一种连杆螺栓的热处理方法，包括以下步骤：A、将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯；B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓；C、将连杆螺栓的螺纹部淬火，然后再将连杆螺栓的杆部淬火；将淬火后的连杆螺栓进行渗碳处理；D、将完成热处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干后，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理；E、将连杆螺栓进行发黑处理后即完成连杆螺栓的热处理。较之现有技术，本发明可解决了高强度下连杆螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了连杆螺栓的使用寿命。

公开(公告)号：CN104603895B

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201380044785.6

申请日：2013-08-30

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 长崎欣史 ,  岛尾正信

IPC分类号： H01F41/02 ,  B22F3/24 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08

CPC分类号： C25D7/001 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2003/248 ,  C21D1/28 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C25D13/02 ,  C25D13/22 ,  H01F1/0536 ,  H01F1/057 ,  H01F1/0577 ,  H01F41/0293

摘要： 本发明提供一种稀土永磁体的制造方法，其将包含R1‑Fe‑B系组成(R1为选自包括Y及Sc的稀土元素中的一种或两种以上)的烧结磁体本体浸渍于由在水中分散了含有R2的氟化物(R2为选自包括Y及Sc的稀土元素中的一种或两种以上)的粉末而形成的浆液构成的电沉积液中，通过电沉积法，将该粉末涂敷于上述烧结磁体本体的表面，在使上述粉末存在于该磁体表面的状态下，在该磁体的烧结温度以下的温度且在真空或惰性气体中，对该磁体本体和粉末实施热处理，制造稀土永磁体。

公开(公告)号：CN107354384A

公开(公告)日：2017-11-17

申请号：CN201710559080.8

申请日：2017-07-11

申请人： 江苏金石铸锻有限公司

发明人： 吉哲 ,  范献兵 ,  李长海 ,  孙允龙

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  B22C9/22 ,  B22C9/02 ,  B22C9/08 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  F16D69/02 ,  F16D65/12

CPC分类号： C22C38/04 ,  B22C9/02 ,  B22C9/082 ,  B22C9/086 ,  B22C9/088 ,  B22C9/22 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D9/0068 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  F16D65/125 ,  F16D65/128 ,  F16D69/027 ,  F16D2200/0021 ,  F16D2200/0082 ,  F16D2250/0007 ,  F16D2250/0053

摘要： 本发明公开了一种高速动车制动盘体及其铸造方法和热处理方法，该制动盘体是经铸造和热处理而得的，盘体的上盘面和下盘面是相互平行的，盘体的上盘面和下盘面之间由均分的若干块“U”型块链接的。通过盘体的结构设计，保证盘体在高速旋转时平衡度，大幅度降低制动盘高速制动时抖动的幅度；通过盘体的铸造工艺的设计，大幅度提高盘体质量，保证盘体在长时间的连续制动的安全系数和使用寿命；通过热处理工艺的设计，既保证盘体在极寒环境下高速制动时所要承受的强度和冲击，还保证在连续制动过程中所产生的热翘曲变形。

公开(公告)号：CN107326167A

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201710463123.2

申请日：2017-06-19

申请人： 太仓市钧胜轧辊有限公司

发明人： 王文其

IPC分类号： C21D9/38 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

CPC分类号： C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

摘要： 本发明公开了一种冷轧轧辊的加工工艺，所述冷轧轧辊是采用耐高温合金钢材料铸造而成的，并进热处理工艺获得，其加工工艺包括如下步骤：1）钢水冶炼；2）铸造；3）热处理：将铸造得到的轧辊铸件放入到正火炉内，正火升温至850-900℃，保温1-1.5h后出炉，快速进行水淬，然后再将所述轧辊铸件放入到回火炉内，回火升温至750-800℃，保温0.5-1h后，随炉冷却至350℃以下出炉，即制得所述冷轧轧辊。通过上述方式，本发明铸造后采用正火加回火热处理，能够改善轧辊的内在质量，同时可提高轧辊的强度、耐磨性，避免其轧制过程出现裂纹、掉皮、划坑、粘辊等现象。

公开(公告)号：CN107287521A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710510199.6

申请日：2017-06-28

申请人： 安徽华飞机械铸锻有限公司

发明人： 杨胜 ,  谢枫

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/60 ,  B22C1/00 ,  B22C9/02 ,  C21D9/32 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26

CPC分类号： C22C38/04 ,  B22C1/00 ,  B22C9/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/28 ,  C21D9/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/60

摘要： 本发明公开了一种齿轮铸造生产工艺，涉及齿轮铸造领域，包括以下步骤：1)将原料单质进行熔炼，得熔融液；2)制得上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂加热固化成型后，备用；3)将熔融液浇铸至造型中，得齿轮半成品；4)最后将齿轮半成品经正火、回火及退火热处理后即可。该种齿轮铸造生产工艺简单方便、易于实现，生产效率高，具有耐磨性好、抗拉强度高、延伸性能好、剪切强度高的优点。

公开(公告)号：CN107217214A

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201611119646.7

申请日：2016-12-08

申请人： 池州市三力精工机械有限公司

发明人： 胡章华

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C21D9/08 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

CPC分类号： C22C38/44 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D9/08 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02

摘要： 本发明公开了一种耐磨钢材料及耐磨钢管热处理工艺，包括耐磨钢包括，碳1.2～1.5％、硅0.5‑0.6％、铬1～1.5％、钼1～1.8％、镍2～3％、铼0.34‑0.4％、石英砂0.8‑2％、氧化铝0.5‑1％、磷≤0.03％、硫≤0.02％，余量为铁，还提出了耐磨钢管热处理工艺，包括步骤如下：耐磨钢材料制备成钢管；将钢管进行正火处理，850‑870℃下保温35‑110分钟；将钢管进行淬火处理：升温至700‑790℃下保温25‑70分钟，继续升温至810‑880℃保温25‑70分钟；将钢管进行回火处理：630‑650℃下保温150‑570分钟，通过以上技术方案，使得钢材料及其制备的钢管耐磨性能和强度性能大幅提高。