一种高磁感热轧取向硅钢钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN107354377B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201710495174.3

    申请日:2017-06-26

    摘要: 本发明涉及一种高磁感热轧取向硅钢钢板及其生产工艺,高磁感热轧取向硅钢的化学成分如下:以质量百分比计算,C<0.1%、Si:3.0~5.0%、Mn:0.05~0.20%、P:0.02~0.030%、S:0.005~0.009%、Al:0.00255~0.0284%、Ti≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质。该生产工艺包括:将连铸板坯送入加热炉进行加热;将加热炉送出的板坯依次进行粗除磷、压力定宽、粗轧、精除磷、精轧、层流冷却及卷取。该生产工艺便于批量稳定生产,工艺成本较低,且获得的高磁感热轧取向硅钢钢板能满足成品磁感B800大于1.9T的性能要求、横向厚差小于10μm的尺寸要求。

    一种改善硅钢边部轮廓的横向润滑能力分布方法

    公开(公告)号:CN109821902A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910094096.5

    申请日:2019-01-30

    IPC分类号: B21B37/44

    摘要: 本发明提供了一种改善硅钢边部轮廓的横向润滑能力分布方法,包括:通过喷嘴参数模拟出带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线;收集轧辊边部磨损数据,获得所述轧辊的边部磨损分布曲线;根据所述边部磨损分布曲线和所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线,对所述喷嘴参数进行调整,使所述带钢宽度方向整体润滑能力分布曲线与所述边部磨损分布曲线走势相符合。解决了现有技术中无法针对磨损集中区域增强润滑能力,存在轧辊磨损不均匀、带钢出现“猫耳”形貌轮廓的技术问题。达到了通过优化整体流量,增加带钢边部润滑能力,有效的改善带钢边部磨损集中问题,降低轧辊磨损不均匀程度,从而改善带钢“猫耳”形貌轮廓,提高板带轮廓精度的技术效果。

    一种凸度控制能力的辊形确定方法及装置

    公开(公告)号:CN114406009B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210093219.5

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及板带轧制技术领域,尤其涉及一种凸度控制能力的辊形确定方法,该方法包括:获取目标辊的目标凸度和目标宽度;在辊形坐标系中建立模型曲线后,通过所述目标凸度调整所述模型曲线,得到调整后的模型曲线,其中,所述辊形坐标系建立在所述目标辊中;通过所述目标宽度调整所述调整后的模型曲线,得到目标模型曲线,并根据所述目标模型曲线,得到所述目标辊的辊形。该方法提升了辊形的控制效率,根据工艺的实际需求,确定出宽度合适且凸度控制能力高的辊形。

    一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统

    公开(公告)号:CN113578976B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202110857928.1

    申请日:2021-07-28

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。