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公开(公告)号：CN104630623B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510049822.3
申请日：2015-01-30
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 郭子峰 , 郭佳 , 冯军 , 章军 , 周娜 , 孟宪堂 , 白永立 , 李飞 , 陈斌 , 包春林 , 李瑞恒 , 吴科敏 , 李玉鹏 , 关建东 , 王伦 , 王学强 , 宋春华 , 李景庆 , 陈波
摘要： 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢，其化学质量百分比为：C：0.05～0.1％、Si≤0.05％、Mn：0.8～1.2％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb：0.01～0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的方法。本发明提供的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，通过对化学成分的控制及轧制、酸洗工艺参数的控制，使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥540MPa，扩孔率λ≥100％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN104630623A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510049822.3
申请日：2015-01-30
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 郭子峰 , 郭佳 , 冯军 , 章军 , 周娜 , 孟宪堂 , 白永立 , 李飞 , 陈斌 , 包春林 , 李瑞恒 , 吴科敏 , 李玉鹏 , 关建东 , 王伦 , 王学强 , 宋春华 , 李景庆 , 陈波
摘要： 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢，其化学质量百分比为：C：0.05～0.1％、Si≤0.05％、Mn：0.8～1.2％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb：0.01～0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的方法。本发明提供的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，通过对化学成分的控制及轧制、酸洗工艺参数的控制，使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥540MPa，扩孔率λ≥100％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN104018087B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410136826.0
申请日：2014-04-04
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法，微量元素质量百分比：碳：0.05～0.12%；硅：0.08～0.2%；锰：1.2～2.1%；铌：0.03～0.06%；钛：0.06～0.2%；钼：≤0.25%；铬：0.35～0.55%；磷：≤0.02%；硫：≤0.008%；铝：0.02～0.05%；钙：0.001～0.005%；氧:≤0.003%；氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯，进行粗轧与精轧，快速冷却，低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间，使得钢的屈强比在0.9以下，屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号：CN102212747A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110148886.0
申请日：2011-06-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种低成本汽车大梁用钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：碳：0.06～0.12wt％；硅：0.08～0.20％；锰：1.00wt％～1.40wt％；铌：0.015wt％～0.03wt％；磷：≤0.015wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；[O]：≤0.003wt％；[N]：≤0.005wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质；本发明通过优化工艺路线，解决了LF炉冶炼周期长、精炼耗电量大的问题，降低了合金生产成本。该工艺减少了吨钢电耗，减少精炼总周期。采用优化的控轧控冷工艺制度，实现了低合金成本大梁钢生产。
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公开(公告)号：CN103397137B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310334415.8
申请日：2013-08-02
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。
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公开(公告)号：CN104138901A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410340510.3
申请日：2014-07-17
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种厚度≤1.6mm的热轧酸洗带钢的生产方法，将厚度为135～250mm的钢坯放入加热炉加热160～200min，控制出炉的钢坯温度为1190～1250℃，并将出炉的钢坯进行粗轧和高压除磷水除磷处理，获得厚度为26～36mm的中间坯，然后将所述中间坯进行精轧处理，终轧温度为870～910℃，将精轧后的钢坯经过层流冷却后在570～630℃卷曲温度下卷曲获得带钢，将带钢冷却至20～40℃进行平整，然后将平整后的带钢进行酸洗处理，再经漂洗、烘干、静电涂油、卷曲工序即可。
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公开(公告)号：CN105618507A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510994037.5
申请日：2015-12-25
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/74 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
CPC分类号： B21C37/02 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺，属于轧钢技术领域。本发明采取双排除鳞工艺，高压水除鳞压力控制为≥16MPa，采用高温快轧模式，精轧后采用前段稀疏冷却模式，卷取温度控制在650℃以下，最终保证4-14mm厚度的热轧板表面氧化铁皮厚度≤10.8um，氧化铁皮结构中Fe3O4的比例控制在45％～68％，FeO的比例控制在23％～42％，Fe2O3的比例控制在8％～15％。
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公开(公告)号：CN104018087A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410136826.0
申请日：2014-04-04
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法，微量元素质量百分比：碳：0.05～0.12%；硅：0.08～0.2%；锰：1.2～2.1%；铌：0.03～0.06%；钛：0.06～0.2%；钼：≤0.25%；铬：0.35～0.55%；磷：≤0.02%；硫：≤0.008%；铝：0.02～0.05%；钙：0.001～0.005%；氧:≤0.003%；氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯，进行粗轧与精轧，快速冷却，低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间，使得钢的屈强比在0.9以下，屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号：CN103397137A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310334415.8
申请日：2013-08-02
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明提供了一种生产车轮钢的方法，所述车轮钢的钢液中夹杂物转变过程为：钢液中的夹杂物从脱氧产物Al2O3转变为MgO-Al2O3尖晶石夹杂物，然后钢液中的夹杂物转变为以簇群状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，再是钢液中的夹杂物转变为以粒状Al2O3夹杂物为主的簇群状Al2O3夹杂物和粒状Al2O3夹杂物的混合夹杂物，最后夹杂物转变为粒状Al2O3夹杂物和MnS夹杂物的复合夹杂物。本发明提供的一种生产车轮钢的方法，能够降低夹杂物对钢基体的危害，在车轮钢的疲劳试验过程中，由于夹杂物引起的疲劳破坏记录能够降低至0.5%以下。
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公开(公告)号：CN104138901B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410340510.3
申请日：2014-07-17
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种厚度≤1.6mm的热轧酸洗带钢的生产方法，将厚度为135～250mm的钢坯放入加热炉加热160～200min，控制出炉的钢坯温度为1190～1250℃，并将出炉的钢坯进行粗轧和高压除磷水除磷处理，获得厚度为26～36mm的中间坯，然后将所述中间坯进行精轧处理，终轧温度为870～910℃，将精轧后的钢坯经过层流冷却后在570～630℃卷曲温度下卷曲获得带钢，将带钢冷却至20～40℃进行平整，然后将平整后的带钢进行酸洗处理，再经漂洗、烘干、静电涂油、卷曲工序即可。
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