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公开(公告)号：CN104630623A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510049822.3
申请日：2015-01-30
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 郭子峰 , 郭佳 , 冯军 , 章军 , 周娜 , 孟宪堂 , 白永立 , 李飞 , 陈斌 , 包春林 , 李瑞恒 , 吴科敏 , 李玉鹏 , 关建东 , 王伦 , 王学强 , 宋春华 , 李景庆 , 陈波
摘要： 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢，其化学质量百分比为：C：0.05～0.1％、Si≤0.05％、Mn：0.8～1.2％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb：0.01～0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的方法。本发明提供的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，通过对化学成分的控制及轧制、酸洗工艺参数的控制，使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥540MPa，扩孔率λ≥100％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN104630623B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510049822.3
申请日：2015-01-30
申请人： 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 郭子峰 , 郭佳 , 冯军 , 章军 , 周娜 , 孟宪堂 , 白永立 , 李飞 , 陈斌 , 包春林 , 李瑞恒 , 吴科敏 , 李玉鹏 , 关建东 , 王伦 , 王学强 , 宋春华 , 李景庆 , 陈波
摘要： 本发明公开了一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢，其化学质量百分比为：C：0.05～0.1％、Si≤0.05％、Mn：0.8～1.2％、P≤0.02％、S≤0.006％、Nb：0.01～0.05％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢的方法。本发明提供的具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法，通过对化学成分的控制及轧制、酸洗工艺参数的控制，使得成产出来的带钢微观金相组织为铁素体+贝氏体，其中贝氏体组织所占体积比10～20％，该带钢抗拉强度≥540MPa，扩孔率λ≥100％，具备优异的带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN117332951A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311213437.9
申请日：2023-09-19
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开一种热轧带钢余材充当量的方法及装置，通过响应于匹配模式的选择操作；然后获取热轧带钢余材的余材信息以及准发合同信息；之后基于选择的匹配模式，根据余材信息以及准发合同信息进行匹配并挂单。如此，可以通过多种匹配模式的选择，确定更合适的匹配方式，进而快速推荐出可充当的余材物料，满足现场实际应用的现实需求。大大提升热轧带钢余材充当量，减少现货发生量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104138901B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410340510.3
申请日：2014-07-17
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种厚度≤1.6mm的热轧酸洗带钢的生产方法，将厚度为135～250mm的钢坯放入加热炉加热160～200min，控制出炉的钢坯温度为1190～1250℃，并将出炉的钢坯进行粗轧和高压除磷水除磷处理，获得厚度为26～36mm的中间坯，然后将所述中间坯进行精轧处理，终轧温度为870～910℃，将精轧后的钢坯经过层流冷却后在570～630℃卷曲温度下卷曲获得带钢，将带钢冷却至20～40℃进行平整，然后将平整后的带钢进行酸洗处理，再经漂洗、烘干、静电涂油、卷曲工序即可。
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公开(公告)号：CN103540849A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310479360.X
申请日：2013-10-14
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种含Cr热轧双相钢，其化学成分质量百分比为：C：0.06～0.12wt%；Cr：0.40～0.60%；Si：0.02～0.20%；Mn：≤1.20wt%；P：≤0.015wt%；S：≤0.008wt%；Al：0.02～0.06wt%；[O]:≤0.003wt%；[N]:≤0.005wt%；其它为铁和不可避免的微量杂质。本发明提供的一种含Cr热轧双相钢及其生产方法，通过有效控制化学成分配比，不添加贵重合金元素，对含Cr成分体系采用低温卷取，保证了生产出的含Cr热轧双相钢既成本低廉又有优良加工成型性能，同时低Si体系保证了表面质量，满足用户的使用要求。
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公开(公告)号：CN104018087B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410136826.0
申请日：2014-04-04
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，特别是屈服强度700MPa以上汽车大梁用钢及方法，微量元素质量百分比：碳：0.05～0.12%；硅：0.08～0.2%；锰：1.2～2.1%；铌：0.03～0.06%；钛：0.06～0.2%；钼：≤0.25%；铬：0.35～0.55%；磷：≤0.02%；硫：≤0.008%；铝：0.02～0.05%；钙：0.001～0.005%；氧:≤0.003%；氮:≤0.005%。制造方法为经KR脱硫和RH法处理得到铸坯，进行粗轧与精轧，快速冷却，低温卷取得到所需钢。本发明通过采用三段式层流冷却并控制轧制过程中的速度、温度与时间，使得钢的屈强比在0.9以下，屈服强度700MPa以上。
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公开(公告)号：CN102212747A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110148886.0
申请日：2011-06-03
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及一种低成本汽车大梁用钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：碳：0.06～0.12wt％；硅：0.08～0.20％；锰：1.00wt％～1.40wt％；铌：0.015wt％～0.03wt％；磷：≤0.015wt％；硫：≤0.008wt％；铝：0.02～0.06wt％；[O]：≤0.003wt％；[N]：≤0.005wt％；其它为铁和不可避免的微量杂质；本发明通过优化工艺路线，解决了LF炉冶炼周期长、精炼耗电量大的问题，降低了合金生产成本。该工艺减少了吨钢电耗，减少精炼总周期。采用优化的控轧控冷工艺制度，实现了低合金成本大梁钢生产。
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公开(公告)号：CN101899616A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010237136.6
申请日：2010-07-22
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 一种600MPa级别高强工程机械用钢及其生产方法，属于工程机械用钢技术领域。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.06-0.09％、Si：0.15-0.25％、Mn：1.4-1.6％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Alt：0.020-0.060％、Nb：0.040-0.060％、Ti：0.09-0.12％，其余为Fe及不可避免的杂质。该钢无需添加Mo、V等昂贵元素，采用2机架粗轧和6机架精轧控制轧制、20组层流冷却严格控制控冷，下线后采用保温坑缓冷以消除内应力，可以稳定生产出优良强韧性的低成本热轧板卷，厚度规格为5～16mm，屈服强度可达600MPa以上，-20℃V型夏比冲击功≥40J，适用于工程机械等领域。
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公开(公告)号：CN107052060A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710227575.0
申请日：2017-04-07
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明实施例公开了一种消除酸洗板表面针孔状麻点缺陷的方法，包括：将板坯加热后进行低温出炉，将出炉温度控制为1160℃‑1200℃；将加热后的板坯进行粗轧、精轧，获得带钢，其中，在所述精轧过程中，控制精轧入口温度为950℃‑1000℃，控制终轧温度为830℃‑870℃；根据所述带钢的厚度，对所述带钢进行拉矫处理，其中，在所述拉矫过程中，设置拉矫设备的拉矫插入量大于20mm；将经拉矫后的带钢进行酸洗，获得酸洗板。本发明提供的方法解决了热轧酸洗板表面容易出现针孔状麻点的技术问题。实现了简单有效地消除酸洗板表面针孔状麻点的技术效果。
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公开(公告)号：CN105618507A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510994037.5
申请日：2015-12-25
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/74 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
CPC分类号： B21C37/02 , B21B37/74 , B21B45/0218 , B21B45/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 热轧板表面抗剥落性氧化铁皮结构及其控制工艺，属于轧钢技术领域。本发明采取双排除鳞工艺，高压水除鳞压力控制为≥16MPa，采用高温快轧模式，精轧后采用前段稀疏冷却模式，卷取温度控制在650℃以下，最终保证4-14mm厚度的热轧板表面氧化铁皮厚度≤10.8um，氧化铁皮结构中Fe3O4的比例控制在45％～68％，FeO的比例控制在23％～42％，Fe2O3的比例控制在8％～15％。
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