公开(公告)号：CN108677096A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810916605.3

申请日：2018-08-13

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱伏先 ,  方磊 ,  张思 ,  曹余良 ,  王丙兴 ,  吴俊平 ,  王昭东 ,  霍松波 ,  王国栋 ,  楚觉非

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN106756623B

公开(公告)日：2018-10-02

申请号：CN201611126263.2

申请日：2016-12-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 翟冬雨 ,  徐建飞 ,  姜金星 ,  吴国平 ,  黄福强 ,  杜海军 ,  员强鹏 ,  殷杰 ,  曹余良 ,  张小伟 ,  聂真来

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明是一种提高钢水纯净度的管线钢冶炼工艺，脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫，脱硫后扒渣干净，保证转炉炉后硫小于150ppm；LF采用石灰、铝系脱氧剂进行脱硫操作，脱硫至20～40ppm即可，不需要继续深脱硫；钢水到达RH后，在RH真空室内开始循环后按预计吹氧量进行加铝，100m3氧加入100～120kg铝粒，加铝结束稳定后，降低氧枪至4.8～5.0米进行吹氧操作，总吹氧量不超过100m3。本发明采用低氧高硫的成份设计，通过钙处理工艺形成CaS‑Al2O3固态夹杂物，提高钢水纯净度的目的。

公开(公告)号：CN108193018A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201711423645.6

申请日：2017-12-25

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  朱宁 ,  周贺贺 ,  吴国平 ,  聂真来

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/0075 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明是一种LF精炼炉生产低碳低硫钢防增碳方法，LF炉待处理工位钢包底吹流量控制初始为45-55NL/min，钢水到工作位将炉盖盖好后，钢包底吹流量控制为150-200NL/min；钢包顶渣加入0.20-0.25Kg/t钢铝丝进行渣脱氧，同时钢水中喂入1.0-1.5m/t钢铝线进行钢水脱氧；下电极处理过程，钢包底吹流量控制为250-400NL/min，钢包顶渣总渣量控制在12-14Kg/t钢；分批次向渣面加入铝丝，每批次加入量0.12-0.15Kg/t钢铝丝进行造渣；钢包底吹流量控制为150-200NL/min。本发明可以使整个LF精炼炉冶炼过程增碳含量稳定控制在0.015%以内，冶炼终点成分控制稳定精确，钢水纯净度满足高品质钢水的要求，降低了改判率，提高经济效益。

公开(公告)号：CN107999717A

公开(公告)日：2018-05-08

申请号：CN201711306064.4

申请日：2017-12-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 吴伟勤 ,  王攀峰 ,  刘通 ,  曹余良 ,  吴国平 ,  聂真来

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/18

CPC classification number: B22D11/10 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种宽厚规格板坯异钢种连浇生产工艺，在连浇过程中采用同一中间包来浇注成分差异较大的A、B两个钢种，包括以下步骤：（1）确定钢种连浇顺序—（2）钢包开浇—（3）中包混浇—（4）拉坯—（5）混浇坯料判定；本发明该工艺简单易行，达到简化生产组织，提高包连浇炉数，提升生产效率，提高板坯产能，降低生产成本。

公开(公告)号：CN106676226A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201611224863.2

申请日：2016-12-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 朱宁 ,  曹余良 ,  周贺贺

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

CPC classification number: C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明涉及一种碳化硅脱氧炼钢工艺，涉及深脱氧钢不需要全程用铝脱氧的工艺，通过转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化，LF炉加碳化硅脱氧造渣并配合LF炉喂铝线微调钢水中铝的生产工艺，利用碳化硅和铝的特点，充分把冶炼过程扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合，该工艺转炉出钢脱氧稳定，LF炉造渣脱硫效果明显，铸坯质量良好，钢板探伤合格率稳定，使生产深脱氧钢的吨钢铝耗降低了0.42kg左右，大大提高生产深脱氧钢的经济效益。

公开(公告)号：CN106011377A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201510685034.3

申请日：2015-10-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周桂成 ,  张小伟 ,  吴国平 ,  贾攀

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076

CPC classification number: Y02P10/242 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种低碳低硫管线钢B类夹杂物控制技术，工艺流程包括，铁水预处理、转炉冶炼、出钢脱氧造渣合金化、LF精炼炉造渣脱氧脱硫、RH真空炉、钙处理、软搅拌、连铸，通过铁水预处理深脱硫扒渣，出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质；LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣、喂铝线微调钢水中铝调整钢包顶渣碱度，结合LF炉冶炼过程全程合理的氩气底吹控制，把扩散脱氧和沉淀脱氧进行有机结合，降低钢包顶渣碱度，提高渣系活度，促使对B类夹杂物的吸附；RH真空炉保持高真空脱除钢水中气体，并促使夹杂物进一步聚集长大去除，优化RH处理结束钙处理量，对夹杂充分变性，通过合理的软搅拌工艺，确保夹杂物上浮去除。

公开(公告)号：CN104762435A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510122207.0

申请日：2015-03-19

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 吴国平 ,  蔡可森 ,  王攀峰 ,  周桂成 ,  曹余良 ,  张小伟

IPC: C21C5/30

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种提高转炉铁水比降低冶炼成本的方法，利用铁水价格低廉、质量稳定的优势，通过计算公司内自产废钢回收总量，提高转炉炼钢铁水比，降低入炉金属料成本，同时利用铁水带来的热量富余，研究了入炉铁水合适比例、留渣少渣操作、转炉热平衡、转炉造渣辅料替代、冶炼过程脱磷控制等问题，达到降低转炉钢铁料、渣料成本、介质成本，实现了负能炼钢、节能减排的目的。

公开(公告)号：CN103774046A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201410000472.7

申请日：2014-01-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 顾鑫 ,  姜金星 ,  霍松波 ,  刘梦冉 ,  潘中德 ,  曹余良 ,  赵显鹏 ,  王凡

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种耐磨X70管线钢板的生产工艺，先通过冶炼工序、炉外精炼工序、真空处理工序和连铸工序获得板坯；板坯的化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.10%，Si：0.10～0.35%，Mn：1.20～1.70%，P：≤0.015%，S：≤0.002%，Nb：0.03～0.06%，Ti：0.01～0.025%，Cr：0.10～0.50%，Alt：0.01～0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；板坯经过再加热工序、控制轧制工序和冷却工序得到管线钢板。本发明制造的管线钢板的强度和韧性符合技术指标，并且具有耐磨性好、寿命长的优点。

公开(公告)号：CN102952923A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201210489019.8

申请日：2012-11-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  蔡可森 ,  周桂成 ,  吴国平 ,  孟令东 ,  陈德胜 ,  吴伟勤

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C5/30

Abstract: 本发明属于冶金领域的一种炼钢工艺，是一种不需要全程用铝脱氧的电石脱氧冶炼含铝钢工艺，通过转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化，转炉炉后喂铝线调节钢水中铝，LF炉电石加铝丝脱氧造渣并配合LF炉喂铝线微调钢水中铝的生产工艺，利用电石和铝线的特点，充分把冶炼过程扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合，该工艺转炉出钢脱氧稳定，LF炉造渣脱硫效果明显，铸坯质量良好，钢板探伤合格率稳定，使生产含铝钢的吨钢铝耗降低了0.80kg左右，大大提高生产含铝钢的经济效益。

公开(公告)号：CN117497101A

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202311416482.4

申请日：2023-10-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 曹余良 ,  次英 ,  吕伍 ,  巩怀栋 ,  聂真来 ,  张晓迪

IPC: G16C60/00 ,  G06F30/23 ,  G06F113/08 ,  G06F113/26 ,  G06F119/08 ,  G06F119/12

Abstract: 本发明公开了一种连铸过程中间包钢水温度的预测方法及装置，涉及连铸技术领域，包括：获取连铸生产钢包的上台参数、钢包在连铸上一工序的出站生产参数、连铸过程的生产参数、以及钢包与钢水的基本参数；以上述参数作为输入数据，以中间包钢水温度预测值作为输出数据，建立中间包钢水温度数学模型；根据历史生产数据推测预期的浇注速度和浇注时间，将其输入至所述中间包钢水温度的数学模型中，计算浇注全过程的中间包钢水温度变化曲线。本发明提出的中间包钢水温度预测方法，提高了对连铸温降过程建模的精准性、一致性，可实现上台温度的在线整定，指导现场操作，为恒温浇注、稳定浇注过程的过热度控制提供了有效的手段和途径。